сопло для розлива напитка и способ формирования напитка (варианты)

Формула изобретения

1. Сопло для розлива напитков, содержащее корпус, включающий входное отверстие для сиропа, выходное отверстие для сиропа и проход для сиропа между ними; корпус также включает входное отверстие для смешивающей жидкости, выходное отверстие для смешивающей жидкости и канал для смешивающей жидкости, расположенный вокруг прохода для сиропа; и, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление, расположенное внутри канала для смешивающей жидкости, чтобы повысить скорость смешивающей жидкости, протекающей через канал для смешивающей жидкости.

2. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление увеличивает скорость выхода смешивающей жидкости.

3. Сопло для розлива напитков по п.1, которое дополнительно содержит множество направляющих поток приспособлений, которые разделяют нижнюю часть канала для смешивающей жидкости на каналы направляющих поток приспособлений.

4. Сопло для розлива напитков по п.3, в котором множество направляющих поток приспособлений увеличивает скорость смешивающей жидкости.

5. Сопло для розлива напитков по п.3, в котором входное отверстие для смешивающей жидкости направляет смешивающую жидкость к каналам направляющих поток приспособлений.

6. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором сироп для напитка выпускается в виде кольцевого потока.

7. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором корпус имеет направленную внутрь губку для направления потока смешивающей жидкости внутрь при его выходе из сопла для розлива напитков.

8. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором корпус дополнительно содержит входное отверстие для вкусовой добавки, соединенное с источником вкусовой добавки, причем от входного отверстия для вкусовой добавки она направляется в проход для вкусовой добавки в корпусе, причем корпус дополнительно содержит выходное отверстие для вкусовой добавки, причем проход для вкусовой добавки направляет ее к выходному отверстию для вкусовой добавки для выхода из сопла для розлива напитков.

9. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление разделяет поток смешивающей жидкости и придает ему увеличенную направленную вниз составляющую скорости.

10. Сопло для розлива напитков по п.9, в котором увеличенная составляющая скорости позволяет преодолеть поверхностное натяжение смешивающей жидкости, предотвращая тем самым перемешивание между выходами смешивающей жидкости и сиропа.

11. Сопло для розлива напитков по п.1, в котором, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление разделяет поток смешивающей жидкости и предотвращает смещение выходящей смешивающей жидкости к одному краю сопла для розлива напитков.

12. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков, содержащий подачу сиропа для напитка к входному отверстию для сиропа сопла для розлива напитков; подачу смешивающей жидкости для напитка к входному отверстию для смешивающей жидкости сопла для розлива напитков; подачу сиропа для напитка от входного отверстия для сиропа к выходному отверстию через проход для сиропа, выполненный в сопле; подачу смешивающей жидкости от входного отверстия для смешивающей жидкости в канал для смешивающей жидкости, окружающий проход для сиропа; выпуск сиропа для напитка из выходного отверстия; увеличение скорости смешивающей жидкости в канале для смешивающей жидкости; используя, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление в канале для смешивающей жидкости; и выпуск смешивающей жидкости из сопла для розлива напитков так, чтобы она контактировала с выходящим сиропом для напитка, смешиваясь с ним после выхода из сопла для розлива напитков.

13. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.12, в котором, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление увеличивает скорость смешивающей жидкости в канале для смешивающей жидкости.

14. Сопло для розлива напитков, содержащее закрывающий элемент, содержащий первое входное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с первым источником сиропа для напитка, и входное отверстие для смешивающей жидкости, соединенное с источником смешивающей жидкости; внутренний корпус, соединенный с закрывающим элементом, причем внутренний корпус задает камеру; первое кольцо, расположенное внутри камеры внутреннего корпуса, первое кольцо и внутренний корпус задают первый канал для сиропа для напитка, причем первое входное отверстие сиропа для напитка направляет сироп для напитка в первый канал сиропа для напитка для выпуска из сопла для розлива напитков; и внешний корпус, соединяющийся с закрывающим элементом, внешний корпус и внутренний корпус задают канал смешивающей жидкости, причем нижняя часть канала для смешивающей жидкости разделена, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением, которое создает, по меньшей мере, один канал направляющего поток приспособления, причем от входного отверстия для смешивающей жидкости она направляется в канал для смешивающей жидкости и через канал направляющего поток приспособления, который повышает скорость смешивающей жидкости, выпускается из сопла для розлива напитка в виде потока, окружающего выпускаемый сироп для напитка, для смешивания с сиропом на выходе из сопла для розлива напитка.

15. Сопло для розлива напитков по п.14, у которого внутренний корпус включает первую полость, соединенную с первым соединительным каналом внутреннего корпуса, который соединяется с первым каналом сиропа для напитка.

16. Сопло для розлива напитков по п.15, у которого закрывающий элемент содержит первое выходное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с первым входным отверстием для сиропа для напитка, причем первое выходное отверстие для сиропа для напитка открывается в первую полость внутреннего корпуса для соединения внутреннего корпуса с закрывающим элементом и направления сиропа для напитка во внутренний корпус.

17. Сопло для розлива напитков по п.14, у которого закрывающий элемент содержит множество выходных каналов смешивающей жидкости, соединенных с входным отверстием смешивающей жидкости и с каналом смешивающей жидкости для направления смешивающей жидкости по окружности в канал смешивающей жидкости.

18. Сопло для розлива напитков по п.14, у которого закрывающий элемент содержит соединительный канал, соединенный с входным отверстием для смешивающей жидкости и с внутренним корпусом для подачи смешивающей жидкости через центральную часть сопла для розлива напитков.

19. Сопло для розлива напитков по п.18, у которого внутри соединительного канала для подачи смешивающей жидкости через центральную часть сопла для розлива напитков устанавливается диффузор.

20. Сопло для розлива напитков по п.14, у которого первое кольцо содержит выпускной элемент, который ограничивает поток сиропа напитка, выходящего из сопла для розлива напитков, чтобы обеспечить его равномерное распределение.

21. Сопло для розлива напитков по п.20, у которого выпускной элемент включает множество выходных каналов, которые помогают первому каналу сиропа для напитка в выпуске сиропа для напитка из сопла для розлива напитков.

22. Сопло для розлива напитков по п.20, в котором внешний корпус включает направленную внутрь губку для направления потока смешивающей жидкости внутрь при его выходе из сопла для розлива напитков.

23. Сопло для розлива напитков, содержащее закрывающий элемент, содержащий первое входное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с первым источником сиропа для напитка, второе входное отверстие для сиропа для напитка, соединенное со вторым источником сиропа для напитка, и входное отверстие для смешивающей жидкости, соединенное с источником смешивающей жидкости; внутренний корпус, соединенный с закрывающим элементом, причем внутренний корпус задает камеру; первое кольцо, расположенное внутри камеры внутреннего корпуса, первое кольцо и внутренний корпус задают первый канал для сиропа для напитка, причем от первого входного отверстия сиропа для напитка сироп для напитка направляется в первый канал сиропа для напитка для выпуска из сопла для розлива напитков; второе кольцо, расположенное внутри камеры внутреннего корпуса, второе кольцо и первое кольцо задают второй канал для сиропа для напитка, причем от второго входного отверстия сиропа для напитка сироп для напитка направляется во второй канал сиропа для напитка для выпуска из сопла для розлива напитков; и внешний корпус, соединяющийся с закрывающим элементом, внешний корпус и внутренний корпус задают канал смешивающей жидкости, причем нижняя часть канала для смешивающей жидкости разделена, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением, которое создает, по меньшей мере, один канал направляющего поток приспособления, причем от входного отверстия для смешивающей жидкости она направляется в канал для смешивающей жидкости и через канал направляющего поток приспособления, который повышает скорость смешивающей жидкости, выпускается из сопла для розлива напитка и смешивается с выпускающимся сиропом для напитка.

24. Сопло для розлива напитков по п.23, у которого внутренний корпус включает первую полость, соединенную с первым соединительным каналом внутреннего корпуса, который соединяется с первым каналом сиропа для напитка.

25. Сопло для розлива напитков по п.24, у которого закрывающий элемент содержит первое выходное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с первым входным отверстием для сиропа для напитка, причем первое выходное отверстие для сиропа для напитка открывается в первую полость внутреннего корпуса для соединения внутреннего корпуса с закрывающим элементом и направления сиропа для напитка во внутренний корпус.

26. Сопло для розлива напитков по п.23, у которого закрывающий элемент содержит множество выходных каналов для смешивающей жидкости, соединенных с входным отверстием для смешивающей жидкости и с каналом для смешивающей жидкости для направления смешивающей жидкости по окружности в канал для смешивающей жидкости.

27. Сопло для розлива напитков по п.23, в котором внешний корпус включает направленную внутрь губку для направления потока смешивающей жидкости внутрь при его выходе из сопла для розлива напитков.

28. Сопло для розлива напитков по п.23, у которого внутренний корпус включает вторую полость, соединенную со вторым соединительным каналом внутреннего корпуса, который соединяется со вторым каналом для сиропа для напитка.

29. Сопло для розлива напитков по п.28, у которого закрывающий элемент дополнительно содержит второе выходное отверстие для сиропа для напитка, соединенное со вторым входным отверстием для сиропа для напитка, причем второе выходное отверстие для сиропа для напитка открывается во вторую полость внутреннего корпуса для соединения внутреннего корпуса с закрывающим элементом и для направления сиропа для напитка во внутренний корпус.

30. Сопло для розлива напитков по п.23, у которого закрывающий элемент дополнительно содержит третье входное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с третьим источником сиропа для напитка.

31. Сопло для розлива напитков по п.30, которое дополнительно содержит третье кольцо, расположенное внутри камеры внутреннего корпуса, третье кольцо и второе кольцо задают третий канал для сиропа для напитка, причем от третьего входного отверстия сиропа для напитка сироп для напитка направляется в третий канал сиропа для напитка для выпуска из сопла для розлива напитков.

32. Сопло для розлива напитков по п.31, у которого внутренний корпус включает третью полость, соединенную с третьим соединительным каналом внутреннего корпуса, который соединяется с третьим каналом сиропа для напитка.

33. Сопло для розлива напитков по п.32, у которого закрывающий элемент дополнительно содержит третье выходное отверстие для сиропа для напитка, соединенное с третьим входным отверстием для сиропа для напитка, причем третье выходное отверстие для сиропа для напитка открывается в третью полость внутреннего корпуса для соединения внутреннего корпуса с закрывающим элементом и направления сиропа для напитка во внутренний корпус.

34. Сопло для розлива напитков по п.31, у которого третье кольцо содержит выпускной элемент, который ограничивает поток сиропа напитка, выходящего из сопла для розлива напитков, чтобы обеспечить его равномерное распределение.

35. Сопло для розлива напитков по п.34, у которого выпускной элемент включает множество выходных каналов, которые помогают первому каналу сиропа для напитка в выпуске сиропа для напитка из сопла для розлива напитков.

36. Способ формирования напитка, в котором используется сопло для розлива напитков, содержащий подачу сиропа для напитка к первому входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу смешивающей жидкости к входному отверстию для смешивающей жидкости в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от первого входного отверстия для сиропа для напитка к первому каналу для сиропа для напитка, заданному внутренним корпусом, соединенным с закрывающим элементом, и первым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе; подачу смешивающей жидкости от входного отверстия для смешивающей жидкости к каналу для смешивающей жидкости; выпуск сиропа для напитка из первого канала для сиропа для напитка; повышение скорости смешивающей жидкости в канале смешивающей жидкости; используя, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление в канале для смешивающей жидкости; выпуск смешивающей жидкости из канала для смешивающей жидкости в такой форме, при которой она контактирует с выпускаемым сиропом для смешивания с ним на выходе из сопла для розлива напитков.

37. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.36, в котором скорость смешивающей жидкости увеличивается в связи с использованием, по меньшей мере, одного направляющего поток приспособления.

38. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.36, дополнительно содержащий подачу сиропа для напитка ко второму входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от второго входного отверстия для сиропа для напитка ко второму каналу для сиропа для напитка, заданному вторым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе, и первым кольцом; выпуск сиропа для напитка из второго канала сиропа для напитка.

39. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.38, дополнительно содержащий подачу сиропа к третьему входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от третьего входного отверстия для сиропа для напитка к третьему каналу для сиропа для напитка, заданному третьим кольцом, расположенным во внутреннем корпусе, и вторым кольцом; выпуск сиропа для напитка из третьего канала сиропа для напитка.

40. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.36, дополнительно содержащий подачу вкусовой добавки к входному отверстию для вкусовой добавки в закрывающем элементе; подачу вкусовой добавки от входного отверстия для вкусовой добавки к проходу для вкусовой добавки в первом кольце; выпуск вкусовой добавки из первого кольца.

41. Способ формирования напитка, в котором используется сопло для розлива напитков, содержащий подачу сиропа для напитка к первому входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу смешивающей жидкости к входному отверстию для смешивающей жидкости в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от первого входного отверстия для сиропа для напитка к первому каналу для сиропа для напитка, заданному внутренним корпусом, соединенным с закрывающим элементом, и первым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе; выпуск сиропа для напитка из первого канала сиропа для напитка; подачу смешивающей жидкости от входного отверстия для смешивающей жидкости к каналу смешивающей жидкости; повышение скорости смешивающей жидкости в канале смешивающей жидкости, используя, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление в канале для смешивающей жидкости; выпуск смешивающей жидкости из канала смешивающей жидкости и через направляющие поток приспособления для смешивания с сиропом для напитка.

42. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.41, дополнительно содержащий подачу сиропа для напитка ко второму отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от второго входного отверстия для сиропа для напитка ко второму каналу для сиропа для напитка, заданному вторым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе, и первым кольцом; выпуск сиропа для напитка из второго канала сиропа для напитка.

43. Способ формирования напитка по п.42, в котором скорость смешивающей жидкости увеличивается в связи с использованием, по меньшей мере, одного направляющего поток приспособления.

44. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков, содержащий подачу сиропа для напитка к первому входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка ко второму входному отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу смешивающей жидкости к входному отверстию для смешивающей жидкости в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от первого входного отверстия для сиропа для напитка к первому каналу для сиропа для напитка, заданному внутренним корпусом, соединенным с закрывающим элементом, и первым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе; выпуск сиропа для напитка из первого канала сиропа для напитка; подачу сиропа для напитка от второго входного отверстия для сиропа для напитка ко второму каналу для сиропа для напитка, заданному вторым кольцом, расположенным во внутреннем корпусе, и первым кольцом; выпуск сиропа для напитка из второго канала сиропа для напитка; подачу смешивающей жидкости от входного отверстия для смешивающей жидкости к каналу смешивающей жидкости; повышение скорости смешивающей жидкости в канале смешивающей жидкости; используя, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление в канале для смешивающей жидкости; выпуск смешивающей жидкости из канала смешивающей жидкости для смешивания с выпускаемым сиропом для напитка.

45. Способ формирования напитка с использованием сопла для розлива напитков по п.44, дополнительно содержащий подачу сиропа для напитка к третьему отверстию для сиропа для напитка в закрывающем элементе; подачу сиропа для напитка от третьего входного отверстия для сиропа для напитка к третьему каналу для сиропа для напитка, заданному третьим кольцом, расположенным во внутреннем корпусе, и вторым кольцом; выпуск сиропа для напитка из третьего канала сиропа для напитка.

46. Способ формирования напитка по п.44, в котором скорость смешивающей жидкости увеличивается в связи с использованием направляющих поток приспособлений.

Описание изобретения к патенту

1. Уровень техники

Настоящее изобретение относится к соплам для розлива напитков, более точно, но не ограничиваясь, к соплам для розлива напитков в случае розлива при медленном течении потока. Кроме того, применение изобретения включает розлив вкусовых добавок и розлив напитков с многими вкусовыми добавками из одного сопла без промежуточного смешивания вкусовых добавок напитка.

2. Описание известных решений

В индустрии услуг по выдаче пищевых продуктов и напитков занимаемое установкой пространство имеет большую ценность. В связи с этим желательно сокращать пространство, требующееся для устанавливаемых на прилавок торговых автоматов путем розлива напитков с несколькими смешанными вкусовыми добавками из одного сопла. Проблемы, связанные с соплами для множества вкусовых добавок, включают выпуск сиропа, достаточное перемешивание и чрезмерную пенистость. В патенте US 6098842, 6047859 и 6345729 раскрываются сопла для множества вкусовых добавок, которые предназначены для применения в установках розлива напитков больших объемов и потому обеспечивающих скорость потока готового напитка выше обычной. Хотя конструкции в соответствии с упомянутыми патентами направлены на решение указанных выше проблем, они не решают проблем, связанных с выдачей продуктов при более низких скоростях потока в установках со средним или малым объемом напитка. Кроме того, в устройствах со средним или низким объемом в соответствии со спросом может не требоваться сопло для розлива напитков с множеством вкусовых добавок.

При низком расходе потока проблемы возникают в связи с различной динамикой системы, когда поток продукта вытекает из сопла в виде неравномерного, предварительно не заданного ровного потока. Визуально представляется, что водная часть потока выглядит так, как если бы вода вытекала из сопла только по одной стороне. Этот эффект присутствует, когда энергия системы потока не может преодолеть поверхностного натяжения смешиваемой текучей среды в системе с низкой скоростью потока. Эта проблема должна преодолеваться, чтобы обеспечивать хорошее перемешивание, а также быть эстетически функциональной.

Второй проблемой, возникающей при низких скоростях потока, является поверхностное натяжение воды, когда она вытекает из нижней части сопла. В системе с низкой скоростью потока свойства прилипания воды превышают в конце розлива, и тогда смешиваемая текучая среда прилипает к внутренней стороне сопла. Жидкость, прилипающая к внутренней стороне сопла, которое находится в контакте как с выходом смешиваемой жидкости, так и с выходом сиропа, может создать возможность для взаимного смешивания различных продуктов, а также обесцветить или ухудшить вкус выдаваемого напитка.

Соответственно сопло для розлива напитков, работающее при низких скоростях потока продукта, будет успешно применяться в установках розлива напитков среднего и малого объема.

Краткое изложение изобретения

Сопло для розлива напитков оборудуется, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением, позволяющим разливать при низких скоростях потока. В первом примере воплощения изобретения сопло для розлива напитков с одной вкусовой добавкой оборудовано, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением, которое разделяет поток для уменьшения площади поперечного сечения. По мере наполнения полости сопла продукт под напором движется вниз по каналу направляющего поток приспособления. Предлагается также способ использования сопла для розлива напитков с, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением.

Второй пример воплощения предлагает усовершенствование существующих сопел для розлива напитков путем добавления, по меньшей мере, одного направляющего поток приспособления в кольцевом канале сопла для розлива напитков с несколькими вкусовыми добавками. Добавление, по меньшей мере, одного направляющего поток приспособления в кольцевом канале позволяет получить сопло для розлива напитков, которое может разливать продукт при низких скоростях потока путем повышения составляющей скорости выходящего продукта. При этом выходящий продукт имеет достаточно энергии для отрыва от сопла для розлива напитков. Способ использования сопла для розлива напитков с, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением также предлагается.

В связи с изложенным объектом данного изобретения является сопло для розлива напитков, выполненное с возможностью использовать его при низких скоростях потока.

Кроме того, объектом этого изобретения является увеличение составляющей скорости продукта, выходящего из сопла для розлива напитков.

Есть еще один объект данного изобретения - разделение потока продукта внутри сопла для розлива напитков.

И еще один объект этого изобретения - обеспечение приемлемого визуально потока текучей среды, выходящего из сопла для розлива напитков.

Другие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны для специалистов в данной области из последующего изложения. Необходимо также понимать, что объем данного изобретения предполагается более широким, и все признаки, элементы или шаги, описанные здесь, представляют собой часть полного объема изобретения.

Краткое описание иллюстраций:

На Фигуре 1 представлен вид в разрезе сопла для розлива напитков с одной вкусовой добавкой в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 2 представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в сопле для розлива с одной вкусовой добавкой в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 3 представлено разобранное сопло для розлива напитков в соответствии с преимущественным воплощением на виде сверху.

На Фигуре 4 представлено разобранное сопло для розлива напитков в соответствии с преимущественным воплощением на виде сверху.

На Фигуре 5 показан поперечный разрез сопла в собранном виде в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 6 показан поперечный разрез сопла в собранном виде в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 7 показан поперечный разрез сопла в собранном виде в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 8а показан вид сверху внешнего корпуса после добавления направляющих поток приспособлений в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 8b показан разрез внешнего корпуса после добавления направляющих поток приспособлений в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 9а показан вид сбоку сопла для розлива напитков в собранном виде в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 9b показан разрез сопла для розлива напитков до выполнения направляющих поток приспособлений в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 9с показан разрез сопла для розлива напитков после выполнения направляющих поток приспособлений в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 10 показан разрез примера сопла для розлива напитков, включающего вкусовые добавки в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 11а представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в сопле для розлива напитков с одной вкусовой добавкой в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 11b представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в сопле для розлива напитков с двумя вкусовыми добавками в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 11с представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в сопле для розлива напитков с тремя вкусовыми добавками в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 11d представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в примере сопла для подачи вкусовых добавок в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 12а представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в стандартном сопле для розлива напитков, использующегося для розлива с одной вкусовой добавкой в соответствии с преимущественным воплощением.

На Фигуре 12b представлена блок-схема способа применения направляющих потоки приспособлений в стандартном сопле для розлива напитков, использующегося для розлива с двумя вкусовыми добавками в соответствии с преимущественным воплощением.

Детальное описание преимущественных воплощений

Далее приводится детальное описание воплощений изобретения в соответствии с установленными требованиями; однако необходимо понимать, что раскрываемые примеры являются простыми иллюстрациями изобретения, которое может воплощаться в различных формах. Необходимо также понимать, что приведенные рисунки не дают истинных размеров, и некоторые признаки показаны в увеличенном виде для того, чтобы показать детали отдельных компонентов или осуществляемых этапов.

В патентах US 6098842, 6047859 и 6345729, которые приводятся здесь как ссылки, раскрывается сопло, сконструированное для смешивания концентратов напитков со смешивающей жидкостью при высоких скоростях потоков до 5 унций в сек (147.9 см³/сек). Важным свойством описанных ранее сопел для розлива жидкостей является кольцевой выпуск сиропа для напитка, когда выпускаемая по кольцу смешивающая жидкость контактирует с сиропом в воздухе ниже сопла для розлива. Кольцевая форма выпуска сиропа для напитка и смешивающей жидкости значительно увеличивает площадь поверхности контакта между двумя струями, приводя в результате к лучшему перемешиванию. Различные воплощения этого изобретения усовершенствуют ранее предложенную конструкцию сопла, расширяя рабочий диапазон этого сопла, при этом предлагая сопло для розлива напитков, пригодное для использования как в устройствах с низкой скоростью потока, так и в устройствах с более высокой скоростью потока. Другие примеры воплощения данного изобретения включают сопло для розлива напитков с одной вкусовой добавкой и розлива вкусовых добавок продукта.

Как показано на Фигуре 1, в первом примере сопло 300 для розлива напитков включает корпус 301, имеющий один проход 309 для потока сиропа и один проход 302 для смешивающей жидкости. Канал 309 для сиропа включает входное отверстие 303 для сиропа, выходное отверстие 304 для сиропа и канал 305 для сиропа напитка. Канал 302 для смешивающей жидкости включает входное отверстие 306 для смешивающей жидкости, выходное отверстие 307 для смешивающей жидкости и канал 308 для смешивающей жидкости, расположенный вокруг канала 309 для сиропа. Канал 308 для смешивающей жидкости включает также, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление 310 для увеличения скорости смешивающей жидкости. Могут использоваться многочисленные направляющие поток приспособления 310 для расширения управления динамикой потока смешивающей жидкости. Направляющее поток приспособление 310 отделяет нижнюю часть большого канала 308 смешивающей жидкости в, по меньшей мере, один меньший канал, обозначенный как канал 312 направляющего поток приспособления.

При работе сироп для напитка подается к входному отверстию 303 для сиропа для напитка сопла 300 для розлива напитков, а смешивающая жидкость подается к входному отверстию 306 для смешивающей жидкости. Затем сироп для напитка поступает от входного отверстия 303 для сиропа для напитка к выходному отверстию 304 для сиропа для напитка через канал 305 для сиропа, расположенный в сопле 300. Затем сироп для напитка выпускается из выходного отверстия 304 для сиропа для напитка. Смешивающая жидкость от входного отверстия 306 для смешивающей жидкости поступает в канал 308 для смешивающей жидкости, окружающий проход 309 для потока сиропа. Внутри канала 308 для смешивающей жидкости смешивающая жидкость проходит к выходному отверстию 307 для смешивающей жидкости, при этом протекая через, по меньшей мере, одно направляющее поток приспособление 310. При достижении, по меньшей мере, одного направляющего поток приспособления 310 направленная вниз составляющая скорости потока смешивающей жидкости увеличивается в связи с тем, что смешивающая жидкость должна проходить через уменьшенную площадь поперечного сечения под гидравлическим давлением поступающей смешивающей жидкости. Затем смешивающая жидкость выходит через выходное отверстие 307 для смешивающей жидкости, контактируя с выходящим сиропом для напитка.

Как показано на Фиг.2, способ использования направляющих поток приспособлений в сопле 300 для розлива напитков начинается с этапа 80 подачи сиропа напитка к входному отверстию 303 для сиропа для напитка сопла 300 для розлива напитков. Затем смешивающая жидкость подается к входному отверстию 306 для смешивающей жидкости сопла 300 для розлива напитков, этап 81. На этапе 82 сироп напитка подается от входного отверстия 306 для смешивающей жидкости в канал 308 для смешивающей жидкости, окружающий проход 309 для сиропа для напитка. Этап 84 соответствует выпуску сиропа для напитка из выходного отверстия 304 для сиропа для напитка. Скорость смешивающей жидкости увеличивается, когда смешивающая жидкость проходит через направляющее поток приспособление 310 в канале 312 направляющего поток приспособления, как показано на этапе 85. На этапе 86 смешивающая жидкость выходит из сопла 300 для розлива напитков и смешивается с выходящим сиропом напитка.

Во втором воплощении сопло 10 для розлива напитков с характеристиками сопла, раскрытого в указанных патентах США, оснащается, по меньшей мере, одним направляющим поток приспособлением 200, позволяющим использовать сопло 10 при низких скоростях потока. Как показано на Фигурах 3-7, сопло 10 включает закрывающий элемент 11, уплотнительное кольцо 12, несколько прокладок 13-15, внутренний корпус 16, первое, или внешнее, кольцо 17, второе, или промежуточное, кольцо 18, третье, или внутреннее, кольцо 19 и внешний корпус 20. Внутренний корпус 16 задает камеру 40 и имеет отверстие 44 в камеру 40. Внутренний корпус 16 содержит множество соединительных каналов 45-47 соответственно. Каналы 45-47 расположены концентрически и отделены друг от друга, а именно канал 47 является крайним внутренним, канал 45 - промежуточным, а канал 46 - крайним внешним (см. Фигуры 3-7). Каналы 45-47 расположены концентрически и отделены друг от друга так, что сироп для напитка может втекать в камеру 40 в трех отдельных точках. Внутренняя стенка внутреннего корпуса 16, определяющая камеру 40, включает несколько ступеней 48-51.

Первое, или внешнее, кольцо 17 включает верхний элемент 52 и выпускной элемент 53. Первое, или внешнее, кольцо 17 располагается внутри камеры 40 внутреннего корпуса 16 так, что часть верхнего элемента 52 входит в соединение со ступенью 49. Эта часть верхнего элемента 52 может плотно прижиматься к ступени 49, или может использоваться клеящее вещество для крепления части верхнего элемента 52 к ступени 49. Первое, или внешнее, кольцо 17 и внутренняя стенка внутреннего корпуса 16, задающие ступень 48, формируют первый канал 54 для сиропа для напитка, который соединяется с проходом 46 внутреннего корпуса 16. Первый канал 54 для сиропа для напитка обеспечивает равномерный, значительный по объему поток сиропа для напитка у первого, или внешнего, кольца 17. Выпускной элемент 53 содержит несколько выпускных каналов 55, чтобы содействовать первому каналу 54 для сиропа для напитка в выпуске сиропа для напитка, потому что выпускной элемент 53 выполняется такого размера, чтобы существенно располагаться внутри нижней части внутренней стенки внутреннего корпуса 16. Выпускной элемент 53 выпускает сироп для напитка ограниченным потоком, чтобы обеспечить равномерное распределение сиропа напитка, когда он выходит из сопла 10 для розлива напитков, обеспечивая максимальную площадь поверхности, контактирующей со смешивающей жидкостью, также выходящей из сопла 10 для розлива напитков.

Второе, или промежуточное, кольцо 18 включает верхний элемент 56 и выпускной элемент 57. Второе, или промежуточное, кольцо 18 располагается внутри первого, или внешнего, кольца 17 так, что часть верхнего элемента 56 входит в соединение со ступенью 50. Эта часть верхнего элемента 56 может плотно прижиматься к ступени 50 или может использоваться клеящее вещество для крепления части верхнего элемента 56 к ступени 50. Второе, или промежуточное, кольцо 18 и внутренняя стенка первого, или внешнего, кольца 17 формируют второй канал 58 для сиропа для напитка, который соединяется с проходом 45 внутреннего корпуса 16. Второй канал 58 для сиропа для напитка обеспечивает равномерный, значительный по объему поток сиропа напитка у второго, или промежуточного, кольца 18. Выпускной элемент 57 содержит несколько выпускных каналов 59, чтобы содействовать второму каналу 58 для сиропа для напитка в выпуске сиропа для напитка, потому что выпускной элемент 57 выполняется такого размера, чтобы существенно располагаться внутри нижней части внутренней стенки первого, или внешнего, кольца 17. Выпускной элемент 57 выпускает сироп для напитка ограниченным потоком, чтобы обеспечить равномерное распределение сиропа для напитка, когда он выходит из сопла 10 для розлива напитков, обеспечивая максимальную площадь поверхности, контактирующей со смешивающей жидкостью, также выходящей из сопла 10 для розлива напитков.

Третье, или внутреннее, кольцо 19 включает крепежный элемент 60, промежуточный элемент 61 и выпускной элемент 62. Внутреннее кольцо 19 располагается внутри промежуточного кольца 18 так, что крепежный элемент 60 выступает через отверстие 44 внутреннего корпуса 16 и соединяется с внутренней стенкой внутреннего корпуса 16, задающей отверстие 44. Крепежный элемент 60 может плотно прижиматься к внутренней стенке внутреннего корпуса 16, или может использоваться клеящее вещество для крепления элемента 60 к внутренней стенке внутреннего корпуса 16, задающего отверстие 44. Третье, или внутреннее, кольцо 19, ступень 51 и внутренняя стенка второго, или промежуточного, кольца 18 формируют третий канал 64 сиропа напитка, который соединяется с проходом 47 внутреннего корпуса 16. Третий канал 64 сиропа напитка обеспечивает равномерный, значительный по объему поток сиропа напитка у третьего, или внутреннего, кольца 18 при розливе напитка. Выпускной элемент 62 содержит несколько выпускных каналов 63, чтобы содействовать третьему каналу 64 сиропа напитка в выпуске сиропа напитка, потому что выпускной элемент 62 выполняется такого размера, чтобы существенно располагаться внутри нижней части внутренней стенки второго, или промежуточного, кольца 18. Выпускной элемент 62 выпускает сироп напитка ограниченным потоком, чтобы обеспечить равномерное распределение сиропа напитка, когда он выходит из сопла 10 для розлива напитков, обеспечивая максимальную площадь поверхности, контактирующей со смешивающей жидкостью, также выходящей из сопла 10 для розлива напитков.

Закрывающий элемент 11 содержит несколько входных отверстий 21-23 для сиропа для напитка, которые соединяются с соответствующими выходными отверстиями 24-26 для сиропа для напитка через соответствующие проходы 37-39 в закрывающем элементе 11. Выходные отверстия 24-26 для сиропа для напитка соответствуют полостям 41-43 внутреннего корпуса 16, способствуя соединению внутреннего корпуса 16 с закрывающим элементом 11. Когда внутренний корпус 16 соединен с закрывающим элементом 11, создается проход сиропа для напитка, который включает входное отверстие 21 для сиропа для напитка, соединительный канал 37, выходное отверстие 24 для сиропа для напитка, полость 41, соединительный канал 46; и первый канал 54 для сиропа для напитка, который включает выходные каналы 59. Создается также проход для сиропа для напитка, который включает входное отверстие 22 для сиропа для напитка, соединительный канал 38, выходное отверстие 25 для сиропа для напитка, полость 42, соединительный канал 45; и второй канал 58 для сиропа для напитка, который включает выходные каналы 55, и еще один, включающий входное отверстие 23 для сиропа для напитка, соединительный канал 39, выходное отверстие 26 для сиропа для напитка, полость 43, соединительный канал 47; и третий канал 64 для сиропа для напитка, который включает выходные каналы 63.

Закрывающий элемент 11 содержит входное отверстие 27 для смешивающей жидкости, которое соединяется с несколькими выходными каналами 66-71 для смешивающей жидкости через соединительный канал 28 в закрывающем элементе 11. Выходные каналы 66-71 в данном преимущественном воплощении равномерно размещены в закрывающем элементе 11 и соединяются с кольцевой полостью 36, которая определяется частью закрывающего элемента 11, для подачи смешивающей жидкости по всей окружности кольцевой полости 36. Конечно, специалист в данной области поймет, что могут использоваться различные смешивающие жидкости, как, например, простая вода. Кроме того, несмотря на то, что в преимущественном примере раскрывается формирование напитка из сиропа напитка и смешивающей жидкости, например газированная вода или простая вода, специалист в данной области поймет, что смешивающая жидкость, как газированная или простая вода, могут разливаться отдельно через проход для напитка, как описывается выше, взамен сиропа для напитка.

Внешний корпус 20 соединяется с защелкиванием с закрывающим элементом 11 с уплотнительным кольцом, которое обеспечивает герметичность и помогает соединять внутренний корпус 16 с закрывающим элементом 11. Внешний корпус 20 имеет у выходного конца отходящую внутрь губку 73 для направления выходящей смешивающей жидкости к выходящему сиропу для напитка. Внутренняя поверхность 201 внешнего корпуса 20 вместе с частью закрывающего элемента 11 определяют кольцевую полость 36, а внешняя стенка 202 внутреннего корпуса 16 определяет канал 72 для смешивающей жидкости. Когда внешний корпус 20 соединен с закрывающим элементом 1, создается проход для смешивающей жидкости, включающий входное отверстие 27 для смешивающей жидкости, соединительный канал 28, выходные каналы 66-71 для смешивающей жидкости, кольцевой канал 36 и канал 72 смешивающей жидкости.

Подобным образом соединение внешнего корпуса 20 и закрывающего элемента 11 приводит к формированию трех различных проходов для потоков. Сироп для напитка входит через входные отверстия 21, 22, 23 для сиропа, протекает через соединительные каналы 37, 38, 39 и выходные отверстия 24, 25, 26 к полостям 41, 42, 43; затем сироп для напитка протекает через соединительные каналы 46, 45, 47, первый, второй и третий каналы 54, 58, 64 для сиропа для напитка, выпускные каналы 55, 59, 63 и выпускные элементы 53, 57, 62 соответственно перед тем, как он выпускается из сопла 10 для розлива напитков.

При работе смешивающая жидкость проходит в сопло для розлива напитков через входное отверстие 27 для смешивающей жидкости и проходит через соединительный канал 28 к выходным каналам 66-71 для подачи в кольцевую полость 36. При высоких скоростях потока кольцевая полость 36 получает большой объем смешивающей жидкости, обеспечивая заполнение канала 72 для смешивающей жидкости с образованием однородного потока по мере продвижения вниз по каналу 72 для смешивающей жидкости к выпускному концу сопла. Целью является поддержание однородного распределения смешивающей жидкости по всей окружности канала 72 для смешивающей жидкости. Выступающая внутрь губка 73 внешнего корпуса 20 направляет смешивающую жидкость внутрь потока сиропа для напитка, выходящего из одного из выпускных элементов 53, 57 или 62.

Каждое из входных отверстий 21-23 для сиропа для напитка предназначено для отдельного вкуса сиропа для напитка, который подается через соединительный канал от источника сиропа для напитка (не показан на фигурах). Каждый сироп для напитка протекает по своему проходу до выпуска из сопла 10 для розлива напитков, как описано выше. Для примера, сироп для напитка, поданный к входному отверстию 21 для сиропа, проходит через соединительный канал 37, выходное отверстие 24 для сиропа, полость 41, соединительный канал 46, первый канал 54 и выходной канал 55 перед выходом из сопла 10 для розлива напитков. Первый, второй и третий каналы 54, 58 и 64 обеспечивают значительный объем сиропа для напитка вокруг каждого из соответствующих первого, или внешнего, второго, или промежуточного, и третьего, или внутреннего, колец 17, 18 и 19 для выпуска через один из выпускных элементов 53, 57 и 62. Выпускные элементы 53, 57 и 62 ограничивают поток сиропа для напитка с тем, чтобы обеспечивать равномерное распределение сиропа в то время, как он выходит из сопла 10 для розлива напитков, обеспечивая тем самым максимальную площадь поверхности для контакта со смешивающей жидкостью, выходящей из канала 72 для смешивающей жидкости. Несмотря на то, что обычно подается только один сироп для напитка, сопло 10 для розлива напитков предоставляет возможность подачи более одного сиропа для напитка одновременно для смешения различных вкусов.

В качестве решения проблемы, связанной с розливом при низких скоростях потока, внешний корпус 20 сопла 10 оборудуется множеством направляющих поток приспособлений 200, в данном преимущественном примере их восемь, на внутренней поверхности 201 внешнего корпуса 20. Направляющие поток приспособления 200 проходят вверх от выступающей внутрь губки 73 у выходного конца до края внутренней поверхности 201 внешнего корпуса 20, как показано на Фигурах 8f и 8b. Направляющие поток приспособления 200 не проходят вдоль полной длины канала 72 для смешивающей жидкости. Направляющие поток приспособления 200 полной длины препятствовали бы наполнению верхней части канала 72 для смешивающей жидкости вокруг прохода для сиропа для напитка. Добавление направляющих поток приспособлений 200 разделяет нижнюю часть канал 72 для смешивающей жидкости на множество меньших каналов 210 направляющих поток приспособлений. Следует заметить, что количество и длина каналов направляющих поток приспособлений может изменяться в зависимости от потребностей в смешивании различных продуктов и добавок.

При установленных направляющих поток приспособлениях 200 объединение закрывающего элемента 11 и внешнего корпуса 20 задает несколько отличающийся проход для смешивающей жидкости. Внутренняя поверхность 201 внешнего корпуса 20 в комбинации с частью закрывающего элемента 11 задает кольцевую полость 36, и наружная стенка 202 внутреннего корпуса 16 задает канал 72 для смешивающей жидкости, который теперь окружает каналы направляющих поток приспособлений 200. Каналы 210 направляющих поток приспособлений задаются внутренней поверхностью 201 внешнего корпуса 20, внешней стенкой 202 внутреннего корпуса 16 и двумя соседними направляющими поток приспособлениями, как показано на Фигуре 9с. Фигуры 9b и 9с представляют вид в разрезе сопла 10 для розлива напитков до и после добавления направляющих поток приспособлений 200. Когда внешний корпус 20 соединен с закрывающим элементом 11, создается проход для смешивающей жидкости, включающий входное отверстие 27 для смешивающей жидкости, соединяющий канал 28, выходные каналы 66-71 для смешивающей жидкости, кольцевой канал 36, канал 72 для смешивающей жидкости и каналы 210 направляющих поток приспособлений.

Когда направляющие поток приспособления на месте, верхняя секция канала 72 для смешивающей жидкости наполняется смешивающей жидкостью. После заполнения гидравлическое давление поступающей в верхнюю секцию канала 72 смешивающей жидкости направляет ее в ряд каналов 210 направляющих поток приспособлений, заданных направляющими поток приспособлениями 200. Сокращенная площадь поперечного сечения каналов 210 направляющих поток приспособлений приводит к увеличению составляющей скорости смешивающей жидкости, выходящей из сопла 10, так как составляющая скорости направлена вниз через все каналы 210 направляющих поток приспособлений. Увеличившаяся составляющая скорости приводит к тому, что поток смешивающей жидкости обладает достаточной энергией для отрыва от сопла 10 в конце выхода. Увеличенная скорость смешивающей жидкости позволяет решить проблему прилипания смешивающей жидкости к внутренней поверхности сопла 10 и переход к другим выходным отверстиям. Добавление направляющих поток приспособлений 200 улучшает распределение смешивающей жидкости благодаря желательной скорости выхода, что приводит к более эффективному перемешиванию.

При розливе сироп и смешивающая жидкость текут отдельно в сопле 10 и смешиваются, когда сироп выходит из сопла 10. Как показано, сироп попадает в сопло 10 через входное отверстие 21 для сиропа, протекает через соединительный канал 37, попадает через выходное отверстие 24 разливной системы в полость 41; затем сироп протекает по соединительному каналу 46, каналу 54 для сиропа для напитка, выходному каналу 55 и, наконец, через выпускной элемент 53. В то же время смешивающая жидкость поступает в сопло 10 через входное отверстие 27 для смешивающей жидкости, проходит через соединительный канал 28, выходит из выходных каналов 66-71 для смешивающей жидкости, протекает в кольцевой канал 36, через канал 72 для смешивающей жидкости и проходит через каналы 210 направляющих поток приспособлений к концу сопла 10. Когда смешивающая жидкость выходит из каналов 210 направляющих поток приспособлений, она направляется внутрь в поток сиропа, выходящего из сопла 10, с помощью вытянутой внутрь губки 73. В связи с тем, что обе жидкости выходят в виде концентрических кольцевых потоков, повышается их возможность смешивания. Хотя преимущественное воплощение предлагает выпуск сиропа и смешивающей жидкости в виде кольцевого потока, специалисту в данной области будет понятно, что формы выходящего потока не должна ограничиваться только потоком в виде кольца. Кроме того, специалисту в данной области будет также понятно, что проходы для сиропа для напитка и смешивающей жидкости можно поменять местами для продуктов с другими соотношениями при смешивании, когда смешивающая жидкость выходит из центра сопла для розлива напитков.

Как показано на Фигуре 10, сопло 900 для розлива напитков позволяет выпускать вкусовые добавки из такого сопла вместе с сиропом для напитка и смешивающей жидкостью. Примерами вкусовых добавок в этом воплощении изобретения являются, но не ограничиваются ими, вишня или ваниль, которые используются для формирования таких комбинаций, как черри кола. В этом воплощении третье, или внутреннее, кольцо 919 включает крепежный элемент 960, промежуточный элемент 961 и выпускной элемент 962. Третье, или внутреннее, кольцо 919 монтируется внутри второго, или промежуточного, кольца 18, выступает через открытую часть внутреннего корпуса 16 и примыкает к внутренней стенке внутреннего корпуса 16, задавая открытую часть подобно тому, как ранее описывалось в отношении сопла 10 для розлива напитков. Однако третье, или внутреннее, кольцо 919 включает пару проходов 907 и 908, которые используются для подачи вкусовых добавок из третьего, или внутреннего, кольца 919. Промежуточный элемент 961 и выходной элемент 962 идентичны промежуточному элементу 61 и выпускному элементу 62 третьего, или внутреннего, кольца 19, за исключением того, что промежуточный элемент 961 и выходной элемент 962 определяют часть проходов 907 и 908. Крепежный элемент 960 идентичен крепежному элементу 60 третьего кольца 919 за исключением того, что крепежный элемент 60 определяет полость 909, а также часть проходов 907 и 908.

Закрывающий элемент 911 выполнен и действует так же, как закрывающий элемент 11 за исключением того, что закрывающий элемент 911 дополнительно содержит множество входных отверстий 901 и 902 для вкусовых добавок, которые соединяются с соответствующими выходными отверстиями 903 и 904 через соответствующие соединительные каналы 905 и 906 в закрывающем элементе 911. Таким же образом, как в закрывающем элементе 11, выходные отверстия для сиропа для напитка выходят в соответствующую полость внутреннего корпуса 16, соединяя внутренний корпус 16 с закрывающим элементом 911. Прокладки вокруг соответствующего выходного отверстия для сиропа для напитка обеспечивают герметичное соединение и помогают в креплении внутреннего корпуса 16 к закрывающему элементу 911. Кроме того, крепежный элемент 960, проходящий через отверстие внутреннего корпуса 16, плотно проходит вокруг выступа 35 закрывающего элемента 911, чтобы содействовать креплению внутреннего корпуса 16 к закрывающему элементу 911. Когда внутренний корпус 16 соединен с закрывающим элементом 911, создается проход для вкусовой добавки, включающий входное отверстие 901 для вкусовой добавки, проход 905, выходное отверстие 903 для вкусовой добавки и проход 907. Подобным образом создается проход для вкусовой добавки, включающий входное отверстие 902 для вкусовой добавки, проход 906, выходное отверстие 904 для вкусовой добавки и проход 908.

Работа сопла 900 для розлива напитков по подаче смешивающей жидкости для ее смешивания с сиропом для напитка для получения желательного напитка идентична работе сопла 10 для розлива напитков. Однако сопло 900 для розлива напитков предоставляет пользователю возможность изменять вкус напитка путем включения дополнительных вкусовых добавок, как вишневой или ванильной, поставляемых из источников вкусовых добавок. Когда пользователь выбирает вкусовую добавку, эта вкусовая добавка подается в соответствующий проход 907 или 908 через соответствующие проходы 905 или 906 и выходит из третьего, или внутреннего, кольца 919, где вкусовая добавка смешивается с выходящими сиропом для напитка и смешивающей жидкостью, образуя напиток с альтернативным вкусом, как вишневый или ванильный.

Блок-диаграмма использования направляющих поток приспособлений 200 в сопле 10 для розлива напитков при смешивании одного сиропа для напитка и смешивающей жидкости показана на Фигуре 11а. Процесс начинается с этапа 98, когда сироп для напитка подается к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка. На этапе 102 смешивающая жидкость подается к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости. Этап 103 соответствует подаче сиропа для напитка от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. Затем смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости на этапе 107. Процесс продолжается на этапе 108, когда сироп для напитка выпускается из первого канала 54 для сиропа для напитка. На этапе 112 скорость смешивающей жидкости увеличивается, когда смешивающая жидкость проходит через направляющие поток приспособления 200. Этап 113 соответствует выпуску смешивающей жидкости из канала 72 для смешивающей жидкости для контакта с выходящим сиропом и смешивания с ним после выхода из сопла 10.

В воплощениях, в которых из сопла 10 для розлива напитков выпускается также второй поток, способ в соответствии с Фигурой 11а будет дополнительно включать этапы 99, 104 и 109, как показано на Фигуре 11b. Соответственно процесс начинается с этапа 98, когда сироп для напитка подается к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка. Второй сироп для напитка подается ко второму входному отверстию 22 для сиропа для напитка, как показано на этапе 99. Следующий этап 102 относится к подаче смешивающей жидкости к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости. Затем процесс переходит к этапу 103, когда первый сироп для напитка подается от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. На этапе 104 второй сироп для напитка подается ко второму каналу 58. Смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости на этапе 107. Затем первый сироп для напитка выпускается из первого канала 54 для сиропа для напитка на этапе 108. Подобным образом второй сироп для напитка выпускается из второго канала 58 для сиропа для напитка на этапе 109. На этапе 112 скорость смешивающей жидкости увеличивается при прохождении через направляющие поток приспособления 200. Затем смешивающая жидкость выпускается из канала 72 для смешивающей жидкости для смешивания с выходящим сиропом после выхода из сопла 10 для розлива напитков.

В воплощении, когда требуются три сиропа, способ по Фигуре 11b дополнительно включает этапы 100, 105 и 110, как показано на Фигуре 11с. Подобно рассмотренным ранее примерам, процесс начинается с этапа 98, когда сиропом для напитка подается к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка. Затем второй сироп для напитка подается ко второму входному отверстию 22 для сиропа для напитка, как показано на этапе 99. На этапе 100 третий сироп для напитка подается к третьему входному отверстию 23 для сиропа для напитка. На следующем этапе 102 смешивающая жидкость подается к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости. Затем процесс переходит к этапу 103, когда первый сироп для напитка подается от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. На этапе 104 второй сироп для напитка подается ко второму каналу 58. Затем процесс переходит к этапу 105, на котором третий сироп для напитка подается к третьему каналу 63 для сиропа для напитка. Смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости на этапе 107. Затем первый сироп для напитка выпускается из первого канала 54 для сиропа для напитка на этапе 108. Подобным образом второй сироп для напитка выпускается из второго канала 58 для сиропа для напитка на этапе 109, и третий сироп для напитка выпускается из третьего канала 63 для сиропа для напитка на этапе 110. На этапе 112 скорость смешивающей жидкости увеличивается при прохождении через направляющие поток приспособления 200. Затем смешивающая жидкость выпускается из канала 72 для смешивающей жидкости для смешивания с выходящим сиропом после выхода из сопла 10 для розлива напитков.

В воплощении, в котором при использовании сопла 900 для розлива напитков требуется вкусовая добавка, способ по Фигуре 11а дополнительно включает этапы 101, 106 и 111, как показано на Фигуре 11d. Процесс начинается с этапа 98, когда сироп для напитка подается к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка. Затем процесс переходит к этапу 101, когда вкусовая добавка подается к входному отверстию 901 для вкусовых добавок. На этапе 102 смешивающая жидкость подается к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости. На этапе 103 сироп для напитка подается от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. Затем процесс переходит к этапу 106, на котором вкусовая добавка подается от входного отверстия 901 для вкусовых добавок к проходу 905 для вкусовых добавок в третьем кольце 919. Затем смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости на этапе 107. Процесс продолжается на этапе 108, когда сироп для напитка выпускается из первого канала 54 для сиропа для напитка. Процесс переходит к этапу 111, когда вкусовая добавка выпускается из третьего кольца 919. На этапе 112 скорость смешивающей жидкости увеличивается при прохождении через направляющие поток приспособления 200. Этап 113 соответствует выпуску смешивающей жидкости из канала 72 для контакта с выходящим сиропом для напитка и смешивания с ним после выхода из сопла 900 для розлива напитков.

В другом воплощении сопло 10 для розлива напитков может быть стандартным соплом для розлива напитков, т.е. не сопло с воздушным смешиванием напитка, в котором потоки сиропа для напитка и смешивающей жидкости смешиваются в смесительной камере до выхода из сопла. Блок-схема такого воплощения показана на Фигуре 12а. Способ начинается с этапа 115, когда сироп для напитка подается к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка. На этапе 117 смешивающая жидкость подается к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости. На этапе 118 сироп для напитка подается от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. Затем смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости на этапе 120. Процесс продолжается на этапе 121, когда сироп для напитка выпускается из первого канала 54 для сиропа для напитка. На этапе 123 скорость смешивающей жидкости увеличивается при прохождении через направляющие поток приспособления 200. На этапе 124 смешивающая жидкость выпускается из канала 72 для смешивающей жидкости для смешивания с выходящим сиропом.

Блок-схема способа для одного варианта с использованием направляющих поток приспособлений 200 при двух сиропах для напитка показана на Фигуре 12b. Подобно способу, показанному на Фигуре 12а, процесс начинается с подачи первого сиропа для напитка к первому входному отверстию 21 для сиропа для напитка на этапе 115. Затем второй сироп для напитка подается к второму входному отверстию 22 для сиропа для напитка, этап 116. Процесс продолжается подачей смешивающей жидкости к входному отверстию 27 для смешивающей жидкости, как показано на этапе 117. Этап 118 относится к доставке первого сиропа для напитка от первого входного отверстия 21 для сиропа для напитка к первому каналу 54 для сиропа для напитка. Подобным образом второй сироп для напитка подается от второго входного отверстия 22 для сиропа для напитка к второму каналу 58 на этапе 119. На этапе 120 смешивающая жидкость подается от входного отверстия 27 для смешивающей жидкости к каналу 72 для смешивающей жидкости. Затем первый сироп для напитка выпускается из первого канала для сиропа для напитка, как отмечается на этапе 121. Подобным образом второй сироп для напитка выпускается из второго канала 58 для сиропа для напитка на этапе 122. Скорость смешивающей жидкости увеличивается в канале 72 для смешивающей жидкости, когда она проходит направляющие поток приспособления 200 на этапе 123. На этапе 124 смешивающая жидкость выпускается из канала для смешивающей жидкости и смешивается с выпускающимся сиропом для напитка.

Несмотря на то, что данное изобретение было описано выше в виде преимущественных воплощений, такое описание приведено только в качестве примеров, и, как будет ясно для специалиста с обычными знаниями в данной области, объем данного изобретения включает много альтернатив, эквивалентных решений и вариантов различного уровня. Соответственно этот объем не должен ограничиваться изложенным детальным описанием, а определяется только изложенной далее формулой изобретения.