шлюзовый питатель для сыпучего материала, например титановой губки

Формула изобретения

1. Шлюзовый питатель для сыпучего материала, например титановой губки, содержащий корпус с отверстиями, в котором установлен ротор с лопастями, расположенными радиально, загрузочный и выгрузочный патрубки, упорную плиту, которая установлена в загрузочном патрубке и с одной стороны прикреплена к стенке корпуса загрузочного патрубка, а с другой стороны установлена с возможностью перемещения относительно этой стенки с помощью регулировочного устройства, размещенного на наружной поверхности патрубка, при этом в упомянутой стенке под упорной плитой выполнено отверстие, отличающийся тем, что корпус загрузочного патрубка выполнен прямоугольной формы, упорная плита установлена с возможностью перемещения ее до упора с размещением ее под углом 20-30° к корпусу загрузочного патрубка, регулировочное устройство выполнено в виде плунжера с амортизатором, которые размещены в герметичном корпусе, причем плунжер выполнен с возможностью движения в отверстии упомянутой стенки до упорной плиты.

2. Шлюзовый питатель по п.1, отличающийся тем, что лопасти со стороны корпуса ротора выполнены с изгибом, направленным в одну сторону.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к разгрузочным устройствам для подачи и дозирования сыпучих материалов, например титановой губки, в частности к шлюзовым питателям.

Известен шлюзовый питатель (патент RU №2209172, опубл. 27.07.2003), содержащий корпус, загрузочный и выгрузочный патрубки, ротор с лопастями, расположенными по касательной к его поверхности, при этом лопасти на роторе закреплены на расстоянии от оси вращения, большем половины ширины впускного патрубка, а нижняя стенка выпускного патрубка расположена по касательной к поверхности корпуса.

Недостатком данного питателя является то, что применение данного устройства не позволяет загружать измельченный губчатый материал с неровной пористой поверхностью и разного размера, как, например, титановая губка, которая обладает способностью сцепляться с материалом (металлом) лопастей питателя и с корпусом загрузочного патрубка. Это затрудняет подачу данного материала в роторное устройство, неровные поверхности измельченного губчатого материала застревают между лопастями или между лопастью и корпусом питателя, что приводит к частным простоям и соответственно к снижению производительности работы питателя.

Известен шлюзовый питатель (А.с. СССР №1567479, опубл. 30.05.1990, бюл.20), содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, кромки окон которых образуют угол с вершиной, направленной в сторону вращения ротора, установленного в корпусе, на валу которого смонтированы лопасти, образующие ячейки. Лопасти выполнены на свободных торцах с прорезями, увеличивающимися в поперечном сечении в направлении, противоположном вращению ротора, и расположенные в вертикальной плоскости, проходящей через вершины углов, образованные кромками окон.

Недостатком данной конструкции шлюзового питателя является низкий коэффициент заполнения межлопастных объемов из-за радиального расположения лопастей ротора, которые оказывают отрицательное силовое воздействие на частицы подаваемого материала, вертикальная составляющая силы воздействия направлена вверх.

Известно роторное задвижное устройство - шлюзовый питатель для сыпучего материала (пат. ЕР №0225775, опубл. 16.06.1987 г), по количеству общих признаков принятый за ближайший аналог-прототип и содержащий корпус с отверстиями, в котором установлен ротор с лопастями, расположенными радиально, загрузочный патрубок и выгрузочный патрубки, упорную плиту, которая установлена в загрузочном патрубке и с одной стороны прикреплена к стенке корпуса загрузочного патрубка, а с другой стороны установлена с возможностью перемещения относительно этой стенки с помощью регулировочного устройства, размещенного на наружной поверхности патрубка, при этом в упомянутой стенке под упорной плитой выполнено отверстие.

Недостатком данного устройства является то, что оно приспособлено для загрузки гранулированного или специального материала, такого как уголь, песок, зерно или корм, пластикового материала в форме дроби. Устройство предназначено для регулирования отверстия для загрузки в зависимости от скорости загрузки и плотности загрузочного материала. Применение данного устройства не позволяет загружать измельченный губчатый материал с неровной пористой поверхностью и разного размера, такой как, например, титановая губка, которая обладает способностью сцепляться с материалом (металлом) лопастей питателя и с корпусом загрузочного патрубка. Это затрудняет подачу данного материала в роторное устройство, неровные поверхности измельченного губчатого материала застревают между лопастями или между лопастью и корпусом питателя, что приводит к частным простоям и соответственно к снижению производительности работы питателя.

Технический результат направлен на устранение недостатков прототипа и позволяет повысить производительность шлюзового питателя за счет устранения простоев роторного питателя. Простои возникают при заклинивании лопастей роторного питателя при подаче губчатого материала с неровной пористой поверхностью и разного размера как, например, титановая губка.

Технический результат достигается тем, что предложен шлюзовый питатель для сыпучего материала, например титановой губки, содержащий корпус с отверстиями, в котором установлен ротор с лопастями, расположенными радиально, загрузочный и выгрузочный патрубки, упорную плиту, которая установлена в загрузочном патрубке и с одной стороны прикреплена к стенке корпуса загрузочного патрубка, а с другой стороны установлена с возможностью перемещения относительно этой стенки с помощью регулировочного устройства, размещенного на наружной поверхности патрубка, при этом в упомянутой стенке под упорной плитой выполнено отверстие, новым является то, что корпус загрузочного патрубка выполнен прямоугольной формы, упорная плита установлена с возможностью перемещения ее до упора с размещением ее под углом 20-30° к корпусу загрузочного патрубка, регулировочное устройство выполнено в виде плунжера с амортизатором, которые размещены в герметичном корпусе, причем плунжер выполнен с возможностью движения в отверстии упомянутой стенки до упорной плиты.

Кроме того, лопасти со стороны корпуса ротора выполнены с изгибом, направленными в одну сторону.

Выполнение корпуса загрузочного патрубка прямоугольной формы позволяет разместить упорную плиту вплотную к стенке корпуса загрузочного патрубка и при заклинивании шлюзового питателя, при попадании кусков материала между лопастями и корпусом загрузочного патрубка перемещать ее от стенки на определенный угол. Это снижает простои работы питателя и повышает производительность его работы.

Снабжение шлюзового питателя регулировочным устройством необходимо для приведения в движение упорной плиты, что позволит уменьшить простои шлюзового питателя во время работы и повысить его производительность.

Установка упорной плиты с возможностью перемещения ее до упора с размещением ее под углом 20-30° к корпусу загрузочного патрубка служит для фиксации плиты и сохранения постоянного угла 20-30° для перемещения плиты.

Выполнение лопастей со стороны корпуса ротора с изгибом, направленным в одну сторону, позволяет создать направленное движение материала в питателе и также устранить попадание кусков материала между лопастями и корпусом и тем самым уменьшить простои питателя во время работы и повысить его производительность.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном устройстве - шлюзовом питателе, изложенных в пунктах формулы изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного устройства. Заявленные признаки являются новыми и не вытекают явным образом для специалиста, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».

На чертеже показан шлюзовый питатель для сыпучего материала, например титановой губки, состоящий из корпуса ротора 1 с отверстиями 2, лопастей 3, расположенных радиально и выполненных с изгибом 4, загрузочного патрубка 5 с корпусом 6 прямоугольной формы с отверстием 7, упорной плиты 8, установленной в загрузочном патрубке, которая с одной стороны прикреплена с помощью шарнира к стенке патрубка, а с другой стороны выполнена с возможностью перемещения под углом 20-30° помощью регулировочного устройства 9, размещенного на наружной поверхности патрубка и выполненного в виде плунжера 10, с амортизатором 11, размещенных в герметичном цилиндрическом корпусе 12, упора 13 и выгрузочного патрубка 14. Пример работы шлюзового питателя.

Для очистки титановой губки фракции +0-12 мм от инородных включений применяется установка пневмоклассификатора с загрузочным устройством в виде шлюзового питателя. Из бункера титановую губку подают в загрузочный патрубок 5 с корпусом 6 прямоугольной формы, в котором установлена упорная плита 8, при этом с одной стороны плита прикреплена с помощью шарнира к корпусу 6 загрузочного патрубка 5, а с другой стороны выполнена с возможностью перемещения с помощью регулировочного устройства 9, которое выполнено в виде герметичного цилиндрического корпуса 12, в котором размещены плунжер 10 и пружинный амортизатор 11. При этом плунжер перемещается в отверстии 7 корпуса 6 загрузочного патрубка 5. При попадании частичек титановой губки между лопастью 3 и упорной плитой 8 возможны заклинирование лопастей 3 и остановка работы питателя из-за того, что измельченный кусок не проходит в отверстие, отверстие забивается кусочками титановой губки, и происходит «заклинивание» лопастей роторного питателя и его остановка. За счет движения упорной плиты 8 в сторону прямоугольного корпуса 6 патрубка 5 отверстие расширяется и кусок губки проскакивает в роторный питатель. Для возвращения упорной плиты 8 в исходное положение служит регулировочное устройство 9. Для этого через отверстие 7 плунжер 10 с помощью амортизатора 11 направляет усилие на упорную плиту 8 и она возвращается в исходное положение. Упорная плита 8 отодвигается на 20-30 градусов от стенки корпуса 6 загрузочного патрубка 5 до упора 13. Лопасти 3, выполненные с изгибом 4, продвигают частицы губки к выгрузочному патрубку 14, которые затем поступают на классификатор.

Таким образом, разработанная конструкция шлюзового питателя позволяет за счет снижения простоев повысить производительность работы шлюзового питателя и всего устройства в целом.