глазурь
Классы МПК: | C03C8/08 содержащие фосфор |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-07 публикация патента:
10.03.2008 |
Использование: в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 63,0-68,0; Al2O3 9,0-12,0; CaO 3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Na2O 1,0-2,0; K 2O 1,0-2,0; ZnO 4,6-5,8; CuO 1,0-2,0; Fe 2O3 0,2-0,4; ZrO2 4,0-5,0. Техническая задача изобретения - повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, MgO, Na 2O, K2О, ZnO, CuO, Fe 2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 63,0-68,0; Al 2O3 9,0-12,0; CaO 3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 4,6-5,8; CuO 1,0-2,0; Fe2O 3 0,2-0,4; ZrO2 4,0-5,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO 2 62,51-64,13; Al2O 3 20,76-22,91; MgO 5,98-7,89; CuO 3,91-6,32; K 2O 0,76-2,57; Na2O 0,4-1,86 /1/.
Известна также глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 58,26-58,89; Al2O 3 10,47-12,19; CaO 6,1-8,19; MgO 4,92-6,7; Na 2O 2,3-2,56; K2O 1,73-1,93; ZnO 6,0-10,0; CuO 3,0-6,0; Fe2O3 0,35-0,41 /2/.
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Задача решается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 63,0-68,0; Al2O 3 9,0-12,0; CaO 3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Na 2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 4,6-5,8; CuO 1,0-2,0; Fe2O3 0,2-0,4; ZrO2 4,0-5,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав | Компоненты, мас%: | Термостойкость, теплосмены | |||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Na 2O | K2O | ZnO | CuO | Fe 2O3 | ZrO 2 | ||
1 | 68,0 | 9,0 | 4,0 | 5,0 | 2,0 | 1,0 | 4,6 | 1,0 | 0,4 | 5,0 | 20 |
2 | 65,5 | 10,5 | 3,5 | 6,0 | 1,5 | 1,5 | 5,2 | 1,5 | 0,3 | 4,5 | 20 |
3 | 63,0 | 12,0 | 3,0 | 7,0 | 1,0 | 2,0 | 5,8 | 2,0 | 0,2 | 4,0 | 17 |
Сырьевые компоненты /стеклобой, доломит, циркон и др./ размалывают мокрым способом с добавкой 45,0-50,0 мас.% воды, а также при необходимости 0,05-0,15 мас.% электролитов. Размол проводят до остатка не более 0,3% на сетке №0063. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1000-1100°С в окислительной среде.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1065363, C03C 9/00, 1984.
2. Авторское свидетельство СССР №776998, C03B 9/00, 1980.
Класс C03C8/08 содержащие фосфор
стеклянные фритты - патент 2494983 (10.10.2013) | |
шликер для получения глазурного покрытия - патент 2427543 (27.08.2011) | |
масса для покрытия керамических изделий - патент 2349558 (20.03.2009) | |
легкоплавкая глазурь - патент 2341470 (20.12.2008) | |
глазурь - патент 2329969 (27.07.2008) | |
фритта для керамических красок - патент 2328469 (10.07.2008) | |
глазурь - патент 2325356 (27.05.2008) | |
эмаль - патент 2323900 (10.05.2008) | |
эмаль - патент 2318755 (10.03.2008) | |
эмаль - патент 2317958 (27.02.2008) |