воспламенительный неоржавляющий ударный состав

Формула изобретения

Воспламенительный неоржавляющий ударный состав, содержащий динитробензофуроксанат калия, тетразен, сенсибилизатор, отличающийся тем, что в качестве сенсибилизатора использована мраморная крошка при следующем соотношении компонентов, вес.%:

динитробензофуроксанат калия	30-40
тетразен	4-7
мраморная крошка	50-65

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области средств инициирования, а более конкретно к области капсюльных составов, которые могут применяться в ударных капсюлях-воспламенителях (KB) к патронам стрелкового оружия, таким как пистолетным, винтовочным, включая патроны к автоматическому оружию, охотничьим (для гладкоствольного и нарезного оружия), а также могут быть использованы в средствах воспламенения военного назначения.

Из уровня техники известны составы серии РА (США), РА (Великобритания) [Encyclopedias of Explosives and Related Items, Basil T.Fedoroff. V 8, p.373-378, 1978]: PA 956 (состав рецептуры, мас.%: стифнат свинца 37, тетразен 4, азотнокислый барий 32, трехсернистая сурьма 15, ТЭН 5, алюминий 7, аравийская камедь 0,2), РА 100, РА 204, УН ₂ (составы рецептур, мас.%: стифнат свинца 38, тетразен 2, азотнокислый барий 39, силицид кальция 11, двуокись свинца 5, антимоний 5); инициирующие смеси по патентам США 3602283 и 3698319 (стифнат свинца 30-40, тетразен 10-15, барий азотнокислый 20-25, трехсернистая сурьма 5-10, цирконий 7-10, двуокись свинца 7-10, ТЭН 3-5). Существенным недостатком приведенных рецептур составов (с металлическими горючими или их сплавами) является сильное эрозионное действие продуктов сгорания на поверхность ружейного канала. Кроме этого, вышеперечисленные составы имеют высокое содержание взрывчатых веществ - 30-50%; соль тяжелого металла - свинца; трехсернистую сурьму, образующую при выстреле окислы серы, а также имеют недостаточную мощность лучевого импульса, вследствие чего, для надежного воспламенения требуется высокая навеска заряда.

Известен ударный состав, включающий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, барий азотнокислый, двуокись свинца и сенсибилизатор - аэросил. Соотношение компонентов, мас.%: тринитрорезорцинат свинца 32-42, тетразен 2-8, двуокись свинца 4-10, сенсибилизатор 9-20, аэросил 0,005-0,1, барий азотнокислый - остальное [патент RU 2188184, публ. 2002 г.]. В качестве сенсибилизатора состав содержит неорганические соединения, обладающие высокой твердостью: или мрамор, или трехсернистая сурьма и др. Главным недостатком известного состава является его неэкологичность.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является воспламенительный неоржавляющий ударный состав, содержащий тетразен, инертный сенсибилизатор, а также динитробензофуроксанат калия и одноосновной стифнат калия. Компоненты взяты в следующем процентом содержании (мас.%): динитробензофуроксанат калия - 45-30, одноосновной стифнат калия - 35-40, тетразен - 4-6, инертный сенсибилизатор - 16-24 [RU 2144523, публ. 2000 г.].

Технической задачей изобретения является создание неоржавляющего ударного состава, обеспечивающего надежное воспламенение порохового заряда в диапазоне температур от -50°С до +50°С, отсутствие в продуктах сгорания компонентов, корродирующих канал ствола и экологически вредных веществ.

Техническая задача достигается тем, что воспламенительный неоржавляющий ударный состав содержит динитробензофуроксанат калия, тетразен, мраморную крошку в качестве сенсибилизатора при следующем соотношении компонентов, вес.%: динитробензофуроксанат калия от 30 до 40, тетразен от 4 до 7, мраморная крошка от 50 до 65.

При проведении поиска не обнаружены составы идентичные предлагаемому, следовательно, изобретение отвечает условию "новизна".

Указанный качественный и количественный состав дал неожиданный (не вытекающий из уровня техники) эффект - повышение надежности воспламенения порохового заряда в диапазоне температур от -50°С до +50°С при отсутствии в продуктах сгорания вредных для экологии и ствола оружия компонентов.

Количественный и качественный состав компонентов по прелагаемому изобретению подобран экспериментальным путем.

Проведенные эксперименты показали, что изменение массового состава компонентов состава за предлагаемые пределы повлечет получение нестабильных баллистических характеристик выстрелов, а также неудовлетворительные характеристики по чувствительности к удару.

Одной из главных отличительных особенностей предлагаемого состава является содержание большого количества сенсибилизатора - мраморной крошки, которая в известных составах используется в значительно меньшем количестве.

Капсюля-воспламенители, снаряженные заявленным составом, полностью отвечают требованиям, предъявляемым к неоржавляющим капсюлям-воспламенителям, не теряют своих рабочих характеристик в течение гарантийного срока хранения, надежно воспламеняют пороха, используемые для снаряжения патронов стрелкового оружия в интервале температур от -50°С до +50°С.

Для подтверждения промышленной применимости изобретения приводятся результаты испытаний. Испытаниям подвергались несколько составов, количественное содержание компонентов которых не выходило за рамки предлагаемых диапазонов. Были снаряжены капсюля-воспламенители KB-22 для патронов к гладкоствольным ружьям, КВ-24Н к патронам калибра 7,62 мм, КВ-16Нф к патронам калибра 5,45 мм и др.

Все результаты испытаний положительные.

Ниже приведен пример результатов испытаний КВ-16Нф, снаряженных предлагаемым составом.

1. Чувствительность к удару падающего груза с различных высот (таблица)

Таблица
Высота падения груза, мм	Количество воспламенений при массе груза (0,25+0,001) кг
	Количество испытаний	Результат, %	По ГОСТ В 23241-91
100+1	100	0	0-1
120+1	50	0	0-6
140+1	50	8	0-40
160+1	50	34	0-80
180+1	50	50	9-100
200+1	50	96	30-100
220+2	50	100	68-100
240+2	100	100	99-100

2. Результаты испытаний KB на работоспособность из автомата АК-74 в количестве 50 штук после выдержки при различных температурах (нормальные условия +20°С, повышенная температура +50°С и пониженная температура -50°С) соответствуют требованиям нормативной документации. Порох сгорает полностью, выброс искр не наблюдается.

3. Результаты испытаний на оржавляющие действие:

3.1 наличие ионов хлора	- отсутствует
3.2 привес контрольных образцов	- 0
3.3 внешний вид образцов	- следы коррозии отсутствуют