глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-02 публикация патента:
27.04.2008 |
Использование: В производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Глазурь содержит, мас.%: SiO 2 39,5-43,5; В2О3 9,0-12,0; СаО 3,0-4,5; ВаО 3,0-4,5; ZnO 5,5-7,5; ZrO 2 9,0-12,0; Na2O 0,5-1,5; К 2О 2,5-3,5; Al2О3 7,0-9,0; MgO 9,0-12,0; As2O 3 0,5-1,5. Техническая задача изобретения - повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, B 2O3, CaO, BaO, ZnO, ZrO 2, Na2O, K2 O, Al2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит MgO и As2 О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 39,5-43,5; В 2О3 9,0-12,0; СаО 3,0-4,5; ВаО 3,0-4,5; ZnO 5,5-7,5; ZrO2 9,0-12,0; Na 2O 0,5-1,5; К2О 2,5-3,5; Al 2О3 7,0-9,0; MgO 9,0-12,0; As 2O3 0,5-1,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 50,2-56,76; Al2O 3 6,24-8,58; CaO 13,32-19,05; Na2 О 1,12-1,71; B2O3 5,69-8,42; Fe2O3 0,42-1,26; K2O 1,2-1,86; ZnO 2,12-5,26; ZrO2 5,92-9,87; MgO 0,48-0,52 [1].
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 36,0-38,0; B2O3 19,5-20,5; CaO 4,5-5,5; BaO 5,0-6,0; ZnO 5,5-7,5; ZrO2 9,0-12,0; Na2O 0,5-1,85; K 2O 4,15-5,5; Al2O 3 8,5-9,5 [2].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Задача решается тем, что в состав глазури дополнительно вводят MgO и Al2O 3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 39,5-43,5; B2О3 9,0-12,0; CaO 3,0-4,5; BaO 3,0-4,5; ZnO 5,5-7,5; ZrO 2 9,0-12,0; Na2O 0,5-1,5; K 2O 2,5-3,5; Al2O3 7,0-9,0; MgO 9,0-12,0; Al2O 3 0,5-1,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||||
Состав № | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, циклы | ||||||||||
SiO2 | B2O3 | CaO | BaO | ZnO | ZrO2 | Na 2O | K2O | Al2O3 | MgO | As2O 3 | ||
1 | 43,5 | 9,0 | 4,5 | 3,0 | 5,5 | 9,0 | 0,5 | 3,5 | 9,0 | 12,0 | 0,5 | 240 |
2 | 41,5 | 10,5 | 3,75 | 3,75 | 6,5 | 10,5 | 1,0 | 3,0 | 8,0 | 10,5 | 1,0 | 250 |
3 | 39,5 | 12,0 | 3,0 | 4,5 | 7,5 | 12,0 | 1,5 | 2,5 | 7,0 | 9,0 | 1,5 | 250 |
Варку фритты проводят при 1400°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 5,0 мас.% глины, 0,1 мас.% электролита. Размол проводят мокрым способом, влажность глазурной суспензии должна быть 46-49%. Суспензию наносят на поверхность изделий, сушат и закрепляют обжигом при 1000°C в окислительной среде.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1028614, С03С 9/00, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1414813, С03С 8/04, 1988.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |