эмаль
Классы МПК: | C03C8/08 содержащие фосфор |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-09 публикация патента:
10.05.2008 |
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна и стали. Технический результат изобретение заключается в повышении прочности сцепления эмали. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 35,0-40,0; Al2О3 1,0-2,0; В 2O3 13,0-16,0; P2 O5 4,0-6,0; Na2O 3,0-5,0; TiO2 5,5-7,5; ZnO 3,0-5,0; MgO 15,0-18,0; MnO2 1,5-3,0; Cr 2O3 1,5-3,0; CuO 4,0-6,0. 1 табл.
Формула изобретения
Эмаль, содержащая SiO2, Al 2O3, В2O 3, Р2O5, Na 2O, TiO2, ZnO, MgO, MnO 2, Cr2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,0-40,0; Al 2O3 1,0-2,0; В2 O3 13,0-16,0; Р2O 5 4,0-6,0; Na2O 3,0-5,0; TiO 2 5,5-7,5; ZnO 3,0-5,0; MgO 15,0-18,0; MnO 2 1,5-3,0; Cr2O3 1,5-3,0; CuO 4,0-6,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых, преимущественно, для покрытия изделий из чугуна и сталей.
Известна эмаль состава, мас.%: SiO2 26,0-35,0; Al2 O3 1,5-6,3; B2O 3 14,0-19,0; P2O5 4,5-8,5; Na2O 16,1-20,0; TiO 2 1,5-4,5; F' 3,7-7,0; Fe2O 3 2,4-4,8; Cr2O3 2,3-4,1; ZnO 6,8-12,0 [1].
Известна эмаль, содержащая, мас.% SiO2 23,0-27,0; Al 2O3 6,0-10,0; B2 O3 14,0-19,0; P2O 5 5,0-7,0; Na2O 16,0-18,5; TiO 2 6,0-8,4; ZnO 3,5-6,0; MgO 1,3-3,5; MnO 2 1,5-3,0; Cr2O3 1,0-2,5 [2].
Целью изобретения является повышение прочности сцепление эмали.
Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,0-40,0; Al 2O3 1,0-2,0; B2 O3 13,0-16,0; P2O 5 4,0-6,0; Na2O 3,0-5,0; TiO 2 5,5-7,5; ZnO 3,0-5,0; MgO 15,0-18,0; MnO 2 1,5-3,0; Cr2O3 1,5-3,0; CuO 4,0-6,0.
В таблице приведены составы эмали.
Таблица | ||||||||||||
Состав | Компоненты, мас.% | Прочность | ||||||||||
SiO 2 | Al2O 3 | B2O 3 | P2O 5 | Na2O | TiO2 | ZnO | MgO | MnO2 | Cr2O3 | CuO | Сцепление, Дж | |
1 | 40,0 | 2,0 | 13,0 | 4,0 | 5,0 | 7,5 | 3,0 | 15,0 | 1,5 | 3,0 | 6,0 | 1,5-2 |
2 | 35,0 | 1,5 | 15,0 | 6,0 | 4,0 | 6,5 | 4,0 | 16,5 | 2,2 | 2,3 | 5,0 | 1,5-2 |
3 | 38,0 | 1,0 | 16,0 | 5,0 | 3,0 | 5,5 | 5,0 | 18,0 | 3,0 | 1,5 | 4,0 | 1,5-2 |
Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду, после чего размалывают мокрым способом с добавкой 2-3% глины и 0,2-0,3% электролита до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на поверхность металлических изделий и обжигают при 950°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1308582, С03С 8/08, 1987.
2. Авторское свидетельство СССР №1458336, С03С 8/08, 1989.
Класс C03C8/08 содержащие фосфор
стеклянные фритты - патент 2494983 (10.10.2013) | |
шликер для получения глазурного покрытия - патент 2427543 (27.08.2011) | |
масса для покрытия керамических изделий - патент 2349558 (20.03.2009) | |
легкоплавкая глазурь - патент 2341470 (20.12.2008) | |
глазурь - патент 2329969 (27.07.2008) | |
фритта для керамических красок - патент 2328469 (10.07.2008) | |
глазурь - патент 2325356 (27.05.2008) | |
глазурь - патент 2318756 (10.03.2008) | |
эмаль - патент 2318755 (10.03.2008) | |
эмаль - патент 2317958 (27.02.2008) |