способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи
| Классы МПК: | C21B7/16 фурмы |
| Автор(ы): | Сапрыкин Николай Иванович (RU), Крикунов Николай Иванович (RU), Костин Александр Алексеевич (RU), Кузнецов Александр Ефимович (RU), Ляпин Сергей Семенович (RU), Долгов Владимир Иванович (RU), Емельянов Вячеслав Леонидович (RU), Лысенко Сергей Александрович (RU), Титлянов Александр Евграфович (RU), Радюк Александр Германович (RU) |
| Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-12 публикация патента:
27.05.2008 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении воздушных фурм доменных печей. Способ включает дробеструйную обработку рыльной части фурмы, ее наружного стакана и сварного шва, их соединяющего. На обработанную поверхность наносят алюминийсодержащее газотермическое покрытие и осуществляют отжиг. Перед дробеструйной обработкой фурмы обтачивают выступающую часть сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины не более 1,0 мм. Затем снимают фаску на боковой поверхности сварного шва со стороны рыльной части и наружного стакана фурмы. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости фурмы. 1 табл.
Формула изобретения
Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи, включающий дробеструйную обработку ее рыльной части, наружного стакана и сварного шва, их соединяющего, нанесение на обработанную поверхность алюминийсодержащего газотермического покрытия и последующий отжиг, отличающийся тем, что перед дробеструйной обработкой фурмы обтачивают выступающую часть сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины не более 1,0 мм и снимают фаску на боковой поверхности шва со стороны рыльной части и наружного стакана.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении воздушных фурм доменных печей.
Наиболее близким к предложенному способу является способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи, включающий дробеструйную обработку ее рыльной части, наружного стакана и сварного шва, их соединяющего, нанесение на обработанную поверхность алюминийсодержащего газотермического покрытия и последующий отжиг (патент РФ 2115740, С21В 7/16, 26.06.97). Однако из-за сложности макрорельефа сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом на нем имеются места, в которых отсутствует контакт покрытия и сварного шва. Это приводит к преждевременному снятию фурмы с печи по причине химического износа сварного шва.
Техническим результатом является повышение стойкости фурмы.
В способе подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи, включающем дробеструйную обработку ее рыльной части, наружного стакана и сварного шва, их соединяющего, нанесение на обработанную поверхность алюминийсодержащего газотермического покрытия и последующий отжиг, согласно изобретению, перед дробеструйной обработкой фурмы обтачивают выступающую часть сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины не более 1,0 мм и снимают фаску на боковой поверхности шва со стороны рыльной части и наружного стакана.
Обтачивание выступающей части сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины не более 1,0 мм и снятие фаски на боковой поверхности шва со стороны рыльной части и наружного стакана обеспечивают выравнивание поверхности оставшейся части сварного шва. При нанесении на него покрытия достигается полный контакт между покрытием и швом, а при последующем отжиге образуется равномерный диффузионный слой, подобный слою на рыльной части и наружном стакане. Это приводит к повышению стойкости фурмы, т.е. достигается технический результат.
Обтачивание выступающей части сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины более 1,0 мм не обеспечивает выравнивание поверхности оставшейся части сварного шва, что в итоге не приводит к повышению стойкости фурмы.
Пример. Для проведения эксперимента были взяты 4 фурмы. На первую фурму после дробеструйной обработки ее рыльной части, наружного стакана и сварного шва, их соединяющего, наносили алюминиевое газотермическое покрытие толщиной 0,5 мм и проводили отжиг при температуре 780°С в течение 6 ч (по прототипу). На остальных фурмах предварительно на токарном станке обтачивали выступающую часть сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины 0,5 мм, 1,0 мм и 1,5 мм (таблица). Далее все остальные операции проводили подобно первой фурме. Результаты испытания фурм представлены в таблице.
Из таблицы видно, что предварительное обтачивание выступающей части сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом до оставшейся величины не более 1,0 мм и снятие фаски на боковой поверхности шва со стороны рыльной части и наружного стакана в несколько раз повышают стойкость фурмы.
| Влияние обтачивания сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом на стойкость воздушных фурм доменной печи | |||
| Порядковый номер фурмы | Оставшаяся величина выступающей части сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом, мм | Стойкость фурмы, сутки | Причина снятия фурмы с печи |
| 1 | 3,0 (сварной шов не обтачивали) | 95 | Химический износ сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом |
| 2 | 1,5 | 95 | Химический износ сварного шва между рыльной частью и наружным стаканом |
| 3 | 1,0 | 272 | По технологии |
| 4 | 0,5 | 360 | По технологии |
