глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-08-21 публикация патента:
10.02.2008 |
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей для облицовочной керамической плитки. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 45,0-55,0; Al 2О3 10,0-15,0; В2 О3 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na2O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 2,0-4,0; BaO 3,0-4,5. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, В2O 3, SrO, MgO, Na2O, ZnO, CaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-55,0; Al 2О3 10,0-15,0; В2 О3 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na2O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 2,0-4,0; ВаО 3,0-4,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей для облицовочной керамической плитки.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2О 3, SrO, MgO, Na2O, CaO [1]. Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 36,0-48,7; Al2О3 10,7-15,2; В2О3 23,0-31,5; SrO 3,4-9,6; MgO 1,0-1,8; Na2O 3,1-4,6; ZnO 1,2-4,5; CaO 0,5-4,3; К2О 0,3-2,1 [2].
Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-55,0; Al2О 3 10,0-15,0; В2О3 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na2 O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 0,5-1,0; ВаО 3,0-4,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Морозостойкость, циклы | |||||||||
SiO2 | Al2O3 | В2O3 | SrO | MgO | Na 2O | ZnO | CaO | CuO | ВаО | ||
1 | 45,0 | 15,0 | 12,0 | 6,0 | 1,0 | 4,0 | 10,0 | 3,0 | 1,0 | 3,0 | 100-120 |
2 | 50,0 | 12,0 | 10,0 | 8,0 | 2,0 | 3,0 | 8,0 | 2,0 | 0,8 | 4,2 | 100-120 |
3 | 55,0 | 10,0 | 8,0 | 10,0 | 3,0 | 2,0 | 6,0 | 1,0 | 0,5 | 4,5 | 100-120 |
Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом, добавляя 4-8% глины. Нанесенную на изделии глазурную суспензию обжигают при 900°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР №757492, С03С 9/00, 1980.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |