сплав для носителя термомагнитной записи

Классы МПК:G11B3/70 отличающиеся выбором материала или конструкцией; способы или устройства, специально приспособленные для изготовления носителей записи
H01F10/10 отличающиеся составом
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет (КГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-29
публикация патента:

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в качестве материала для термомагнитной записи в приборостроении при создании магнитооптических запоминающих устройств. Получены пленки сплава Fe50Pd 50-xPtx (где х=3-10 ат.%) для термомагнитной записи информации. Сплав после термообработки обладает упорядоченной по типу L10 структурой и образует текстуру с легкой осью, совпадающей с нормалью к плоскости основы, и сплав после намагничивания способен сохранять однодоменное состояние в отсутствие внешнего поля. Пленки из предлагаемого сплава обладают повышенной плотностью записи и энергетической чувствительностью по сравнению с аналогичными на основе железа и палладия. 1 табл.

Формула изобретения

Сплав для носителя термомагнитной записи на основе палладия и железа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит платину при следующем соотношении компонентов, ат.%:

Платина (Pt) 3-10
Палладий (Pd) 47-40
Железо (Fe) остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области материалов приборостроения и может быть использовано в качестве материала для термомагнитной записи в приборостроении при создании магнитооптических запоминающих устройств.

Известен материал для носителя термомагнитной записи на основе платины и кобальта (а.с. №434462, МПК G11B 5/84, 1972) (ат.%):

платина (Pt)- 73-77
кобальт (Со)- остальное.

Также известен сплав для носителя термомагнитной записи на основе палладия и железа (а.с. СССР №491148, G11B 3/70) (ат. %):

палладий (Pd)- 60-65
железо (Fe)- остальное.

Эти материалы получают методом вакуумной конденсации паров сплавов платины и кобальта и палладия и железа с использованием первоначально разогретой поликристаллической основы и процесса термического распыления сплава с последующим отжигом при температуре ниже точки Курнакова.

Недостатками второго из названных материалов являются недостаточно высокие намагниченность насыщения и коэрцитивная сила вследствие чего реализуется недостаточно высокая плотность записи, а также требуется большая плотность энергии записи и, следовательно, мощный источник лазерного излучения. Кроме того, при создании такого сплава оказывается, что технологическое производство достаточно сложно и трудно воспроизводимо.

В основу изобретения положена задача создания сплава для носителя термомагнитной записи, характеризующегося высокой плотностью записи (уменьшение размеров доменов-битов) и повышенной энергетической чувствительностью.

Поставленная задача решается тем, что сплав для носителя термомагнитной записи из железа и палладия, согласно изобретению дополнительно содержит платину при следующем соотношении компонентов (в ат.%):

палладий (Pd)- 47-40
платина (Pt)- 3-10
железо (Fe)- остальное.

Сплав для термомагнитной записи может быть получен следующим образом. Сплав железо-палладий-платина получают методом термического вакуумного испарения и конденсации его на аморфные, кристаллические и поликристаллические основы типа стекло, кварц, ситалл, MgO, LiF при температурах подложек 150-210°С. Скорость конденсации составляет 200 А/мин. Отжиг производят в вакууме 10-5 мм рт.ст. в течение 1 часа при 500°С. Охлаждение осуществляют со скоростью 2 град/мин до комнатной температуры.

При такой термообработке сплав упорядочивается по типу L10 (тетрагональная гранецентрированная решетка с соотношением с/а меньше 1) и образует текстуру с легкой осью, совпадающей с нормалью к плоскости основы, и сплав после намагничивания вдоль легкой оси способен сохранять однодоменное состояние в отсутствие внешнего поля. Коэрцитивная сила увеличивается на 25-30% по сравнению с носителем на основе FePd и составляет 1,3-1,6 кЭ. Существенно также повышается намагниченность насыщения и составляет 14200 Гс. Толщина активной части сплава составляет 300-600 А.

Сравнительные характеристики для пленок заявляемого сплава и пленок известного сплава приведены в таблице.

Физико-технические характеристики Для пленок Fe50Pd50-x Ptx (заявляемый сплав) Для пленок Fe50Pd50 (прототип)
Энергетическая чувствительность,

мДж/мм2
0,1-0,2 0,2
Плотность записи, бит/см210 8-10910 7
Коэрцитивная сила, кЭ 1,3-1,60,9-1,2
Тип анизотропииОдноосная анизотропия, перпендикулярная плоскости пленки Одноосная анизотропия, перпендикулярная плоскости пленки
Коэффициент поглощения, см -10,85·106 0,9·106
Магнитооптическая добротность (2F/сплав для носителя термомагнитной записи, патент № 23264511,31,1
Время записи сплав для носителя термомагнитной записи, патент № 2326451 , с10-8 10-8

Класс G11B3/70 отличающиеся выбором материала или конструкцией; способы или устройства, специально приспособленные для изготовления носителей записи

Класс H01F10/10 отличающиеся составом

способ получения наноструктуированных слоев магнитных материалов на кремнии для спинтроники -  патент 2522956 (20.07.2014)
способ получения тонкопленочных полимерных нанокомпозиций для сверхплотной магнитной записи информации -  патент 2520239 (20.06.2014)
способ получения пленочных полимерных нанокомпозиций -  патент 2224710 (27.02.2004)
тонкопленочный магнитный материал -  патент 2120147 (10.10.1998)
Наверх