фильтрующий элемент

Классы МПК:B01D39/20 из неорганического материала, например асбестовой бумаги, металлической нетканой проволочной сетки
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-09-14
публикация патента:

Изобретение предназначено для снаряжения фильтрующе-поглощающих коробок средств индивидуальной защиты органов дыхания от вредных газов, паров и аэрозолей.Предложен фильтрующий элемент, содержащий смесь сорбентов, скрепленных полиэтиленом при следующем соотношении компонентов (по массе):углеродный сорбент, содержащий 24,0-28,0% сернокислого никеля,- 46-47%, углеродный сорбент, содержащий 23,0-29,0% углекислого калия, - 6-7%, активный уголь- 11-12%, углеродный сорбент, содержащий 6,0-7,5% меди, 2,0-2,5% хрома и 0,04-0,06% серебра - 11-12%, активный оксид алюминия, содержащий 8,0-9,0% перманганата калия, - 12-13%, полиэтилен - 11-12%.Технический результат заключается в повышении защитного ресурса и обеспечение универсальности фильтрующе-поглощающей коробки, снаряженной фильтрующим элементом. 1 табл.

Формула изобретения

Фильтрующий элемент, содержащий сорбент, скрепленный термопластичным полимером, отличающийся тем, что он состоит из смеси сорбентов и полиэтилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углеродный сорбент, содержащий  
24,0-28,0% сернокислого никеля 46-47
углеродный сорбент, содержащий 
23,0-29,0% углекислого калия6-7
активный уголь11-12
углеродный сорбент, содержащий 6,0-7,5% меди, 
2,0-2,5% хрома и 0,04-0,06% серебра11-12
активный оксид алюминия, содержащий  
8,0-9,0% перманганата калия12-13
полиэтилен 11-12

Описание изобретения к патенту

Изобретение предназначено для снаряжения фильтрующе-поглощающих коробок средства индивидуальной защиты органов дыхания от вредных газов, паров и аэрозолей.

Известны фильтрующе-поглощающие коробки (ФПК), снаряженные зернеными специализированными сорбентами, обеспечивающие защиту от индивидуальных вредных веществ или группы веществ сходных по физико-химической природе (см. «Промышленные противогазы и респираторы». Каталог. Черкассы, 1982).

Недостатком таких ФПК является невозможность их использования для защиты от разных групп вредных веществ со значительно различающимися физико-химическими свойствами. Например, шихта (фильтрующий элемент) ФПК, предназначенной для защиты от паров органических веществ, не защищает от аммиака и оксидов азота и т.п. Кроме того, при механических воздействиях проявляется другой недостаток ФПК - вероятность нарушения упаковки зерен сорбентов и снижения времени защитного действия.

Наиболее близким к предложенному фильтрующему элементу по технической сущности и количеству совпадающих признаков является фильтрующий элемент по патенту RU №2027474, содержащий сорбент, скрепленный термопластичным полимером.

Недостатком данного фильтрующего элемента является его неуниверсальность защиты от веществ с различными физико-химическими свойствами. Этот фильтрующий элемент принят за прототип предлагаемого изобретения.

Задача изобретения заключается в создании фильтрующего элемента для снаряжения ФПК, обеспечивающего универсальную защиту от широкого круга вредных веществ со значительно различающимися физико-химическими свойствами.

Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в повышении защитного ресурса универсальных ФПК.

Указанный технический результат достигается за счет того, что фильтрующий элемент состоит из смеси зерненых сорбентов и полиэтилена при следующем соотношении компонентов (по массе):

углеродный сорбент, содержащий  
24,0-28,0% сернокислого никеля, 46-47%
углеродный сорбент, содержащий 
23,0-29,0% углекислого калия,6-7%
активный уголь11-12%
углеродный сорбент, содержащий 6,0-7,5% меди, 
2,0-2,5% хрома и 0,04-0,06% серебра,11-12%
активный оксид алюминия, содержащий  
8,0-9,0% перманганата калия,12-13%
полиэтилен11-12%

Отличием предлагаемого изобретения от прототипа является то, что фильтрующий элемент состоит из смеси зерненых сорбентов и полиэтилена при следующем соотношении компонентов (по массе):

углеродный сорбент, содержащий  
24,0-28,0% сернокислого никеля, 46-47%
углеродный сорбент, содержащий 
23,0-29,0% углекислого калия,6-7%
активный уголь11-12%
углеродный сорбент, содержащий 6,0-7,5% меди, 
2,0-2,5% хрома и 0,04-0,06% серебра,11-12%
активный оксид алюминия, содержащий  
8,0-9,0% перманганата калия,12-13%
полиэтилен11-12%

Использование указанного признака в предлагаемом фильтрующем элементе позволяет обеспечить универсальную защиту от широкого круга вредных веществ с различными физико-химическими свойствами (паров органических веществ, кислых газов, оксидов азота, хлора, аммиака и его органических производных) при значительно повышенном ресурсе ее работы.

Из научно-технической литературы не известны фильтрующие элементы, содержащие заявленные признаки.

В предложенном решении использование указанных признаков приводит к новым свойствам, позволяет получить новые положительные эффекты: универсальность, повышенный защитный ресурс, а также низкие трудовые затраты при изготовлении фильтрующего элемента за счет использования смеси вместо применения нескольких поглощающих слоев.

Фильтрующий элемент изготавливается следующим образом. Берут в заявленном соотношении смесь сорбентов и полимер, загружают в смеситель, например, трубчатого типа. После смешения до однородного состояния смесь помещают в форму, прессуют, затем термообрабатывают в форме при температуре размягчения полиэтилена, охлаждают и извлекают из формы фильтрующий элемент, обладающий низким сопротивлением потоку воздуха, высокими прочностными и сорбционными свойствами.

Использование составляющих фильтрующий элемент сорбентов известно для защиты от индивидуальных вредных веществ:

- углеродного сорбента ПАН-3, содержащего сернокислый никель, - от аммиака;

- углеродного сорбента АДП-3, содержащего углекислый калий, - от сернистого ангидрида (кислых газов);

- активного угля - от паров органических веществ;

- углеродного сорбента, содержащего медь, хром, серебро, - от паров органических веществ и хлора;

- активного оксида алюминия, содержащего перманганат калия, - от оксидов азота.

Анализ информационных материалов и результатов собственных исследований позволил выбрать качественный состав смеси сорбентов фильтрующего элемента, а количественный состав установлен только в результате проведения большого объема экспериментальных исследований.

Проведены экспериментальные исследования опытных образцов фильтрующих элементов, содержащих индивидуальные сорбенты и их смеси различного состава. Обобщенные результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, суммарная величина времени защитного действия, обеспечиваемая сорбентами индивидуально, по всем вредным веществам существенно ниже, чем обеспечивает смесь тех же сорбентов, взятых в тех же количествах.

В результате испытаний опытных образов установлено, что самыми эффективными в отношении поглощения вредных веществ оказались фильтрующие элементы, состоящие из смеси 46-47% сорбента ПАН-3, 6-7% сорбента АДП-3, 11-12% активного угля, 11-12% сорбента КТ-17, 12-13% сорбента ХСПК-3, 11-12% полиэтилена.

Испытания показали также, что если какого-либо компонента смеси взято меньше, чем заявлено, а другого больше, то изменяется эффективность смеси в отношении одного или двух веществ. Например, при снижении количества сорбента КТ-17 в смеси и увеличении количества ХСПК-3 существенно снижается время защитного действия по оксидам азота, а также по циклогексану. При выходе из заявленного интервала содержания компонентов смеси сорбентов фильтрующего элемента в примерах, приведенных в таблице, наблюдается снижение времени защитного действия снаряженных им фильтрующе-поглощающих коробок ниже требований (60 минут) и ниже времени защитного действия коробок, снаряженных заявленным фильтрующим элементом. Вывод сделан на основании проведенных многочисленных экспериментов.

Таблица

Время защитного действия фильтрующих элементов различного состава
Сорбенты Количество сорбентов и полиэтилена в элементе Время защитного действия, мин Примечание
см3 г% аммиак 2 мг/дм3сернистый ангидрид 1 мг/дм3 оксиды азота 0,2 мг/дм3 циклогексан, 3,5 мг/дм3 хлор 0,1 мг/дм3
ПАН-3

полиэтилен
75

30
35

3
92

8
650 000 1. Условия испытаний: испытания фильтрующих элементов проведены при концентрациях вредных веществ 100 ПДК (0,1-2,0 мг/дм 3), расходе парогазовоздушной смеси 15 дм 3/мин, относительной влажности воздуха 75%, температуре 20°C.
АДП-3

полиэтилен
10

4
5

2,5
91

9
0 500 03
СКТ-6а

полиэтилен
30

13
8

2
80

20
000 6030
КТ-17 полиэтилен20

9
9

1
90

10
030 1020
ХСПК-3 полиэтилен20

9
91

1
90

10
05030 510
сум.:65103 307563
ПАН-375 3547       
АДП-3 1057       
СКТ-6а30 81169 120 6585 90
КТ-17

ХСПК-3
20

20
9

9
12

12
полиэтилен 66811        2. Требование к времени защитного действия по всем веществам - 60 минут.
ПАН-3 693146       
АДП-39 46       
СКТ-6а 278 1260 11060 8080
КТ-17167 11
ХСПК-319 913        3. Оптимальный объем смеси сорбентов с полиэтиленом составляет 202-220 см3.
полиэтилен628 12       
ПАН-3 753547       
АДП-310 57       
СКТ-6а 08 1170 12050 8080
КТ-17105 64. Испытания проведены по контрольным веществам - представителям групп веществ со сходными химическими свойствами.
ХСПК-3 301418       
полиэтилен66 811       
ПАН-3 753545       
АДП-310 57       
СКТ-6а 206 868 11060 5580
КТ-173014 18
ХСПК-320 912       
полиэтилен66 810       

Таким образом, предлагаемый фильтрующий элемент при заявленных компонентах смеси сорбентов и их соотношении в смеси обеспечивает повышенный защитный ресурс от широкого круга веществ со значительно различающимися физико-химическими свойствами.

Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение технического результата, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.

Класс B01D39/20 из неорганического материала, например асбестовой бумаги, металлической нетканой проволочной сетки

способ получения огнеупорного фильтра -  патент 2515744 (20.05.2014)
устройство для улавливания твердых частиц, содержащихся в отработавших газах, направляемых в трубопровод их рециркуляции -  патент 2506447 (10.02.2014)
композитные фильтры из пористого блока с нановолокнами -  патент 2502543 (27.12.2013)
фильтрующее средство для расплавленного металла и способ его производства -  патент 2487778 (20.07.2013)
бумагоподобный нанокомпозит на основе минеральных волокон и неорганических связующих -  патент 2478747 (10.04.2013)
очищающий от дисперсных частиц материал, фильтр-катализатор для очистки от дисперсных частиц с использованием очищающего от дисперсных частиц материала и способ регенерирования фильтра-катализатора для очистки от дисперсных частиц -  патент 2468862 (10.12.2012)
керамический фильтр, содержащий углеродное покрытие, и способ его изготовления -  патент 2456056 (20.07.2012)
дифференциальные фильтры для остановки воды во время добычи нефти -  патент 2452554 (10.06.2012)
субстрат для сажевого фильтра с покрытием "washcoat" -  патент 2443459 (27.02.2012)
фильтрующий материал -  патент 2429898 (27.09.2011)
Наверх