чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, молибден, кальций, цирконий, хром, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; бор 0,03-0,05; лантан 0,1-0,15; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; кальций 0-0,2; цирконий 0-1,0; хром 0-1,5; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, молибден, кальций, цирконий, хром, бор, железо, дополнительно включает лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод, 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; бор 0,03-0,05; лантан 0,1-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,0	2,5	3,0
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Титан	0,1	0,2	0,3
Ванадий	1,0	0,8	0,5
Никель	1,0	1,5	2,0
Молибден	2,0	1,5	1,0
Кальций	0,005	0,008	0,01
Цирконий	0,4	0,3	0,2
Хром	0,2	0,3	0,4
Бор	0,03	0,04	0,05
Лантан	0,1	0,12	0,15
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев от 20°С до 800°С - охлаждение), теплосмены	˜250	˜250	˜250

Повышение термостойкости чугуна достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Кальций и лантан раскисляют чугун. Никель препятствует образованию трещин. Титан и цирконий способствуют получению мелкозернистой структуры сплава. Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.