жевательная резинка в виде порошка и способ ее производства

Формула изобретения

1. Способ производства жевательной резинки в виде порошка, включающий стадии

а) смешивания мягкой гуммиосновы, по меньшей мере, с одним подсластителем и необязательно, по меньшей мере, с одним другим, типичным для жевательной резинки, ингредиентом при температуре примерно от 35 до 75°С,

б) охлаждения полученной смеси до температуры примерно от 0 до (-40)°С,

в) измельчения и последующего просеивания подготовленной смеси для получения порошка, имеющего размер частиц примерно менее 10 меш,

г) смешивания полученного порошка, по меньшей мере, с одним противоагглютинирующим агентом,

д) необязательно смешивания полученного порошка с одним или более подсластителей, ароматизаторов, красителей, пищевых кислот или других добавок,

е) необязательно прессования полученной таким способом смеси.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение проводится до температуры примерно от (-10 )÷(-40)°С.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия (в) осуществляется таким образом, чтобы получить порошок, имеющий размер частиц менее примерно 14 меш.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мягкая гуммиоснова характеризуется показателем пенетрации (в 1/10 мм) выше примерно 15 при измерении в соответствии со "Стандартным методом измерения пенетрации (глубины проникания) иглы в нефтяные воски", ASTM D1321-97.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что мягкая гуммиоснова характеризуется показателем пенетрации (в 1/10 мм) выше примерно 18 при измерении в соответствии со "Стандартным методом измерения пенетрации (глубины проникания) иглы в нефтяные воски", ASTM D1321-97.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что мягкая гуммиоснова имеет следующий состав, мас.%: от 8 до 16%, по меньшей мере, одного эластомера, от 12 до 19% поливинилацетата, от 14 до 30% смолы, от 10 до 22%, по меньшей мере, одного вида гидрогенизированного и/или частично гидрогенизированного растительного масла, от 0 до 7% воска, от 5 до 9%, по меньшей мере, одного эмульгатора и/или технологического вспомогательного средства, от 15 до 40%, инертных минеральных наполнителей и до 0,1% антиоксиданта, в котором суммарное содержание различных компонентов составляет 100%.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что эластомер выбирается из полиизобутилена, сополимера изобутилена/изопрена и сополимера винилацетата/виниллаурата.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что смола выбирается из сложных эфиров растительных смол, смол, полученных синтезом, и/или терпеновых смол.

9. Способ по п.6, отличающийся тем, что воск выбирается из растительных восков, восков, полученных из нефти, и/или синтетических восков.

10. Способ по п.6, отличающийся тем, что эмульгатор выбирается из моностеарата глицерина, сложных эфиров сахаров и лецитина, а технологическое вспомогательное вещество выбирается из ацетилированных моноглицеридов и триацетина.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если подсластитель и другой ингредиент стадии (а) используется в твердом состоянии, то они имеют размер частиц менее примерно 200 мкм.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что подсластитель стадии (а) выбирается из сахарозы или глюкозного сиропа либо одного или более полиолов, таких, как например, сорбит, маннит, лактит, изомалт, ксилит или сиропы из них.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что типичный для жевательной резинки ингредиент выбирается из интенсивных подсластителей, ароматизаторов, одной или более добавок, красителей или смесей перечисленного.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что интенсивный подсластитель выбирается из аспартама, ацесульфама и его солей и производных, сахарина, дигидрохалькон-неогесперидина, сукралозы, неотама, тауматина, монеллина или смесей перечисленного.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что противоагглютинирующий агент выбирается из стеарата магния, диоксида кремния, талька, сложных эфиров сахаров и/или полиолов.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что он осуществляется в отсутствие веществ, облегчающих гранулирование, таких как фосфаты щелочных металлов, фосфаты щелочноземельных металлов, мальтодекстрины или смеси перечисленного, и/или в отсутствие увеличивающих объем агентов, таких как, например гуммиарабик или пектин.

17. Способ по одному из предшествующих пп.1-16, отличающийся тем, что порошок, полученный на стадии (г), смешивается, по меньшей мере, с одним активным в фармацевтическом, косметическом и/или питательном отношении ингредиентом, и/или, по меньшей мере, с одним из подсластителей, ароматизаторов, красителей и других добавок еще до того, как подвергается стадии прессования.

18. Жевательная резинка в виде порошка, получаемая способом по одному из предшествующих пп.1-17.

19. Прессованная жевательная резинка, получаемая способом по одному из предшествующих пп.1-17.

20. Прессованная жевательная резинка по п.19, отличающаяся тем, что она содержит примерно от 60 до 90% гуммиосновы от общей массы и примерно от 5 до 25% подсластителей от общей массы.

21. Прессованная жевательная резинка по п.20, отличающаяся тем, что она содержит примерно от 60 до 90% гуммиосновы от общей массы и примерно от 10 до 20% подсластителей от общей массы.

22. Прессованная жевательная резинка по одному из предшествующих пп.19-21, отличающаяся тем, что она имеет массу менее примерно 1,2 г, предпочтительно менее 0,8 г, более предпочтительно менее 0,5 г.

23. Прессованная жевательная резинка по одному из предшествующих пп.19-22, отличающаяся тем, что она имеет диаметр менее примерно 10 мм, предпочтительно менее 8 мм.

24. Продукт, представляющий собой жевательную резинку с покрытием, содержащий гуммисердцевину и покрытие, отличающийся тем, что гуммисердцевина представляет собой прессованную жевательную резинку по любому из предшествующих пп.19-23.

25. Продукт, представляющий собой жевательную резинку с покрытием, по п.24, отличающийся тем, что покрытие составляет примерно до 55 мас.% от общей массы жевательной резинки с покрытием.

26. Продукт, представляющий собой жевательную резинку с покрытием, по п.25, отличающийся тем, что покрытие составляет примерно до 45 мас.% от общей массы жевательной резинки с покрытием.

27. Продукт, представляющий собой жевательную резинку с покрытием, по одному из предшествующих пп.24-26, отличающийся тем, что более примерно 80 мас.% покрытия составляют объемные подсластители, предпочтительно от 85 до 95%.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Предметом настоящего изобретения является новая жевательная резинка в виде таблетки, которая может изготовляться непосредственным прессованием смеси гумми-основы в виде порошка; полученная таким способом жевательная резинка характеризуется хорошими жевательными свойствами, которые остаются без изменений в течение всего периода жевания без признаков твердения, подобно большинству видов традиционной жевательной резинки.

Предшествующий уровень техники

Примеры жевательной резинки в прессованном виде, изготовляемой путем прямого прессования смесей в виде порошка, известны из уровня техники в течение нескольких лет, и различные виды такой резинки выпускаются в промышленном масштабе. Однако жевательная резинка в виде прессованного порошка, которая недавно появилась на рынке, неприятна для жевания, поскольку она изготовляется из твердой гумми-основы во избежание технических трудностей в процессе ее производства. Известно, что твердые и сухие материалы намного легче измельчать и прессовать и что прессование порошков тем сложнее, чем они мягче; существовавшая до настоящего времени потребность в исходных смесях или материалах, которые являются достаточно твердыми или сухими для их гранулирования и прессования, привела в результате к изготовлению жевательной резинки с твердой и крошливой консистенцией и с потенциальной опасностью ее случайного проглатывания.

Различные виды жевательной резинки, изготовляемые прессованием порошкообразных ингредиентов, описаны в литературе. Еще в 1942 г. в патенте США US 2290120 был описан, например, способ приготовления жевательной резинки путем холодного измельчения гумми-основы и глюкозного сиропа (при -20°С) и последующего смешивания и прессования; однако гумми-основа, использующаяся в этом патенте, содержит натуральные гумми, которые, вследствие известных ограничений, связанных с технологичностью их обработки, качеством поставок и техническими проблемами использования, в настоящее время почти полностью запрещены и заменены другими синтетическими ингредиентами.

Патент США US 4753805 описывает гранулирование и последующее прессование композиции жевательной резинки, имеющей процентное влагосодержание от 2% до 8%, с применением различных технологических вспомогательных агентов, таких как противоагглютинирующие агенты и агенты, облегчающие гранулирование (фосфаты щелочных металлов, фосфаты щелочноземельных металлов, мальтодекстрины или их смеси).

Европейский патент ЕР 0221850 описывает смеси для жевательной резинки, которые пригодны для формования в виде таблеток и которые приготовляются путем смешивания гумми-основы с сухими ингредиентами, включая ароматическую часть, без пластификации, что обусловлено наличием масел ароматизаторов, последующего охлаждения смеси до температуры выше точки замерзания воды (5-10°С), сухого гранулирования и прессования.

Патент США US 4000321 описывает жевательную резинку, отличающуюся мягкостью при жевании и облегченной массой. Этот результат достигается за счет холодного гранулирования смеси-основы жевательной резинки с последующей самопроизвольной адгезией в результате нагрева гранулята. Таким способом можно получить жевательную резинку, которая содержит пузырьки и которую нельзя смешивать с другими ингредиентами.

В WO 99/2503 описан способ, который используется для приготовления порошкообразной массы жевательной резинки в виде порошка и согласно которому гумми-основа охлаждается до температуры от 0 до -35°С, охлажденная масса затем гранулируется, дополняется необходимыми добавками и активными ингредиентами и прессуется.

Патент США US 4588592 описывает способ производства жевательной резинки, содержащей от 70 до 95 мас.% сахара-песка. Сахар-песок, предварительно нагретый до температуры от 51 до 93°С, смешивается с гумми-основой при температуре от 54 до 121°С. Полученный таким путем продукт может использоваться как таковой или его можно превратить в гранулированный продукт после охлаждения до температуры от -6 до -40°С.

US 4161544 описывает способ производства жевательной резинки, который предусматривает смешивание сахаров с гумми-основой, нагревание смеси до температуры 60-120°С, последующее понижение температуры до уровня от 30 до -5°С и гранулирование полученной массы. Указанный способ предусматривает использование «увеличивающих объем агентов», таких как гуммиарабик, пектин или другие аналогичные добавки; как хорошо известно, эти ингредиенты растворяются в воде и, будучи таковыми, начинают сразу поглощаться после кратковременного жевания вместе с сахарами, что приводит к образованию во рту шарика с более твердой консистенцией; то есть поставленная цель достигается только частично, обеспечивая процесс жевания, который сильно варьируется во времени.

И, наконец, заявка на международный патент WO 01/19206 описывает особенно трудоемкий способ производства жевательной резинки, требующий предварительной обработки смеси гумми-основы, которая сокращается до гранул из относительно мелких частиц, которые, в свою очередь, охлаждаются до чрезвычайно низких температур, например, ниже -40°С, за счет добавления сухого льда. Даже если способ осуществляется в специальной, сильно обезвоженной, атмосфере (что резко повышает экономические затраты и снижает рентабельность), этот выбор легко приведет к образованию и скапливанию конденсата на поверхности сухого льда, плотно смешиваемого с композицией жевательной резинки, с последующим образованием комков и их агглютинацией.

Однако, как упоминалось выше, способы, описанные в рассмотренных выше патентных документах, имеют существенные недостатки, такие как, например, получение жевательной резинки с плохими жевательными свойствами.

Краткое описание изобретения

Заявителями разработан способ, который позволяет производить жевательную резинку в виде порошка, который превращается простым прессованием в жевательную таблетку с мягкой структурой и жевательными свойствами, аналогичными или даже превосходящими такие же характеристики традиционно выпускаемых видов жевательной резинки хорошего качества, в частности, по оптимальным вкусовым качествам в течение всего периода жевания.

Следующим преимуществом настоящего изобретения является возможность производства фармацевтической или лечебной жевательной резинки, содержащей один или более активных ингредиентов, которые являются чувствительными к нагреву; фактически, в противоположность традиционной технологии, смешивание гумми-основы в виде порошка с активными ингредиентами и ее последующее превращение в готовый продукт не требует нагревания.

Другое преимущество, обеспечиваемое способом согласно настоящему изобретению, состоит в том, что он позволяет производить жевательную резинку разных видов и форм, отличающихся от ее традиционных видов, включая таблетки и микрогранулы менее 0,8 грамма (которые имели бы очень твердую консистенцию при изготовлении их традиционными способами), путем простой замены перфорированных отверстий в прессе.

Способ производства миниатюрной жевательной резинки раскрывается в WO 02/094032 (заявитель - Wrigley), и он, по существу, основан на экструзии жевательной резинки в заполненную жидкостью камеру так называемого «подводного гранулятора», например, такого, который изготовляется фирмой Gala Industries и раскрывается в WO 01/2137.

Однако способ согласно WO 02/094032 имеет один недостаток, которым нельзя пренебречь: из-за технических характеристик «подводного гранулятора» количество объемного подсластителя в жевательной резинке должно поддерживаться на очень низком уровне; следствием этого является то, что при необходимости получения сладкой жевательной резинки ее сердцевина, экструдируемая «подводным гранулятором», должна быть окружена покрытием, которое составляет, по меньшей мере, 50 мас.% от общей массы жевательной резинки с покрытием и которое содержит необходимое количество объемного подсластителя, что раскрывается, например, в WO 02/094032, заявителем которой также является Wrigley.

В противоположность этому способ согласно настоящему изобретению позволяет производить жевательную резинку в виде микрогранул независимо от требуемого количества объемного подсластителя.

Другим преимуществом, которое станет очевидным из последующего описания, является то, что смесь - основу жевательной резинки в виде порошка - можно упаковывать, транспортировать и консервировать даже на длительный период времени без потери ею свойств, при этом она фактически остается полностью в гранулированном состоянии.

Наконец, еще одним преимуществом, обеспечиваемым настоящим изобретением, является то, что оно дает возможность производить жевательную резинку разной формы, отличающейся от традиционных видов и форм, просто путем замены перфорированных отверстий в таблеточном прессе.

В отличие от предыдущего уровня техники, описанного в литературе, для того чтобы приготовить порошкообразную смесь жевательной резинки, нет необходимости использовать исключительно сухие ингредиенты или смешивать замороженные ингредиенты в виде порошка без применения жидких ингредиентов или других видов пластификаторов, таких как, например, жидкие ароматизаторы, во избежание размягчения смеси. На самом деле, одним из основных отличительных признаков настоящего изобретения является тот факт, что оно позволяет первоначально действовать в соответствии с обычным способом, который используется для производства традиционной жевательной резинки (т.е. не в виде порошка).

Более того, способ согласно настоящему изобретению может осуществляться без помощи вспомогательных агентов, облегчающих грануляцию, таких как, например, фосфаты щелочных металлов, фосфаты щелочноземельных металлов, мальтодекстрины или их смеси, и/или без помощи «увеличивающих объем агентов», таких как, например, гуммиарабик или пектин.

Другое преимущество способа производства согласно изобретению состоит в комплексном использовании сырья и полном извлечении продукта без потерь или отходов.

Одним из элементов, отличающих настоящее изобретение, является применение «мягкой» гумми-основы, которая дает продукты, имеющие приятный жевательный профиль, сравнимый, если не превосходящий, с таким же профилем традиционных продуктов. Фактически было установлено, что, в противоположность предыдущему уровню техники, можно приготовлять готовые смеси жевательной резинки в виде порошка, пригодного для прессования и содержащего также ароматическую часть в требуемом процентном количестве, если использовать мягкую исходную гумми-основу.

Подробное описание изобретения

Способ производства жевательной резинки в виде порошка согласно настоящему изобретению включает следующие стадии:

а) смешивание мягкой гумми-основы, по меньшей мере, с одним подсластителем и, не обязательно, по меньшей мере, с одним другим типичным ингредиентом жевательной резинки при температуре от 35 до 75°С,

б) охлаждение полученной смеси до температуры от 0 до -40°С, предпочтительно от -10 до -40°С,

в) измельчение и последующее просеивание полученной смеси до частиц размером менее 10 меш,

г) необязательно смешивание полученного порошка, по меньшей мере, с одним противоагглютинирующим агентом,

д) необязательно прессование полученной смеси.

Смешивание (стадия а) предпочтительно осуществляется при температуре от 40 до 50°С в течение 10-30 минут, предпочтительно 20 минут.

Измельчение (стадия в) предпочтительно осуществляется до получения частиц, имеющих размер менее 10 меш, предпочтительно менее 14 меш.

В рамках настоящего изобретения под «мягкой гумми-основой» подразумевается гумми-основа, характеризующаяся показателем проницаемости (в 1/10 мм) выше 15, предпочтительно выше 18 (измеряется в соответствии с "Standard Method for Needle Penetration of Petroleum Waxes", ASTM D1321-97) (Стандартный метод измерения проницаемости нефтяных восков с помощью игольчатого пенетрометра).

В частности, мягкая гумми-основа, предпочтительно использующаяся для осуществления настоящего изобретения, имеет следующий качественный/количественный состав:

- от 8 до 16% одного или более эластомеров, предпочтительно выбираемых из группы, включающей полиизобутилен, сополимер изобутилена/изопрена и сополимер винилацетата/виниллаурата,

- от 12 до 19% поливинилацетата,

- от 14 до 30% смолы, предпочтительно выбираемой из группы, включающей сложные эфиры растительных смол, смолы, получаемые синтезом, и/или терпеновые смолы,

- от 10 до 22% гидрогенизированных или частично гидрогенизированных растительных масел,

- от 0 до 7% восков, выбираемых из группы, включающей растительные воски, воски, получаемые из нефти, и/или синтетические воски,

- от 5 до 9% эмульгаторов и технологических вспомогательных веществ, таких как, но не ограничивающихся только перечисленными, глицеринмоностеарат, ацетилированные моноглицериды, лецитин, сложные эфиры сахаров и триацетин,

- от 15 до 40% инертных минеральных наполнителей,

- до 0,1% антиоксидантов.

Мягкую гумми-основу можно смешать обычным образом с одним или более полиолов (высокомолекулярные спирты) или с сахаром в присутствии или в отсутствие полиоловых сиропов или глюкозного сиропа, в присутствии или в отсутствие интенсивных подсластителей, в присутствии или в отсутствие жидких ароматизаторов и других добавок, таких как пищевые кислоты, размягчители и др.

Выбор специфических ингредиентов не изменяет сущности изобретения и является оправданным с точки зрения последующего применения продукта, особенно когда смесь жевательной резинки в виде порошка реализуется как таковая, а покупатель намеревается обогатить ее другими ароматизаторами в порошке, интенсивными подсластителями или активными в диетическом, функциональном, фармацевтическом или косметическом отношении ингредиентами перед формованием ее в виде таблеток.

Если подсластители и другие типичные ингредиенты жевательной резинки, применяемые на стадии (а) настоящего изобретения, используются в твердом состоянии, то они обычно имеют размер частиц менее 200 мкм, предпочтительно менее 150 мкм.

Термин «типичные ингредиенты жевательной резинки» обозначает интенсивные подсластители, ароматизаторы и другие добавки; в частности, типичными интенсивными подсластителями являются аспартам, ацесульфам, их соли и производные, сахарин, дигидрохальконеогесперидин, сукралоза, неотам, тауматин, монеллин и др. Термин «ароматизаторы» обозначает любые смеси натуральных или синтетических ароматических масел либо отдельных активных ароматических ингредиентов, применяемые как отдельно, так и в комбинациях друг с другом, освежающие вещества и др., в виде растворов или нанесенные на пригодный для данной цели носитель с помощью одного или более известных методов.

Добавки, использующиеся в настоящем изобретении, представляют собой такие же добавки, которые обычно используются в производстве традиционной жевательной резинки, и включают красители, пищевые кислоты, размягчители, ароматизаторы и др.

Как известно из уровня техники, смесь гумми-основы можно приготовить с использованием предварительно нагретых гумми или гумми с температурой окружающей среды в зависимости от их формата, например, применение 8-10-килограммовых блоков гумми-основы требует предварительного нагрева, который не является необходимостью в случае форматов, измеряемых в гранулах или каплях. Поэтому гумми-основу смешивают с ингредиентами, выбираемыми, как описано выше, при традиционной температуре от 35 до 75°С, наиболее предпочтительно от 40 до 55°С, в течение периода времени от 10 до 30 минут с применением одного из известных из уровня техники способов. По окончании процесса полученную смесь выгружают и подвергают кондиционированию при температуре от -40 до 0°С. Процесс можно также проводить в периодическом режиме с более длительным периодом охлаждения до температуры от -30 до 0°С, предпочтительно от -15 до 25°С; альтернативно можно использовать способы, которые обеспечивают непрерывное охлаждение до температуры от -40 до -10°С.

Затем смесь измельчают в лопастной дробилке. Процентную долю получаемой массы, имеющую удовлетворяющий требованиям размер частиц, сразу выгружают, в то время как часть массы с размером частиц выше требуемого повторно измельчают в дробилке, охлаждают (не обязательно) до температуры от -40 до 0°С, а затем возвращают для повторной обработки, пока не будет достигнут 100% выход. Если необходимо, чтобы предельный размер частиц был еще меньше, то в этом случае отделенную часть массы также можно полностью подвергнуть повторной обработке, что также позволит достигнуть полного извлечения продукта и в этом случае; полученный таким образом порошок предпочтительно имеет размер частиц более 100 меш, более предпочтительно - более 80 меш.

К полученному порошку можно добавить противоагглютинирующие агенты, такие как, например, соли металлов жирных кислот, осажденный кремнезем, сложные эфиры сахаров, полиолы, которые более всего подходят для прессования, например изомалт и ксилит.

На этой стадии можно дополнительно добавить один или более интенсивных подсластителей, таких как аспартам, ацесульфам, их соли и производные, сахарин, дигидрохальконеогесперидин, сукралоза, неотам, тауматин, монеллин и др.; ароматически активные ингредиенты или ароматизаторы в порошке или на носителе, полученные инкапсулированием, и др.; пищевые кислоты или другие добавки со специфическими активными в функциональном, фармацевтическом или питательном отношении ингредиентами, такими как витамины, аминокислоты, полипептиды или другие вещества с функциональной или косметической активностью.

Полученная смесь жевательной резинки в виде порошка обладает тем преимуществом, что ее можно использовать сразу или можно упаковать, хранить, а затем поставлять покупателю, который может сразу же перейти к процессу формования таблеток, возможно предварив эту операцию, в случае необходимости, дополнительным смешиванием с другими ароматизаторами в виде порошка, инкапсулированными ароматизаторами и др. активными в питательном, функциональном, фармацевтическом либо косметическом отношении ингредиентами. Фармацевтическая промышленность недостаточно оснащена машинным оборудованием, необходимым для обработки жевательной резинки, и может придать форму и консистенцию готовому продукту только путем прессования порошка. До настоящего времени эти ограничения служили причиной недооценки потенциальных возможностей жевательной резинки как нового вида продукта.

Конечная стадия обработки заключается в формовании смеси в виде таблеток или пилюль (при очень широком выборе их формата и размеров) в таблеточном прессе или прессе для производства пилюль либо таблетировочной машине; полученные таблетки или пилюли можно сразу упаковать в упаковки требуемого размера, например в блистерные (из вздутого прозрачного материала) упаковки, на палочке и др., либо предварительно нанести покрытие из сахара с введением (не обязательным) в покрытие одного или более ароматизаторов, подсластителей или активных ингредиентов, а затем упаковать.

Конкретный вариант настоящего изобретения представлен жевательной резинкой, полученной путем нанесения покрытия на микрогранулы, изготовленные вышеописанным способом. Жевательная резинка в виде микрогранул с покрытием имеет сердцевину, окруженную покрытием, общую массу менее 1,2 грамма, предпочтительно - менее 0,8 грамма, более предпочтительно - менее 0,5 грамма, и/или диаметр менее 10 мм, предпочтительно - менее 8 мм.

Покрытие состоит в основном из объемных подсластителей и может составлять до 55%, предпочтительно до 45 мас.% от общей массы жевательной резинки с покрытием; более 80 мас.% предпочтительного вида покрытия обычно приходится на объемные подсластители, более предпочтительно - от 85 до 95 мас.%.

Микрогранулы, использующиеся как сердцевина жевательной резинки, обычно содержат от 60 до 90 мас.% гумми-основы и от 5 до 25 мас.% объемных подсластителей, предпочтительно - от 10 до 20% объемных подсластителей вместе с типичными ингредиентами (такими как интенсивные подсластители, ароматизаторы, противоагглютинирующие агенты и растительные экстракты). Предпочтительный вариант сердцевины жевательной резинки, которую можно использовать для производства жевательной резинки в виде микрогранул согласно изобретению, раскрывается в примере 10 (и таблице 3).

Другие аспекты изобретения станут более понятными из нижеследующих экспериментальной и сравнительной частей описания, которые, однако, не ограничивают настоящее изобретение.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Пример 1

Нижеследующее описание касается производства жевательной резинки в виде порошка, имеющего состав, приведенный в примере 1 в таблице 1.

Предварительно 29,3 мас. частей, что составляет полное количество гумми-основы, смешивали в смесителе с S-образной мешалкой, нагретом до температуры от 40 до 50°С, с 13,47 частями сорбита в порошке, что составляло одну треть от общего количества сорбита, и с 6,7 частями маннита. Спустя несколько минут добавляли вторую порцию сорбита в порошке, т.е. вновь одну треть от его общего количества, вместе с 0,4 частями интенсивных подсластителей, и продолжали перемешивание еще в течение нескольких минут, после чего добавляли остальной сорбит вместе с 2,2 частями ароматизаторов, выбранных из жидких ароматизаторов и ароматизаторов в порошке, и проводили гомогенизацию смеси, которая продолжалась еще в течение нескольких минут.

Следует подчеркнуть, что указанное количество ароматизатора в порошке можно также добавлять после стадии измельчения.

Спустя 10-30 минут от начала смешивания полученную смесь выгружали и направляли на кондиционирование при температуре -20°С.

Спустя 24 часа обработанную смесь жевательной резинки измельчали в лопастной дробилке с решеткой 4 мм², измельченный материал просеивали через сито.

После просеивания получали смесь, которая имела размер частиц менее 10 меш и 60% которой имели размер частиц менее 14 меш.

К 79 частям полученной смеси жевательной резинки в виде порошка добавляли 3,5 части противоагглютинирующей смеси и 17,5 частей такого вида изомалта, который обычно реализуется на рынке как рекомендуемый для применения в процессе формования таблеток. Затем смесь жевательной резинки в виде порошка прессовали.

Описанный выше способ можно также применять для производства жевательной резинки в виде порошка, имеющей состав, отличающийся от состава примера 1, например, такой, который приводится в примерах 2-8 в таблицах 1 и 2.

Пример 6

Нижеследующее описание касается производства жевательной резинки в виде порошка, имеющей качественный состав, приведенный в примере 6 в таблице 2. На первой стадии с применением способов, аналогичных описанным в предыдущем примере, смешивали 27 частей мягкой гумми-основы, 36,8 частей сорбита, 5,3 частей маннита, 8,8 частей изомалта, 2,3 части сиропа сорбита, 0,3 части интенсивного подсластителя, 0,3 части жидкого ароматизатора и 0,2 части добавки. В настоящем примере термин «добавки» обозначает пластификатор, выбираемый из обычно используемых в жевательной резинке, с учетом низкого процентного содержания вводимого жидкого ароматизатора.

Смесь выгружали, подвергали кондиционированию, измельчали и на конечной стадии к 81 части полученной смеси в виде порошка добавляли 3 части противоагглютинирующей смеси и 16 частей растительных экстрактов. Полученную готовую смесь жевательной резинки можно было затем прессовать.

Пример 8

Нижеследующее описание касается производства жевательной резинки в виде порошка, имеющей качественный состав, приведенный в примере 8 в таблице 2. Смесь готовили способом, аналогичным описанному в предыдущем примере, но в настоящем примере квота изомалта, эквивалентная 21,5 части, состояла из 6,5 частей типичного для жевательной резинки изомалта, который добавляли на первой стадии смешивания, и 15 частей изомалта, пригодного для прессования, который добавляли к смеси в виде порошка на второй стадии смешивания.

Пример 10

Нижеследующее описание касается производства жевательной резинки в виде порошка, имеющей количественный состав, указанный в примере 10 в таблице 3. Использовали способ, аналогичный способу, описанному в предыдущих примерах. Жевательная резинка, полученная в настоящем примере, особенно пригодна для нанесения покрытия с целью получения продуктов с массой менее 1,2 грамма, предпочтительно менее 0,8 грамма, более предпочтительно менее 0,5 грамма. Следует заметить, что показатели мягкости гумми-основы были таковы, что полученные из нее таблетки жевательной резинки имели приятные жевательные свойства, по существу, идентичные указанным свойствам традиционной жевательной резинки, приготовленной с использованием высокого процентного количества гумми-основы.

Предпочтительное покрытие для нанесения на прессованную жевательную резинку, полученную согласно настоящему примеру, имеет следующий состав (мас.%):

- интенсивный подсластитель - 1,4%,

- ароматизатор - 3,5%,

- краситель (предпочтительно TiO₂ ) - 1,6%,

- объемный подсластитель (предпочтительно мальтит) - 87,5%,

- другие добавки (предпочтительно гуммиарабик) - 6,0%

Итого - 100,0%.

Таблица 1
	Пример 1	Пример 2	Пример 3	Пример 4	Пример 5
Гумми-основа	29,3	48,5	48,0	29,5	30,8
Сорбит	40,4	47,5	46,5	39,7	50,3
Маннит	6,7			6,9	4,4
Изомалт	17,5			17,0	7,0
Лимонная кислота				0,6
Добавка				0,5	0,6
Интенсивный подсластитель	0,4			0.3	0,3
Жидкий ароматизатор	0,6			1,0	1,6
Ароматизатор в порошке	1,6			2,0
Пластификатор			1,5
Противоагглютинирующая смесь	3,5	4,0	4,0	2,5	5,0
Всего	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0

Таблица 2
	Пример 6	Пример 7	Пример 8		Пример 9
Гумми-основа	27,0	32,1	25,3	Гумми-основа	20,2
Сорбит	36,8	37,8	32,2	Глюкозный сироп	2,9
Маннит	5,3	5,8	5,6	Сахароза	71,2
Изомалт	8,8	4,1	21,5		-
Сироп сорбита	2,3	2,5	2,1		-
Лимонная кислота			0,7		-
Добавки	0,2	0,1	0,1	Добавки	1,0
Интенсивный подсластитель	0,3	0,3	0,3		-
Жидкий ароматизатор	0,3	1,3	0,4	Жидкий ароматизатор	0,7
Ароматизатор в порошке		2,0	0,7	Ароматизатор в порошке	-
Противоагглютини рующая смесь	3,0	3,0	8,4	Противоагглю тинирующая смесь	4,0
Растительные экстракты	16,0	11,0	2,7	Активный ингредиент	-
Всего	100,0	100,0	100,0	Всего	100,0

Таблица 3
	Пример 10
Гумми-основа	70,0
Сорбит	-
Маннит	-
Изомалт	18,0
Сироп сорбита	-
Лимонная кислота	-
Добавки	-
Интенсивный подсластитель	0,2
Жидкий ароматизатор	0,4
Ароматизатор в порошке	6,4
Противоагглютинирующая смесь	5,0
Растительные экстракты	-
Всего	100,0

При необходимости можно добавить один или более интенсивных подсластителей, таких как аспартам, ацесульфам, их соли и производные, сахарин, дигидрохальконеогесперидин, сукралоза и др.; ароматически активные ингредиенты или ароматизаторы в порошке либо нанесенные на носитель методом инкапсулирования и др.; пищевые кислоты или другие добавки со специфическими функциями, а также фармацевтически активные ингредиенты или питательно активные ингредиенты, такие как витамины, аминокислоты, полипептиды, либо другие вещества с функциональной или косметической активностью.

Понятно, что добавление ароматизаторов, инкапсулированных или иным образом нанесенных на носитель, и добавление чувствительных к нагреву активных ингредиентов должно проводиться после измельчения на стадии стабилизации, осуществляемой с применением одного или более противоагглютинирующих агентов, известных из уровня техники и обычно используемых для этой цели, таких как, например, стеарат магния, кремнезем, тальк, полиолы, наиболее пригодные для прессования, например, изомалт, ксилит и др.

После формования жевательной резинки в виде таблеток или пилюль можно наносить покрытие на основе сахара, как и в случае традиционной жевательной резинки или кондитерского изделия, с введением в покрытие интенсивных подсластителей, ароматизаторов и активных ингредиентов, как описано выше.

Сравнительный анализ заявленного изобретения и уровня техники

Несмотря на постоянно предпринимаемые попытки по применению инструментальных методов оценки для анализа жевательной резинки и идентификации ее свойств определяющим фактором при оценке жевательных свойств жевательной резинки все еще служит субъективная оценка индивидуумом, жующим резинку. В действительности же типичное ощущение в процессе жевания включает пролонгированное во времени восприятие запаха, аромата, вкуса, цвета, консистенции, вкусовых качеств и послевкусия.

Хотя существуют методы качественного и количественного анализа для определения остаточного содержания ароматизатора, активных ингредиентов и подсластителей или сахара в жевательной резинке в определенный момент жевания, до сих пор не разработан метод оценки восприятия приятности высвобождающегося ароматизатора и восприятия сладости либо продолжительности указанных двух видов восприятия.

Имеются также объективные параметры, по которым можно оценивать отдельные свойства жевательной резинки, однако в настоящее время не существует достаточно доступной и полной методики оценки комбинации жевательных свойств, обозначаемой английским термином "mouthfeel" - «ощущение во рту», определяемой восприятием различных факторов, таких как мягкость, эластичность, скользкость и консистенция комочка во рту, которые составляют вкусовые качества жевательной резинки.

Для того чтобы оценить инновационные аспекты настоящего изобретения, дегустационная комиссия проводила сенсорную оценку продуктов и параллельно оценивала, по меньшей мере, один параметр, имеющий важное значение, путем проведения контрольного измерения с помощью пенетрометра.

Сенсорная оценка характеристик жевательной резинки и гумми-основы, использованной для ее приготовления, в большинстве случаев основывалась на трех последовательных стадиях, таких как (а) первая стадия надкусывания или жевания, (б) промежуточная стадия надкусывания или жевания и (в) конечная стадия надкусывания или жевания. Если взглянуть на оценку жевательной резинки более подробно, то первая стадия (а) или «первый укус» соответствует первым секундам жевания, в течение которых жевательная резинка помещается в рот и надкусывается. На этой стадии жевательная резинка должна отвечать точно сформулированным требованиям, таким как правильная степень податливости для зубов, и не должна распадаться на мелкие частицы, которые можно непроизвольно проглотить и которые обычно образуются в случае выпускаемой в настоящее время промышленностью прессованной жевательной резинки. В то же время, для того чтобы жевание стало приятным с самого первого момента, жевательная резинка не должна быть очень твердой или густой, что является другим свойством, которое отсутствует в имеющихся в настоящее время продуктах такого рода.

Вторая стадия (б), известная как «промежуточная» стадия, имеет большую продолжительность и соответствует периоду времени от 30 до 60 секунд, в течение которых большая часть сахара или подсластителей переходит в раствор под воздействием слюны, а продукт одновременно высвобождает большую часть аромата. На этой стадии это особенно важно для достижения однородности жевания, другими словами, для физического снижения консистенции вследствие слабого и не слишком заметного растворения, так как тем самым поддерживается так называемое «линейное» поведение.

Третья или «конечная» стадия (в) начинается спустя одну минуту после начала жевания и продолжается в течение остального времени жевания резинки. После растворения большей части сахара или подсластителей часть ароматизаторов и остаток сахаров все еще присутствуют и гумми-основа частично гидратируется. На этой стадии характеристики гумми-основы имеют особенно важное значение, поскольку она представляет собой почти единое целое в виде остающегося во рту шарика. В случае слишком твердой гумми-основы, используемой из-за ее более легкого распада, даже если ее истинная твердость не воспринимается на первых двух стадиях, возможно за счет некоторых технологических приемов, то на этой конечной стадии указанная твердость гумми неожиданно может стать очень заметной, что делает процесс жевания трудным, неприятным и вообще непривлекательным.

Среди различных параметров, определяющих поведение жевательной резинки и поддающихся объективному измерению, тот, который относится к стадии жевания (а) или «первому укусу», безусловно, является показателем, хотя и не исчерпывающим, качества продукта. Усилия, необходимые для первоначального проникновения зуба через сладкое покрытие пилюли или таблетки, фактически пропорционально твердости пилюли или таблетки и поэтому может служить мерой того, каким приятным может быть процесс жевания. В случае таблеток твердость является пропорциональной хрупкости и тенденции крошиться при первом надкусывании. Чем тверже продукт и, следовательно, чем легче он измельчается и прессуется, тем более выраженной является его тенденция к распаду на мелкие кусочки, которые можно непроизвольно проглотить. Чтобы продемонстрировать это, проводили некоторые измерения на примере продуктов промышленного производства, экспериментальных контрольных образцов и образцов, реализуемых на торговых ярмарках, с применением пенетрометра (Sommer & Runge KG, Berlin), который обычно используется в промышленности для оценки твердости пластичных материалов, таких как воски, которые, как хорошо известно, также могут использоваться в качестве ингредиентов жевательной резинки.

Выполненные измерения, которые проводились параллельно с сенсорной оценкой, показали результаты, свидетельствующие о превосходных жевательных свойствах образцов, полученных согласно настоящему изобретению. В таблице 4 приводятся результаты для двух промышленных продуктов, обозначенных под маркой А и маркой В, соответственно, для продукта, реализуемого на торговой ярмарке, обозначенного под маркой С, и для двух образцов, полученных согласно настоящему изобретению.

Таблица 4
	Сенсорная оценка при «первом укусе»	Показатель проницаемости (значения в 1/10 мм)
Марка А*	Твердый и крошащийся во рту продукт	1-3
Марка В*	Твердый и крошащийся во рту продукт	3-3,5
Марка С*	Очень твердый и сильно крошащийся во рту продукт	1,5-3
Пример 6	Мягкий продукт. Не крошится	6-7,5
Пример 8	Совсем мягкий продукт. Не крошится	6-7,5

* Продукты под маркой А, В и С представляют собой жевательную резинку в виде спрессованного порошка:

марка A: Golnatur Propol-young, "Gum Tech"®, с лимонным вкусом, производства фирмы D.ULRICH SpA, Torino;

марка В: "Vitermine vitamine erbe e minerali Gola", с мятным вкусом, производства фирмы GUABER, Funo, Italia;

марка С: Прессованная жевательная резинка в таблетках на гумми-основе Satin® I производства фирмы L.A.Dreyfus Company.

Как следует из приведенных данных, экспериментальные измерения согласуются с сенсорной оценкой специфичного параметра.

Свойства, заявленные в настоящем изобретении, достигаются за счет применения «мягкой» гумми-основы, что приводит к получению продуктов с приятными жевательными свойствами, которые сравнимы с такими же свойствами традиционных продуктов, если не превосходят их.

Важно подчеркнуть, что приведенные выше значения являются существенными только применительно к вышеописанным примерам, и изменения состава гумми-основы могут привести к совершенно другим результатам. Хотя гумми-основы, имеющие состав, отличающийся от указанного выше состава, традиционно используются в производстве жевательной резинки высокого качества с применением традиционной технологии в традиционном формате, т.е. на палочках, в виде драже, тем не менее они не обладают теми характеристиками мягкости, какими обладают гумми-основы с вышеуказанным составом.

В частности, можно легко показать, что высококачественные гумми-основы, в которых только две из указанных выше категорий ингредиентов отличаются от тех, которые содержатся в гумми-основе согласно настоящему изобретению, обладают четко видимыми различными характеристиками в рамках мягкости. Две гумми-основы, идентифицированные как гумми-основа 1 и гумми-основа 2 и приведенные в качестве примера в таблице 5, имеют следующие отличия по сравнению со смесью, описанной выше.

Таблица 5
	Гумми-основа 1	Гумми-основа 2	Гумми-основа 3
Воски, выбираемые из группы, включающей растительные воски и воски, получаемые из нефти или синтезом	30-32%	30-32%	0-7%
Инертные минеральные наполнители	10-12%	10-12%	15-40%

Для подтверждения вышесказанного и описанных различий также проводили контрольное измерение с помощью пенетрометра для оценки консистенции и твердости образцов гумми-основы путем сравнения двух образцов, описанных выше, с третьим образцом, идентифицированным как гумми-основа 3 с составом, соответствующим описанному выше составу. Результаты приводятся в таблице 6.

Таблица 6
	Гумми-основа 1	Гумми-основа 2	Гумми-основа 3
Проницаемость в 1/10 мм (значения трех показаний)	8/9,5/9,5	10,5/9,5/9,5	21/21,5/22
Проницаемость в 1/10 мм (расчетное среднее трех показаний)	9	9,8	21,5

Следующим параметром, традиционно используемым в промышленности для характеристики гумми-основы, является точка размягчения. Ее определение, которое проводится с помощью так называемого метода «кольца & шарика», предусматривает измерение температуры начала размягчения гумми-основы и температуры, при которой она фактически размягчается, с использованием стандартного тела по достижении точки размягчения. Полученные таким образом два значения температуры и соответствующий интервал являются чрезвычайно полезной информацией о характеристиках гумми-основы. Значения температур для каждого конкретного вида гумми-основы, взятых в качестве примера, приводятся в таблице 7.

Таблица 7
	Гумми-основа 1	Гумми-основа 2	Гумми-основа 3
Температура начала размягчения (°С)	77	78	47
Точка размягчения (°С)	79	79	56
Интервал размягчения (°С)	2	1	9

Из приведенных выше данных очевидно, что различия между гумми-основой 1 и гумми-основой 2, с одной стороны, и гумми-основой 3, с другой стороны, состоят не только в макроскопической разнице абсолютных значений температуры размягчения, которые сами по себе уже являются важным показателем; в действительности значение интервала размягчения также находится в прямой зависимости от показателей повышенной пластичности и мягкости гумми-основы 3 по сравнению с повышенной жесткостью гумми-основы 1 и гумми-основы 2.

Поэтому понятно, что применение мягкой гумми-основы является особенно важным условием для производства жевательной резинки в виде порошка, которая обладает вкусовыми качествами, сравнимыми, если не превосходящими их, с такими же качествами традиционной жевательной резинки.