спеченный антифрикционный материал на основе меди
| Классы МПК: | C22C1/05 смеси металлического порошка с неметаллическим C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-07 публикация патента:
20.06.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. Может использоваться при производстве подшипников. Спеченный материал содержит, мас.%: нитрид бора 4-7; олово 3-5; свинец 4-6; никель 1,5-3; сурьма 0,5-1,5; кремний 1,5-3; медь остальное. При необходимости дополнительно содержит 0,1-0,2 мас.% циркония. Материал имеет высокую износостойкость. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Формула изобретения
1. Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий нитрид бора, олово, свинец, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| нитрид бора | 4-7 |
| олово | 3-5 |
| свинец | 4-6 |
| никель | 1,5-3 |
| сурьма | 0,5-1,5 |
| кремний | 1,5-3 |
| медь | остальное |
2. Спеченный антифрикционный материал на основе меди по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-0,2 мас.% циркония.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и касается составов спеченных материалов на основе меди, которые могут быть использованы в производстве подшипников.
Известен спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий, мас.%: нитрид бора 4,0-7,0; олово 5,0-10,0, свинец 1,0-6,0, никель 0,5-4,0; медь остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.
Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий шприц бора, олово, свинец, никель, медь, дополнительно включает сурьму и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрид бора 4,0-7,0, олово 3,0-6,0, свинец 4,0-6,0; никель 1,5-3,0; сурьма 0,5-1,5; кремний 1,5-3,0; цирконий 0,1-0,2, медь остальное. Спеченный антифрикционный материал на основе меди содержит 0,1-0,2 мас.% циркония.
В таблице приведены составы спеченного антифрикционного материала на основе меди.
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Нитрид бора | 4,0 | 4,0 | 5,5 | 7,0 | 7,0 |
| Олово | 5,0 | 5,0 | 4,0 | 3,0 | 3,0 |
| Свинец | 4,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 |
| Никель | 3,0 | 3,0 | 2,2 | 1,5 | 1,5 |
| Сурьма | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
| Кремний | 3,0 | 3,0 | 2,2 | 1,5 | 1,5 |
| Цирконий | 0,1 | - | - | - | 0,2 |
| Медь | ост. | ост. | ост. | ост. | ост. |
| Износ составит, ×10-3 г/м | 0,75-0,8 | 08-0,85 | 0,8-0,85 | 0,8-0,85 | 0,75-0,8 |
| Примечание: износ при сухом трении, в условиях удельной нагрузки до 100 кгс/сы2, скорости скольжения до 2,1 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). | |||||
В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом.
Олово понижает плотность материала, свинец улучшает его антифрикционные свойства. Нитрид бора измельчают структурные составляющие материала, цирконий и никель повышают ею прочность. Кремний и сурьма увеличивают твердость спеченного антифрикционного материала на основе меди.
Порошки компонентов спеченного антифрикционного материала дозируют и смешивают с добавлением этанола, затем сушат при температуре 60-80°С, просеивают и прессуют под давлением 3,5 т/см2 в изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 750-770°С в среде диссоциированного аммиака в течение 7-9 ч.
Источник информации
1. SU 975821 С22С 9/08, 1/05, 32/00, 1982.
Класс C22C1/05 смеси металлического порошка с неметаллическим
Класс C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента
