устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит
Классы МПК: | B27C1/06 станки для сглаживания поверхностей с последующим получением заданной толщины заготовки |
Автор(ы): | Ермолович Александр Геннадьевич (RU), Ромашенко Виктор Викторович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-10 публикация патента:
27.05.2008 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для калибрования древесно-стружечных плит и фанерных листов по толщине. Устройство содержит суппорт, ротационную дереворежущую головку, электродвигатель, ролики. Оно снабжено стальным прижимным диском, установленным на входном валу ротационной дереворежущей головки снизу со стороны режущего инструмента, и электромагнитами, размещенными между нижними направляющими роликами. Изобретение снижает действие вибрационных нагрузок и повышает качество калибрования древесно-стружечных плит. 2 ил.
Формула изобретения
Устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит, содержащее суппорт, ротационную дереворежущую головку, электродвигатель, ролики, отличающееся тем, что оно снабжено стальным прижимным диском, установленным на входном валу ротационной дереворежущей головки снизу со стороны режущего инструмента, и электромагнитами, размещенными между нижними направляющими роликами.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для калибрования древесно-стружечных плит и фанерных листов по толщине.
Известны устройства для калибрования древесно-стружечных плит по толщине (SU №271779, МКИ В27С 1/06, опубл. 26.05.1970), (SU №273406, МКИ В27С 1/06, опубл. 15.06.1970), (SU №423626, МКИ В27С 1/06, опубл. 15.04.1974), (SU №585060, МКИ В27С 1/06, опубл. 25.12.1977), (SU №601159, МКИ В27С 1/06, опубл. 05.04.1978), (SU №609619, МКИ В27С 1/06, опубл. 05.06.1978), (SU №1301704 A1, МКИ В27С 1/06, опубл. 07.04.1987), содержащие станину, поверхность для базирования обрабатываемого материала, подающий механизм, прижимной механизм, рабочий орган, режущий инструмент, привод рабочего органа, электродвигатель, устройство регулировки положения рабочего органа.
Недостатком известных устройств является отсутствие качественного калибрования из-за вибрации рабочего органа, которая частично передается заготовке в момент обработки ее поверхности.
Известно устройство (SU №271779, МКИ В27С 1/06, опубл. 26.05.1970), состоящее из стола для базирования древесно-стружечной плиты, торцевой фрезы, вставных резцов, суппорта, гильзы, шпинделя, устройства перемещения, фиксатора, пылеприемника, воздухопроводов, высоконапорного вентилятора.
Недостатком известной конструкции является отклонение от размеров калибрования из-за того, что прижимные устройства не обеспечивают зажим заготовки по всей ее площади.
Изобретение решает задачу качественного калибрования древесно-стружечных плит и фанерных листов.
Технический результат заключается в повышении качества калибрования древесно-стружечных плит и фанерных листов путем снижения действия вибрационных нагрузок на обрабатываемый материал от режущего инструмент за счет зажима заготовки по всей ее поверхности и упрощении конструкции.
Указанный технический результат достигается изменением конструкции рабочего органа. Устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит содержит суппорт, ротационную дереворежущую головку, электродвигатель, ролики, согласно изобретению оно снабжено стальным прижимным диском, установленным на входном валу ротационной дереворежущей головки снизу со стороны режущего инструмента, и электромагнитами, размещенными между нижними направляющими роликами.
Рабочий орган снабжен стальным прижимным диском, установленным внутри ротационной дереворежущей головки, который прижимает заготовку к нижним вращающимся роликам. Для обеспечения более качественного зажима между нижними вращающимися роликами установлены электромагниты, которые равномерно подтягивают к себе стальной диск. Такая конструкция позволяет использовать трение скольжения не по всей длине заготовки, а только на определенном участке.
На фиг.1 изображено устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит; на фиг.2 - схема кинематическая принципиальная.
Устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит содержит суппорт 1. В расточке суппорта 1 закреплена ротационная дереворежущая головка 2. На суппорте установлен регулировочный винт 3. Входной вал 4 и вал электродвигателя 5 связаны между собой клиноременной передачей. На входном валу 4 снизу ротационной дереворежущей головки 2 установлено прижимное устройство, состоящее из стального диска 6, штока 7, ограничителя хода 8 и пружины 9. Стальной диск 6 со стороны заготовки имеет фаску 2×45°, а также имеет вертикальный ход 2 мм. Прижимное устройство крепится на входном валу 4 при помощи опор 10. Для усиления и равномерности прижимного действия диска 6 между нижними направляющими роликами 11 установлены электромагниты 12, размещенные между нижними направляющими роликами 11. Верхние прижимные ролики 13 установлены до и после ротационной дереворежущей головки 2 для зажима заготовки сверху.
Устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит работает следующим образом. Заготовка зажимается между верхними прижимными роликами 13 и нижними направляющими роликами 11. При движении заготовка, пройдя обработку режущим инструментом ротационной дереворежущей головки 2, попадает под ее внутреннюю часть, на которой установлено прижимное устройство со стальным диском 6. На этом участке заготовка проходит между стальным диском 6 и нижними направляющими роликами 11. На приподнятый стальной диск 6 через шток 7 действует сила, разжимающая сжатую пружину 9. Сила от пружины 9 действует в основном на центральную область стального диска 6, а его край притягивают к себе электромагниты 12. Заготовка таким способом зафиксирована по всей длине с обеих сторон. Стальной диск 6 прижимает заготовку к нижним вращающимся роликам 11. Электромагниты 12 обеспечивают равномерный прижим стального диска 6 к заготовке. Это обеспечивает снижение действия вибрационных нагрузок от режущего инструмента на заготовку. Продвигаясь далее, заготовка выходит из-под ротационной дереворежущей головки 2 и выходит, проходя между нижними направляющими роликами и верхними прижимными роликами 13.