способ получения фотокаталитического диоксида титана

Классы МПК:C01G23/053 получение мокрыми способами, например гидролизом солей титана
B01J21/06 кремний, титан, цирконий или гафний; их оксиды или гидроксиды
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-06-19
публикация патента:

Изобретение может быть использовано при получении катализаторов на основе диоксида титана для фотокаталитической очистки воды и воздуха от органических соединений, патогенных флор. Способ получения фотокаталитического диоксида титана включает формирование реакционного раствора, содержащего минеральную соль титана, фторид-ион и активизирующую добавку, гидролиз минеральной соли титана с образованием осадка, промывку осадка и его прокаливание. В качестве активизирующей добавки используют гидроксид аммония, который берут с 5-10% избытком по отношению к стехиометрически необходимому его количеству. Гидролиз минеральной соли титана ведут в течение 0,25-0,5 ч при рН 10-13, а концентрацию фторид-иона в реакционном растворе поддерживают не менее 5 мас.% к TiO2 . В качестве минеральной соли титана используют тетрахлорид титана, сульфат титанила или фторид титана и аммония. Изобретение позволяет повысить степень извлечения диоксида титана в целевой продукт, термостойкость и удельную поверхность фотокаталитического титана анатазной модификации, а также сократить продолжительность процесса. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. Способ получения фотокаталитического диоксида титана, включающий формирование реакционного раствора, содержащего минеральную соль титана, фторид-ион и активизирующую добавку, гидролиз минеральной соли титана с образованием осадка, промывку осадка и его прокаливание, отличающийся тем, что в качестве активизирующей добавки используют гидроксид аммония, который берут с 5-10%-ным избытком по отношению к стехиометрически необходимому его количеству, гидролиз минеральной соли титана ведут в течение 0,25-0,5 ч при рН 10-13, а концентрацию фторид-иона в реакционном растворе поддерживают не менее 5 мас.% к TiO2.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют реакционный раствор с концентрацией 0,1-0,3 моль/л TiO2.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минеральной соли титана используют тетрахлорид титана или сульфат титанила.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минеральной соли титана используют фторид титана и аммония.

5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что используют реакционный раствор с концентрацией фторид-иона 5-10 мас.% по отношению к TiO2.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидролиз проводят при температуре 15-25°С.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения катализаторов на основе диоксида титана, которые могут быть использованы для фотокаталитической очистки воды и воздуха от органических соединений, патогенных флор и т.п. Получаемые катализаторы обладают повышенной термостойкостью (500-700°С), что обеспечивает их многократное использование.

Известен способ получения фотокаталитического диоксида титана (см. патент РФ 2243033, МПК7 B01J 21/06, B01J 37/02, C02F 11/14, C02F 1/32, 2004), включающий обработку суспензии диоксида титана рутильной или анатазной модификации растворами минеральных кислот для модифицирования поверхности диоксида титана анионами, что разрыхляет структуру диоксида титана и увеличивает его удельную поверхность. Обработку суспензии ведут кислотами с концентрацией 0,00001-15 моль/л при соотношении объема кислоты к массе катализатора 1-100 и температуре от 25 до 100°С в течение 0,5-20 ч с последующей выдержкой суспензии при комнатной температуре в течение 0,1-100 ч и отделением осадка диоксида титана. Минеральными кислотами могут быть фтористоводородная, хлористоводородная, серная, хлорная, азотная и фосфорная кислоты. После многократной промывки осадка в его водную суспензию вводят водный раствор неорганических соединений одного или нескольких металлов: Pd, Pt, Au, Ag, которые восстанавливают до металлического состояния формальдегидом, гипофосфитом или борогидратом натрия, или гидразином в течение 0,01-10 ч при температуре 20-100°С. Полученный катализатор отделяют от раствора и высушивают на воздухе при 50-200°С. Массовое содержание металлических частиц в катализаторе должно находиться в пределах 0,01-10,0 мас.%.

К недостаткам данного способа относится то, что при температурах сушки 100-200°С сорбированные поверхностью анионы, в том числе фтор, улетучиваются с парами воды, что снижает удельную поверхность получаемых катализаторов. Кроме того, способ включает большое количество продолжительных операций и значительное число используемых реагентов, что усложняет его. Низкая термостойкость получаемых катализаторов исключает возможность их повторного использования после термической регенерации.

Известен также способ приготовления фотокаталитического диоксида титана (см. патент США №5811192, Н. кл. 428/432, 1998), включающий формирование реакционного раствора с концентрацией 0,1-0,2 моль/л TiO 2, содержащего фторид титана и аммония (NH 4)2TiF6, воду и активизирующую добавку в виде борной кислоты, гидролиз фторида титана и аммония в течение 48-72 ч при температуре 20-50°С с образованием осадка. Активизирующую добавку используют для сдвига равновесия реакции

(NH4) 2TiF6+2Н2Оспособ получения фотокаталитического диоксида титана, патент № 2317947 TiO2+4HF+2NH4 F

в сторону образования оксида титана. Осадок в виде пленки диоксида титана осаждают на подложке из стекла или металла под слоем несмешивающейся с реакционным раствором жидкой фазы в виде хлорбензола, этанола и т.п. Полученную пленку диоксида титана отмывают водой от водорастворимых соединений, сушат и прокаливают при температуре 300-500°С.

Недостатком известного способа является связывание фтора активизирующей добавкой в виде борной кислоты, что минимизирует его содержание в диоксиде титана. При этом ограничивается разрыхление структуры диоксида титана, снижается величина его удельной поверхности и соответственно фотокаталитическая активность. Содержание фтора в диоксиде титана дополнительно сокращается в процессе сушки и прокаливания, что еще более снижает его удельную поверхность и термостойкость. Кроме того, диоксид титана синтезируется на носителе в виде пленки и не может быть использован в свободной форме. Недостатками способа являются также использование органических соединений, ограничивающих сорбцию фторид-иона из реакционного раствора в целевой продукт и в то же время загрязняющих его, и относительная продолжительность способа.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи повышения удельной поверхности и термостойкости получаемого порошка фотокаталитического диоксида титана анатазной модификации за счет увеличения содержания фтора в диоксиде титана путем введения фтора в структуру диоксида при обеспечении высокой степени извлечения титана в целевой продукт и сокращении продолжительности процесса.

Технический результат достигается тем, что в способе получения фотокаталитического диоксида титана, включающем формирование реакционного раствора, содержащего минеральную соль титана, фторид-ион и активизирующую добавку, гидролиз минеральной соли титана с образованием осадка, промывку осадка и его прокаливание, согласно изобретению в качестве активизирующей добавки используют гидроксид аммония, который берут с 5-10%-ным избытком по отношению к стехиометрически необходимому его количеству, гидролиз минеральной соли титана ведут в течение 0,25-0,5 ч при рН 10-13, а концентрацию фторид-иона в реакционном растворе поддерживают не менее 5 мас.% к TiO 2.

Технический результат достигается также тем, что используют реакционный раствор с концентрацией 0,1-0,3 моль/л TiO2.

Технический результат достигается также и тем, что в качестве минеральной соли титана используют тетрахлорид титана или сульфат титанила.

Технический результат достигается и тем, что в качестве минеральной соли титана используют фторид титана и аммония.

На достижение технического результата направлено то, что используют реакционный раствор с концентрацией фторид-иона 5-10 мас.% по отношению к TiO2 .

На достижение технического результата направлено также то, что гидролиз проводят при температуре 15-25°С.

Сущность изобретения заключается в том, что гидролиз минеральной соли титана протекает с образованием метатитановой кислоты. Формирование метатитановой кислоты в присутствии гидроксида аммония, взятого с избытком, и фторид-иона протекает следующим образом:

TiOSO4+2NH4OH+xHFспособ получения фотокаталитического диоксида титана, патент № 2317947 TiO(OH)2-xFx +xH2O+(NH4) 2SO4,

TiCl4 +4NH4OH+xHFспособ получения фотокаталитического диоксида титана, патент № 2317947 TiO(OH)2-xFx +(1+x)H2O+4NH4Cl,

где x<1.

В случае использования фторсодержащей соли титана, в частности фторида титана и аммония, гидролиз протекает согласно реакции:

(NH4)2TiF 6+(4-x)NH4OHспособ получения фотокаталитического диоксида титана, патент № 2317947 TiO(OH)2-xFx +хН2O+(6-x)NH4F.

Фторид-ион, присутствующий в реакционном растворе, является модифицирующей добавкой. При прокаливании осадка метатитановой кислоты, модифицированной фторид-ионом TiO(OH) 2-xFx, при температуре 300-400°С кристаллизуется диоксид титана анатазной модификации, содержащий в своей структуре фторид-ион:

TiO(OH)2-x Fxспособ получения фотокаталитического диоксида титана, патент № 2317947 TiO2-xFx 2O.

Вследствие того, что энергия связи фтора с титаном (IV) выше, чем хлора, сульфат-иона или кислорода, а ионные кристаллические радиусы фтора и кислорода достаточно близки (1,40 и 1,39 Å), фтор образует достаточно прочные комплексы с титаном. При этом заряд катиона титана при замещении О2- на F- оказывается не полностью скомпенсированным, что приводит к «разрыхлению» кристаллической решетки TiO 2, проявляющемуся в образовании мелкодисперсной анатазной структуры с высокой фотохимической активностью. Известно, что наибольшей фотокаталитической активностью обладают высокодисперсные (10-200 нм, что соответствует свободной удельной поверхности 150-10 м2/г) порошки TiO 2 с кристаллической модификацией анатаза, не содержащие большого числа примесей. Содержащееся в составе метатитановой кислоты некоторое количество фторидных комплексов титана при прокаливании осадка попадает на дислокационные ступени роста и блокирует перекристаллизацию анатаза в наиболее термодинамически устойчивый рутил. Фтор остается в диоксиде титана и при прогреве до 700°С, что определяет высокую термостойкость и сохраняющуюся большую величину свободной удельной поверхности, с которой связывается и высокая фотокаталитическая активность диоксида титана. По вышеописанному механизму протекает образование модифицированной фтором метатитановой кислоты и в растворах других минеральных солей титана, поскольку способность к комплексообразованию титана (IV) возрастает в ряду NO3<Cl-<SO 4 2-<F-.

Использование в качестве активизирующей добавки гидроксида аммония позволяет модифицировать диоксид титана фторид-ионом в количестве, достаточном для обеспечения высокой удельной поверхности осадка, а также сократить продолжительность гидролиза и увеличить извлечение титана в осадок.

Использование гидроксида аммония с 5-10%-ным избытком по отношению к стехиометрически необходимому его количеству позволяет обеспечить необходимую величину рН реакционного раствора для достижения требуемой полноты извлечения титана в осадок. При избытке гидроксида аммония менее 5% и рН менее 10 снижается полнота извлечения титана, а превышение избытка более 10% и рН более 13 является технологически нецелесообразным.

Проведение гидролиза минеральной соли титана в течение 0,25-0,5 ч обеспечивает высокую степень извлечения титана в целевой продукт. Продолжительность гидролиза менее 0,25 ч не обеспечивает необходимое структурное формирование осадка и полноту извлечения в него титана. Продолжительность гидролиза более 0,5 ч приводит к укрупнению гидролизуемых частиц, что ведет к снижению свободной удельной поверхности диоксида титана.

Снижение концентрации фторид-иона в реакционном растворе менее 5 мас.% к TiO2 сопровождается понижением содержания фтора в модифицируемом осадке и появлению кристаллической фазы рутила, что вызывает резкое уменьшение свободной удельной поверхности, а следовательно, и каталитической активности диоксида титана.

Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в повышении удельной поверхности и термостойкости получаемого порошка фотокаталитического диоксида титана анатазной модификации за счет увеличения содержания фтора в диоксиде титана путем введения фтора в структуру диоксида при обеспечении высокой степени извлечения титана в целевой продукт и сокращении продолжительности процесса.

Использование реакционного раствора с концентрацией 0,1-0,3 моль/л TiO 2 обеспечивает необходимую дисперсность осадка метатитановой кислоты. При концентрации титановой соли в растворе менее 0,1 моль/л TiO2 получающийся мелкодисперсный осадок склонен к пептизации, что снижает его извлечение в готовый продукт. Повышение концентрации титановой соли выше 0,3 моль/л TiO2 способствует избыточному укрупнению частиц метатитановой кислоты, что в итоге снижает величину свободной удельной поверхности диоксида титана.

Использование в качестве минеральной соли титана тетрахлорида титана или сульфата титанила обусловлено тем, что эти реагенты относятся к легкогидролизуемым соединениям и являются доступными полупродуктами сернокислотной и хлорной переработки титансодержащих руд.

Использование в качестве минеральной соли титана фторида титана и аммония обусловлено наличием фтора в составе этой соли, что позволяет исключить введение в реакционный раствор фторид-иона в составе самостоятельного реагента.

Использование реакционного раствора с концентрацией фторид-иона 5-10 мас.% по отношению к TiO2 обеспечивает анатазную структуру диоксида титана и необходимую величину его удельной поверхности при использовании минеральных солей, не содержащих в своем составе фтор. Увеличение концентрации фторид-иона в реакционном растворе более 10 мас.% к TiO 2 не приводит к существенному увеличению удельной поверхности диоксида титана.

Проведение гидролиза при температуре 15-25°С обеспечивает получение необходимой структуры осадка метатитановой кислоты. Проведение гидролиза при температуре менее 15°С приводит к образованию более мелких частиц, склонных к пептизации, снижению скорости гидролиза и увеличению продолжительности процесса. Гидролиз при температуре более 25°С сопровождается укрупнением осаждаемых частиц и не приводит к существенному увеличению извлечения титана в целевой продукт.

Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуществить способ в оптимальном режиме с точки зрения повышения удельной поверхности и термостойкости получаемого порошка фотокаталитического диоксида титана анатазной модификации за счет увеличения содержания фтора в структуре диоксида титана. При этом возрастает степень извлечения титана в целевой продукт и сокращается продолжительность процесса.

Сущность и преимущества заявляемого изобретения могут быть проиллюстрированы следующими Примерами.

Пример 1. В 200 мл раствора минеральной соли TiCl4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 10 мас.% F к TiO 2, 33 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4OH (избыток 5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 100 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,3 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 12 и температуре 15°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH) 2-xFx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 95,2%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности S уд=140 м2 /г, содержащий 2 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,32 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=49 м2 /г.

Основные технологические параметры способа и полученные результаты по Примерам 1-8 согласно заявляемому способу, а также по Примерам 9-13 с запредельными значениями параметров и Примеру 14 по прототипу представлены в Таблице.

Пример 2. В 100 мл раствора минеральной соли TiCl4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 7,5 мас.% F к TiO2, 17 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 7,5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 83 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,25 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 12,5 и температуре 20°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH)2-xFx . Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 95,6%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=139 м2/г, содержащий 2,2 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,3 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=47 м 2/г.

Пример 3. В 80 мл раствора минеральной соли TiCl4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 5 мас.% F к TiO2 , 14 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4OH (избыток 10 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 406 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,1 моль/л TiO 2. Осуществляют гидролиз соли при рН 11,7 и температуре 25°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH)2-x Fx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 400°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 96%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=127 м 2/г, содержащий 1,8 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,28 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд =44 м2/г.

Пример 4. В 200 мл раствора минеральной соли TiOSO4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 5 мас.% F к TiO2, 34 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 7,5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 100 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,3 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 12,5 и температуре 25°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH)2-xFx . Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 96,0%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=160 м2/г, содержащий 2,2 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,35 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=64 м 2/г.

Пример 5. В 200 мл раствора минеральной соли TiOSO4 с концентрацией 0,4 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 8 мас.% F к TiO2 , 27 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4ОН (избыток 5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 170 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,2 моль/л TiO 2. Осуществляют гидролиз соли при рН 10 и температуре 15°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH)2-xF x. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 95,0%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=168 м2 /г, содержащий 2,4 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,41 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд =70 м2/г.

Пример 6. В 200 мл раствора минеральной соли TiOSO4 с концентрацией 0,4 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 10 мас.% F к TiO2, 28 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 10 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 170 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,2 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 12,2 и температуре 15°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(ОН) 2-xFx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 96,1%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности S уд=170 м2/г, содержащий 2,6 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,45 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=73 м2 /г.

Пример 7. В 500 мл раствора минеральной соли (NH 4)2TiF6 с содержанием фторид-ионов в ее составе 142,5 мас.% F к TiO 2 и с концентрацией соли в растворе 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании 87 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4OH (избыток 10 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 246 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,3 моль/л TiO 2. Осуществляют гидролиз соли при рН 13 и температуре 15°С в течение 0,25 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH)2-xF x. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 91,5%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=172 м2 /г, содержащий 4,8 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,48 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд =66 м2/г.

Пример 8. В 200 мл раствора минеральной соли (NH4)2 TiF6 с содержанием фторид-ионов в ее составе 142,5 мас.% F к TiO2 и с концентрацией соли в растворе 0,4 моль/л в пересчете на TiO 2 вводят при перемешивании 27 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 500 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,11 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 11 и температуре 25°С в течение 0,25 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH) 2-xFx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 89,6%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности S уд=167 м2/г, содержащий 4,6 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,44 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=68 м2 /г.

Примеры с запредельными значениями параметров.

Пример 9. В 100 мл раствора минеральной соли TiCl 4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO 2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 12 мас.% F к TiO2, 18 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 12 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 22 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,35 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 13,2 и температуре 25°С в течение 0,5 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(ОН) 2-хFх. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 98,8%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности S уд=89 м2/г (в 1,6 раз ниже, чем в Примере 1), содержащий 2,6 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,26 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд =29 м2/г.

Пример 10. В 200 мл раствора минеральной соли TiCl4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании 33 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4OH (избыток 5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 267 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,2 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 11 и температуре 25°С в течение 0,2 ч с образованием осадка метатитановой кислоты TiO(ОН)2. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 88,7%. Полученный целевой продукт в отсутствие фторид-иона в реакционном растворе представляет собой порошок диоксида титана рутильной модификации с удельной площадью поверхности S уд=39 м2/г. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он имеет S уд=8 м2/г.

Пример 11. В 200 мл раствора минеральной соли TiOSO4 с концентрацией 0,4 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 2,5 мас.% F к TiO2, 27 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 7,5 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 173 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,2 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 12 и температуре 30°С в течение 0,5 ч с образованием осадка метатитановой кислоты TiO(ОН) 2. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 96,1%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана смеси рутильной (48 мас.%) и анатазной (52 мас.%) модификаций с удельной площадью поверхности S уд=78 м2/г, содержащий 0,94 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,12 мас.% фтора и имеет S уд=16 м2/г.

Пример 12. В 200 мл раствора минеральной соли TiOSO4 с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании фторид-ионы в виде HF в количестве 5 мас.% F к TiO2, 37 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH 4OH (избыток 15 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 263 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,2 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 13,6 и температуре 25°С в течение 0,75 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH) 2-xFx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 97%. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности S уд=138 м2/г (в 1,23 раза ниже, чем в Примере 6), содержащий 2,3 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,44 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет S уд=47 м2/г.

Пример 13. В 200 мл раствора минеральной соли (NH4) 2TiF6 с содержанием фторид-ионов в ее составе 142,5 мас.% F к TiO2 и с концентрацией 0,5 моль/л в пересчете на TiO2 вводят при перемешивании 33 мл активизирующей добавки в виде гидроксида аммония с концентрацией 220 г/л NH4OH (избыток 3 мас.% к стехиометрически необходимому количеству) и 400 мл воды. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе - 0,08 моль/л TiO2. Осуществляют гидролиз соли при рН 9,8 и температуре 12°С в течение 0,2 ч с образованием осадка модифицированной фтором метатитановой кислоты TiO(OH) 2-xFx. Осадок отделяют от раствора фильтрацией, промывают водой при Ж:Т=20, высушивают на воздухе и прокаливают при температуре 300°С в течение 2 ч. Степень извлечения титана в осадок составляет 65,4% вследствие формирования склонного к пептизации осадка. Полученный целевой продукт представляет собой порошок диоксида титана анатазной модификации с удельной площадью поверхности Sуд=165 м 2/г, содержащий 4,5 мас.% фтора. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,46 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд =72 м2/г.

Пример 14 (по прототипу). Стеклянную пластину площадью 25 см2 погружают в реакционный раствор, содержащий 62,5 мл (NH 4)2TiF6 (0,4 моль/л TiO2), 100 мл борной кислоты, 100 мл хлорбензола и воду в количестве, доводящем реакционный раствор до объема 250 мл. Концентрация диоксида титана в реакционном растворе составляет 0,1 моль/л TiO2. Пластинку выдерживают в реакционном растворе 72 ч при температуре 30°С, в результате чего на ней формируется пленка диоксида титана. После обильной промывки пленки водой, сушки при комнатной температуре и прокаливания на воздухе в течение 2 ч при температуре 300°С получили пленку толщиной 1000 нм (1 мкм). Степень извлечения титана в целевой продукт составляет 1%. Полученная пленка представляет собой диоксид титана, содержащий 0,24 мас.% фтора, анатазной модификации с температурой перехода в рутил 642°С и удельной площадью поверхности Sуд=22 м 2/г. После прокаливания полученного диоксида титана при температуре 700°С он содержит 0,08 мас.% F, сохраняет анатазную модификацию и имеет Sуд=12 м 2/г.

Как видно из приведенных Примеров и Таблицы, предлагаемый способ обеспечивает получение порошка фотокаталитического диоксида титана анатазной модификации с удельной поверхностью до 172 м2/г и повышенной термостойкостью, выражающейся в сохранении после термической обработки катализатора при температуре 700°С удельной поверхности до величины 73 м2/г за счет модификации структуры диоксида титана фторид-ионом в процессе гидратообразования. Содержание фторид-иона в прокаленном при 300-400°С продукте составляет 1,8-4,8 мас.%. Степень извлечения диоксида титана в целевой продукт достигает 96% при длительности процесса не более 0,5 ч. Настоящий способ относительно прост, не использует органические добавки и может быть реализован с привлечением дешевых исходных титансодержащих соединений и промышленно выпускаемых реагентов.

Таблица
Пример №Соль Условия гидролизаИзвлечение TiO 2, %Характеристика TiO 2
TiO 2, моль/лF, мас.% к TiO 2Избыток NH 4OH, мас.%Содержание F, мас.% при температуре, °C Sуд,, м2/г TiO 2 при температуре, °C
300700300 700
1TiCl 40,3010 595,2 2,00,32140 49
2TiCl 40,257,5 7,595,6 2,20,30139 47
3TiCl 40,105 1096,0 1,8**0,28127** 44
4 TiOSO40,3 57,596,0 2,20,35160 64
5TiOSO 40,28 595,02,4 0,4116870
6TiOSO 40,210 1096,1 2,60,45170 73
7(NH 4)2TiF6 0,30142,5 *1091,5 4,80,48 17266
8 (NH4)2 TiF60,11 142,5*5 89,64,60,44 16768
9 TiCl4 0,351212 98,82,60,26 8929
10 TiCl4 0,2005 88,700 398
11 TiOSO4 0,22,57,5 96,10,940,12 7816
12TiOSO4 0,2515 97,02,30,44 13847
13 (NH4)2 TiF60,08 142,5*3 65,44,50,46 16572
14 (NH4) 2TiF60,1 142,5* -10,24 0,082212
прототип            
* - содержание фтора в составе соли;

** - температура прокаливания 400°С

Класс C01G23/053 получение мокрыми способами, например гидролизом солей титана

способ приготовления титаноксидного фотокатализатора, активного в видимой области спектра -  патент 2520100 (20.06.2014)
обогащенный титаном остаток ильменита, его применение и способ получения титанового пигмента -  патент 2518860 (10.06.2014)
дисперсия частиц оксида титана со структурой рутила, способ ее получения и ее применение -  патент 2513423 (20.04.2014)
способ получения нанопорошка сложного оксида циркония, иттрия и титана -  патент 2509727 (20.03.2014)
способ получения диоксида титана -  патент 2494045 (27.09.2013)
способ получения диоксида титана -  патент 2487836 (20.07.2013)
способ получения фотокаталитически активного диоксида титана -  патент 2486134 (27.06.2013)
способ получения диоксида титана -  патент 2472707 (20.01.2013)
способ получения наноразмерной -модификации диоксида титана -  патент 2469954 (20.12.2012)
способ получения адсорбента на основе наноразмерного диоксида титана со структурой анатаза -  патент 2463252 (10.10.2012)

Класс B01J21/06 кремний, титан, цирконий или гафний; их оксиды или гидроксиды

способ получения этилена -  патент 2528830 (20.09.2014)
способ получения композиционных материалов на основе диоксида кремния -  патент 2528667 (20.09.2014)
способ получения высокооктанового автомобильного бензина -  патент 2524213 (27.07.2014)
способ приготовления титаноксидного фотокатализатора, активного в видимой области спектра -  патент 2520100 (20.06.2014)
композиция на основе оксидов циркония, церия и другого редкоземельного элемента при сниженной максимальной температуре восстанавливаемости, способ получения и применение в области катализа -  патент 2518969 (10.06.2014)
катализатор и способ синтеза олефинов из диметилового эфира в его присутствии -  патент 2518091 (10.06.2014)
фотокаталитические композиционные материалы, содержащие титан и известняк без диоксида титана -  патент 2516536 (20.05.2014)
катализатор очистки выхлопных газов и способ его изготовления -  патент 2515542 (10.05.2014)
способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора -  патент 2515510 (10.05.2014)
катализатор для получения бутадиена превращением этанола -  патент 2514425 (27.04.2014)
Наверх