глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-09
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 56,0-60,0; Al 2О3 10,0-12,0; В2 О3 8,0-12,0; СаО 3,0-5,0; MgO 1,0-3,0 К 2О 2,0-4,0; MnO 0,5-1,5; TiO2 3,5-4,5; ZnO 3,0-4,0; ZrO2 3,0-4,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, B2O 3, CaO, MgO, K2O, MnO, TiO 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO и ZrO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 56,0-60,0
Al2 О3 10,0-12,0
В2О3 8,0-12,0
СаО 3,0-5,0
MgO 1,0-3,0
К 2О 2,0-4,0
MnO 0,5-1,5
TiO2 3,5-4,5
ZnO 3,0-4,0
ZrO2 3,0-4,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 50,0-60,0; Al2O3 5,0-10,0 B2O3 12,0-15,0; CaO 4,0-8,0; Na2O 3,0-7,0; SrO 2,0-5,0; BaO 5,0-8,0; K2O 1,0-4,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 56,36-58,88; Al2O3 14,43-15,31; Fe2O3 3,17-3,84; B2O3 9,8-11,71; CaO 1,58-1,71; MgO 0,38-0,43; K2O 2,13-2,23; Na2O 7,9-8,67; MnO 0,36-0,54; TiO 2 0,3-0,33 /2/.

Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 56,0-60,0; Al 2O3 10,0-12,0; B2 O3 8,0-12,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-3,0; K2O 2,0-4,0; MnO 0,5-1,5; TiO 2 3,5-4,5; ZnO 3,0-4,0; ZrO2 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термостокость, теплосмены
SiO2 Al2O3 B2O3 CaOMgOK 2OMnOTiO 2ZnOZrO 2
1 56,012,012,0 3,03,0 2,00,54,5 4,03,018-20
258,0 11,010,04,0 2,03,01,0 4,03,53,5 18-20
360,0 10,08,0 5,01,04,0 1,53,53,0 4,018-20

Фритту варят при 1300°C, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 1-3% глины и 0,1-0,2% электролита (калиевое жидкое стекло). Размол ведут до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Нанесенную на изделия глазурную суспензию обжигают при 1000°C в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №789449, C03C 9/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР №1073197, C03C 9/00, 1984.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх