чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-15 публикация патента:
27.02.2008 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; вольфрам 2,0-3,0; молибден 2,0-3,0; ниобий 2,0-3,0; алюминий 0,05-0,1; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, вольфрам, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 3,0-3,5 |
кремний | 0,5-1,0 |
марганец | 0,4-0,8 |
магний | 0,05-0,1 |
вольфрам | 2,0-3,0 |
молибден | 2,0-3,0 |
ниобий | 2,0-3,0 |
алюминий | 0,05-0,1 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-4,0; кремний 0,1-2,5, марганец 0,1-15,0; магний 0-1,0; вольфрам 0-5,0; молибден 0-2,0; ниобий 0-2,0; железо остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, вольфрам, молибден, ниобий, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; вольфрам 2,0-3,0; молибден 2,0 - 3,0; ниобий 2,0-3.0; алюминий 0,05-0,1; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,5 |
Кремний | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Марганец | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
Магний | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
Вольфрам | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Молибден | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Ниобий | 3,0 | 2.5 | 2.0 |
Алюминий | 0,05 | 0,08 | 0,1 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость (нагрев до 520°С - охлаждение до 20°С в воде), циклы | |||
500 | 500 | 500 | |
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Вольфрам обеспечивает чугуну твердость при повышенных температурах, улучшает его металлическую основу. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источник информации
1. ЕР 0014655, 1980.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |