сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, кальций, азот, бор, молибден, кобальт, медь, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,2-0,6, марганец 0,4-0,8, хром 0,4-0,8, ванадий 0,1-0,2, РЗМ 0,1-0,2, кальций 0,005-0,01, азот 0,05-0,1, бор 0,04-0,08, молибден 3,0-4,0, кобальт 0,8-1,6, медь 0,2-0,4, железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении.

Известна сталь, содержащая мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний 0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; ванадий 0,01-5,0; РЗМ 0,001-0,6; кальций 0,002-0,01; азот 0,02; бор 0,001-0,05; молибден 0,1-5,0; кобальт 1,0-20,0; медь 0,25-4,0; - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, кальций, азот, бор, молибден, кобальт, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,4-0,8; хром 0,4-0,8; ванадий 0,1-0,2; РЗМ 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; бор 0,04-0,08; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,6; медь 0,2-0,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,8	1,0	1,2
Кремний	0,6	0,4	0,2
Марганец	0,4	0,6	0,8
Хром	0,4	0,6	0,8
Ванадий	0,2	0,15	0,1
РЗМ	0,1	0,15	0,2
Кальций	0,005	0,007	0,01
Азот	0,1	0,07	0,05

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Бор	0,08	0,06	0,04
Молибден	3,0	3,5	4,0
Кобальт	0,8	1,2	1,6
Медь	0,2	0,3	0,4
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	1100±50	1100±50	1100±50

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Молибден, кобальт, медь упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Ванадий, кальций и РЗМ выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 61-213348, C22C 38/00, 1986.