устройство для сборки травматических патронов

Формула изобретения

1. Устройство для сборки травматических патронов, содержащее кассету с гнездами для установки в них капсюлированных гильз, смонтированную на нижней плите прессами, и блок пуансонов, смонтированный на верхней плите пресса, отличающееся тем, что устройство снабжено корпусом с блоком направляющих втулок и промежуточной плитой с блоком центрирующих держателей гильзы соосно при помощи направляющих, смонтированных на основании между плитой с блоком пуансонов и толкателей, и кассетой с гнездами для гильз, при этом кассета с гнездами для гильз установлена на подпружиненной подвижной плите, смонтированной при помощи вертикальных пазов в основании.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подпружиненная нижняя плита основания снабжена фиксатором нижнего положения, а в основании смонтирована защелка.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая втулка по ее внутренней геометрии выполнена в виде сопряженных друг с другом цилиндра - усеченного конуса - цилиндра с внутренним диаметром верхней цилиндрической части, превышающим диаметр травматической пули патрона и с наружным диаметром нижней цилиндрической части, выполненным меньше внутреннего диаметра дульца гильзы на 1-10%.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что нижняя цилиндрическая часть направляющей втулки выполнена в виде консоли, длина которой превышает расстояние от уровня порохового заряда в капсюлированной гильзе до ее верхнего края.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, в частности к технологической оснастке для сборки патронов.

Известен патрон для стрелкового оружия, состоящий из гильзы, пули, капсюля-воспламенителя и метательного порохового заряда. См. патент РФ 2206052 «Патрон стрелкового оружия», М. Кл. 7 F42В 5/02, 12/04. Сборка таких патронов требует определенной выдержки во времени при установке пули в гильзу, поскольку наружный диаметр пули и внутренний диаметр дульца гильзы выполнены соразмерными, и в полости гильзы создается избыточное давление воздуха, в связи с чем после вставки пули в гильзу сборка выдерживается 1 час при нормальной температуре для нормализации давления воздуха в полости гильзы. См. справочник под общей редакцией Н.П.Агеева «Производство патронов стрелкового оружия», том 3, М., 1974 г., стр.114. Сборка патронов при мелкосерийном производстве осуществляется при помощи приспособления кассетного типа - кассеты, в гнезда которой устанавливают капсюлированные гильзы с пороховым метательным зарядом. Затем во все гильзы кассеты на заданный уровень устанавливают пули и производят обжим дульца и закрепление таким образом пули в гильзе.

В состав приспособлений и оборудования для сборки травматических патронов входит кассета с гнездами для установки в них капсюлированных гильз, которая крепится на нижней плите пресса, и блок пуансонов, смонтированный на верхней плите пресса.

Известен патрон для пистолетов (револьверов), содержащий гильзу с капсюлем и метательным зарядом, метаемое снаряжение средней удельной массой не более 2 г/см³, полностью или частично выполненное из эластичного материала, например резины, причем метаемое снаряжение состоит из двух поражающих элементов, в частности круглых пуль, смонтированных последовательно в гильзе, причем соотношение внутреннего объема гильзы, предназначенного для размещения метательного заряда и метаемого снаряжения, к объему двух поражающих элементов составляет величину 1,15-2,45. См. патент на полезную модель №45517 «Патрон для пистолетов (револьверов)».

При сборке гильз с пулями, выполненными из эластичного материала, возникают еще большие проблемы, связанные с устранением избыточного давления и удалением воздуха из полости гильзы во время монтажа (установки) пули в гильзу. При установке эластичной пули в гильзу в последней создается избыточное давление, которое препятствует установке пули на заданный уровень (место) в полости гильзы. К тому же наличие воздуха под избыточным давлением между пулей и пороховым зарядом приводит к неравномерному распределению сыпучего порохового заряда, что и можно отнести к недостаткам существующего оборудования и оснастки, обеспечивающих сборку травматических патронов.

Технической задачей настоящего изобретения является обеспечение отвода избыточного давления воздуха из внутренней полости гильзы, и обеспечение установки травматических пуль в гильзу на заданное место, и, как следствие, обеспечение качественной сборки и увеличение производительности труда.

Поставленная техническая задача достигается тем, что устройство снабжено корпусом с блоком направляющих втулок и промежуточной плитой с блоком центрирующих держателей гильзы, соосно при помощи направляющих смонтированных на основании между плитой с блоком пуансонов и толкателей, и кассетой с гнездами для гильз, при этом кассета с гнездами для гильз установлена на подпружиненной подвижной плите, смонтированной при помощи вертикальных пазов в основании.

Подпружиненная нижняя плита основания снабжена фиксатором нижнего положения, а в основании смонтирована защелка.

Направляющая пулю втулка по ее внутренней геометрии выполнена в виде трех сопряженных друг с другом фигур цилиндра - усеченного конуса - цилиндра, с внутренним диаметром верхней цилиндрической части, превышающим диаметр травматической пули, и с наружным диаметром нижней цилиндрической части, выполненным меньше внутреннего диаметра дульца гильзы на 1-10%.

Нижняя цилиндрическая часть направляющей втулки выполнена в виде консоли по длине, превышающей расстояние от уровня порохового заряда в капсюлированной гильзе до ее верхнего края.

Признаки изобретения, заключающиеся в том, что устройство снабжено корпусом с блоком направляющих втулок и промежуточной плитой с блоком центрирующих держателей гильзы соосно при помощи направляющих, смонтированных на основании между плитой с блоком пуансонов и толкателей, и кассетой с гнездами для гильз, при этом кассета с гнездами для гильз установлена на подпружиненной подвижной плите, смонтированной при помощи вертикальных пазов в основании - являются признаками новыми, неочевидными, направленными на осуществление поставленной изобретением технической задачи отвода избыточного давления воздуха из внутренней полости гильзы и обеспечение качественной сборки травматических патронов с повышением производительности труда.

Наличие защелки и фиксатора нижнего положения подпружиненной плиты совместно с блоком центрирующих держателей гильзы, толкателями и пуансонами обеспечивает вывод пуль из консоли направляющих втулок и размещение пуль на заданном уровне в гильзе.

Выполнение направляющей втулки по ее внутренней геометрии в виде трех сопряженных друг с другом фигур - цилиндра - усеченного конуса - цилиндра с внутренним диаметром верхней цилиндрической части, превышающим диаметр травматической пули, и с наружным диаметром нижней цилиндрической части, выполненным меньше внутреннего диаметра дульца гильзы на 1-10%, и при воздействии блока пуансонов на пули обеспечивает последовательное продвижение пули по полости втулки со сжатием пули до размеров внутреннего диаметра консоли направляющей втулки и продвижения ее до уровня порохового заряда с последующим размещением пули в полости гильзы без образования избыточного в ней давления.

Соосная установка блока направляющих втулок, блока центрирующих держателей гильзы, кассеты и верхней плиты с пуансонами и толкателями при помощи направляющих - обеспечивает точную установку консольной части направляющих втулок в гильзы, находящиеся в кассете, без утыканий и деформации гильзы, и без деформации консоли направляющей втулки, и без возможных из-за этого задержек.

На фиг.1 схематично представлено исходное положение конструктивных элементов предлагаемого устройства. В направляющие втулки помещены травматические пули. Направляющие втулки установлены в полости гильзы.

На фиг.2 представлено положение, при котором травматические пули пуансоном смещены на уровень нижней кромки направляющей втулки до касания с пороховым зарядом.

На фиг.3 - направляющие втулки выведены из полости гильзы, уровень расположения травматической пули удерживается при этом при помощи пуансона.

На фиг.4 представлена кассета со смонтированными в гильзе травматическими пулями.

Предлагаемое устройство для сборки травматических патронов состоит из подвижной, подпружиненной верхней 1 и нижней 2 плиты пресса, кассеты 3 с установленными в ней капсюлированными гильзами 4 с пороховым зарядом 5. Каждая направляющая втулка 6 смонтирована в корпусе 7 и выполнена с консолью 8, наружный диаметр которой выполнен меньше внутреннего диаметра гильзы 4. Внутренняя поверхность втулки 6 образована тремя фигурами - цилиндрическая верхняя часть 9, конусная средняя часть 10 и цилиндрическая нижняя часть 11. Пуансон 12 и толкатель 13 жестко закреплены на верхней подвижной плите 1. Травматические пули 14 первоначально размещены в верхней цилиндрической части 9 направляющей втулки 6. См. фиг.1. Промежуточная плита 15 с центрирующими держателями 16 гильзы смонтирована между корпусом 7 с направляющими втулками 6 и кассетой 3 с капсюлированными гильзами 4. Корпус 7 с направляющими втулками 6, промежуточная плита 15 с центрирующими держателями 16 гильзы 4, кассета 3 с капсюлированными гильзами 4 установлены на подвижной плите 17, которая подпружинена пружинами 18. Подвижная плита 17 снабжена фиксатором 19. Между верхней плитой 1 и направляющей плитой 20 на толкателе 13 установлена пружина 21. Промежуточная плита 15 и кассета 3 контактно и соосно связаны между собой при помощи направляющих 22. Корпус 7 с направляющими втулками 6 установлен в горизонтальном пазу 23, выполненном в боковинах 24 основания 25. Кассета 3 в крайнем нижнем положении удерживается при помощи защелки 26 и фиксатора 19. Верхняя плита 1 соосно связана при помощи направляющих 27 с направляющей плитой 20, корпусом 7, промежуточной плитой 15 и кассетой 3 с гильзами. В направляющей плите 20 выполнены отверстия для центрирующих штифтов 28, смонтированных в корпусе 7. Подвижная подпружиненная плита 17 установлена в основании при помощи вертикальных пазов 29.

Предлагаемое устройство для сборки травматических патронов при помощи указанного на фиг.1-4 устройства работает следующим образом.

Исходное положение деталей устройства. Основание 25 установлено на плите 2 пресса. Подвижная плита 17, смонтированная в пазах основания 25, пружинами 18 поджата вверх и удерживается в крайнем верхнем положении. Кассета 3, промежуточная плита 15, корпус 7 и верхняя плита 1 находятся на отдельном рабочем столе. Верхняя поверхность подвижной плиты 17 находится на одном уровне и контактирует с поверхностью рабочего стола.

Сборка патронов при помощи предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

На рабочем столе, вне зоны пресса, осуществляется предварительная последовательная сборка комплекса элементов устройства. На кассету 3 с капсюлированными гильзами 4 и пороховым зарядом 5 устанавливается промежуточная плита 15 с центрирующими держателями 16 гильзы 4, соединенная при помощи направляющих 22 с корпусом 7. Консоль 8 направляющей втулки 6 при этом вошла в полость гильзы до уровня порохового заряда. Затем в цилиндрическую верхнюю часть 9 каждой направляющей втулки 6 корпуса 7 при помощи загрузочного устройства (на чертеже не показано) помещают травматические пули 14. Затем сверху устанавливается собранные воедино - направляющая плита 20 и верхняя плита 1 с толкателями 13 и пуансонами 12, после чего собранный таким образом комплекс оснастки (конструктивных элементов устройства), при помощи направляющих пазов 23 и соответствующих им выступов корпуса 7, перемещением по рабочему столу устанавливается в пазы 23 боковин 24 основания 25, находящегося в рабочей зоне пресса.

При воздействии пресса на верхнюю подвижную плиту 1 и при ее перемещении вниз пуансон 12, жестко закрепленный на верхней плите 1, нижней торцевой поверхностью начинает воздействовать на травматическую пулю 14 и проталкивать ее из цилиндрической части 9 сначала в конусную среднюю часть 10, а затем и в нижнюю цилиндрическую часть 11 до уровня нижней кромки консоли 8 направляющей втулки 6 и верхнего уровня порохового заряда 5. При этом воздух, находящийся в полости направляющей втулки 6 и в полости гильзы 4, через зазор между внутренним диаметром гильзы 4 и наружным диаметром консоли 8 выводится наружу. При подходе толкателя 13 к промежуточной плите 15 с центрирующими держателями 16 гильзы 4 толкатель 13 начинает на нее давить и перемещать вниз, преодолевая усилие пружин 18 подвижной плиты 17. Корпус 7 с направляющими втулками 6 остается на месте в пазах 23 боковин 24 основания 25. Одновременно толкатель 13 перемещает вместе с промежуточной плитой 15 и кассету 3 с капсюлированными гильзами 4 вниз, а пуансон 12 при опускании вниз начинает выталкивать из цилиндрической части 11 консоли 8 направляющей втулки 6 травматическую пулю 14, сохраняя прежний уровень нахождения пули по отношению к гильзе 4. При этом консоль 8 направляющей втулки 6 выводится из полости гильзы 4. Подвижная плита 17 с кассетой 3 и гильзами 4 по достижении нижнего уровня фиксируются в крайнем нижнем положении при помощи защелки 26 и фиксатора 19. Травматическая пуля 14 при нахождении пуансона 12 и толкателя 13 в крайнем нижнем положении находится в гильзе 4 на уровне порохового заряда, на заданном уровне. Собранные таким образом патроны вместе с кассетой 3, промежуточной плитой 15, корпусом 7 и плитой 1 перемещением на себя извлекаются из пазов 23 основания 25 на рабочий стол. Далее кассета 3 с собранными патронами передается на операцию обжима дульца гильзы, а на ее место устанавливается новая кассета с капсюлированными гильзами и с пороховым зарядом.

При помощи предлагаемого устройства была собрана опытная партия травматических патронов. Во время сборки на нижнюю плиту 2 пресса марки ВМ-51 в направляющие установили основание 25. На рабочем столе приступили к последовательной сборке оснастки, включающей кассету 3 с капсюлированными гильзами 4 и засыпанным в них пороховым зарядом 5, промежуточную плиту 15 с центрирующими держателями 16 гильзы 4, корпус 7 с направляющими втулками 6. Консоль 8 направляющих втулок при этом находилась в полости гильзы на уровне порохового заряда 5. Затем на корпус 7 установили загрузочное травматическими пулями устройство (на чертеже не показано), при помощи которого в каждую направляющую втулку 6 в ее верхнюю цилиндрическую часть 9 было помещено по две травматические пули 14. Загрузочное пулями устройство убрали и на корпус 7 установили собранные воедино - плиту 1 с пуансонами 12 и толкателями 13. В кассете 3 находилось 32 гильзы. При этом все гильзы 4, находящиеся в кассете 3, при помощи центрирующих держателей 16 гильзы 4 были отцентрированы. Далее в пространство между боковинами 24 при помощи направляющих пазов 23 перемещением по рабочему столу установили предварительно собранный комплекс элементов устройства. При опускании верхней плиты 1 пуансон 12 начал проталкивать обе травматические пули 14 сначала по цилиндрической верхней части втулки 6, затем по конусной части 10 и далее по цилиндрической нижней части 11 консоли 8. При этом в зазор между консолью и внутренним диаметром гильзы выходил воздух, находящийся перед этим в полости направляющей втулки 6 и в полости гильзы 4. При достижении пуансоном 12 нижней точки травматические пули были сжаты, имели эллипсообразную форму и были перемещены до нижней кромки консоли 8 направляющей втулки 6 и находились в полости гильзы на заданном уровне. Последующее перемещение верхней плиты 1 вниз продолжалось до касания торцем толкателя 13 промежуточной плиты 15, после чего последняя, вместе с кассетой 3, начала опускаться до фиксации плиты 17 в нижнем положении, а консоль 8 направляющей втулки 6, при опускании кассеты 3, выходила из полости гильзы. После сборки патронов кассету 3 с гильзами 4 вместе с промежуточной плитой 15, корпусом 7 и плитой 1 путем смещения на себя убрали с нижней поверхности основания 25 и передали на операцию обжима дульца. Отпустив защелку 26 фиксатора 19 плита 17 под действием пружин 18 поднялась до крайнего верхнего положения. В пространство между боковинами 24 основания 25 на подвижную плиту 17 установили очередной сменный комплекс оснастки.

В настоящее время предлагаемое устройство изготовлено, проведены опытные испытания его работоспособности, которые показали хорошие устойчивые результаты. Устройство используется в серийном производстве травматических патронов. Воздух из полости гильз выводился в зазор между наружным диаметром консоли 8 и внутренним диаметром гильзы полностью, избыточного давления в полости гильз не создавалось, пули устанавливались на заданном уровне, времени для выдержки не требовалось, качество сборки соответствовало предъявляемым к ней требованиям.

Время сборки патронов с травматическими пулями сократилось на величину, равную времени выдержки при традиционной сборке патронов.