пылесборник и электрический пылесос

Формула изобретения

1. Пылесборник, содержащий корпус с пылесборной камерой, предназначенной для накопления в ней пыли; захватную часть, выполненную с наружной стороны основного корпуса и предназначенную для обхватывания ее рукой при переноске корпуса; сжимающий механизм, содержащий соответствующий сжимающий элемент, предназначенный для сжимания пыли, накапливающейся в пылесборной камере; и рычаг, расположенный над захватной частью и предназначенный для приведения сжимающего элемента в действие посредством перемещения рычага к захватной части.

2. Пылесборник по п.1, отличающийся тем, что указанный рычаг размещен в положении, обеспечивающем возможность его использования, когда указанная захватная часть корпуса обхвачена рукой, располагаясь при этом вдоль верхней поверхности захватной части.

3. Пылесборник по п.1, отличающийся тем, что в указанном корпусе выполнен соответствующий пылесепаратор, расположенный с обращенной навстречу потоку стороны пылесборной камеры и предназначенный для разделения пыли и воздуха между собой, а также отверстие для выброса пыли в нижней части пылесборной камеры, и нижняя крышка, предназначенная для открывания и закрывания отверстия для выброса пыли, а также обеспечивающая возможность выбрасывания пыли при помощи сжимающего элемента, приводимого в действие рычагом, при ее открытии.

4. Пылесборник по п.1, отличающийся тем, что указанный корпус расположен внутри основного корпуса электрического пылесоса, причем соответствующее приспособление, предназначенное для приведения в действие посредством рычага сжимающего элемента, расположенного в корпусе пылесборника, установлено внутри основного корпуса электрического пылесоса.

5. Пылесборник по п.4, отличающийся тем, что указанное приспособление, предназначенное для приведения в действие сжимающего элемента, содержит кнопку, расположенную на наружной поверхности основного корпуса электрического пылесоса и находящуюся в положении, в котором она обращена в сторону указанного рычага.

6. Электрический пылесос, содержащий пылесборник по п.1.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пылесборнику, выполненному с возможностью снятия и установки его в основном корпусе электрического пылесоса, и к электрическому пылесосу, содержащему такой пылесборник.

Уровень техники

В общем, известен электрический пылесос циклонного типа, представленный на фиг.10 (см. патентную публикацию JP 2001-104223 A, абзацы 38 и 45, фиг.2).

Электрический пылесос содержит пылеуловитель 1, верхняя часть которого открыта, электрический вентилятор 2, предназначенный для создания отрицательного давления во внутренней полости пылеуловителя 1, и так далее. Всасывающее отверстие 3, выполнено в периферийной стенке 1А пылеуловителя 1, причем всасывающее отверстие 3 сообщается через всасывающий канал 5 с всасывающим узлом 4, предназначенным для всасывания пыли.

Пыль, всасываемая через всасывающий узел 4, поступает в пылеуловитель 1 через всасывающий канал 5 и всасывающее отверстие 3 пылеуловителя 1. Внутри пылеуловителя 1 возникает спиральный поток, обеспечивающий отделение пыли от воздуха, и далее один только воздух всасывается через открытую верхнюю часть пылеуловителя 1, поступая к электрическому вентилятору 2, и затем выбрасывается наружу.

При таком техническом решении электрического пылесоса применять сменный бумажный фильтр не требуется, потому что пыль собирается в пылеуловителе 1.

Однако в таком электрическом пылесосе из-за того, что пыль и воздух разделяются между собой исключительно только лишь под воздействием спирального потока, возникающего в пылеуловителе 1, пыль, собирающаяся в пылеуловителе 1, почти не подвергается сжатию и поэтому происходит быстрое наполнение пылеуловителя 1 пылью, вследствие чего существует проблема, связанная с тем, что фактическое количество пыли, собирающейся в пылеуловителе 1, очень мало.

Поэтому предложен был электрический пылесос, который снабжен соответствующим сжимающим устройством, предназначенным для сжимания пыли, собирающейся в его пылесборнике (см. заявку на патент Японии под №2003-097017).

Однако с технической точки зрения, поскольку кнопка, предназначенная для приведения сжимающего устройства в действие, находится в нижней части основного корпуса электрического пылесоса, удаленной от находящейся в верхней части основного корпуса его трубчатой ручки, захватываемой рукой с целью удерживания главного корпуса электрического пылесоса, управление сжимающим средством будет затруднено в том случае, когда, удерживая основной корпус одной рукой, требуется соответственно передвинуть указанную скользящую кнопку другой рукой.

Раскрытие изобретения

Целью настоящего изобретения является создание пылесборника, способного сжимать пыль и простого в пользовании, а также электрического пылесоса, в котором применяется такой пылесборник.

Для достижения указанной цели пылесборник согласно настоящему изобретению содержит корпус, имеющий пылесборную камеру, предназначенную для накопления в ней пыли, захватываемую часть, выполненную с наружной стороны основного корпуса и предназначенную для обхватывания ее рукой при переноске корпуса, сжимающий механизм, содержащий соответствующий сжимающий элемент, предназначенный для сжимания пыли, накапливающейся в пылесборной камере, и рычаг, предназначенный для приведения сжимающего элемента в действие посредством перемещения рычага к захватной части.

Указанный рычаг находится в таком положении, чтобы им можно было воспользоваться, когда указанная захватная часть корпуса обхвачена рукой, а в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения этот рычаг расположен вдоль верхней поверхности захватной части.

В корпусе предусмотрено наличие соответствующего пылесепаратора, расположенного с обращенной навстречу потоку стороны пылесборной камеры и обеспечивающего разделение пыли и воздуха между собой, отверстия для выброса пыли, выполненного в нижней части пылесборной камеры, и нижней крышки, расположенной таким образом, чтобы обеспечивалась возможность открывания и закрывания отверстия для выброса пыли, а также выбрасывания пыли при помощи сжимающего элемента при открывании нижней крышки.

Указанный корпус расположен внутри основного корпуса электрического пылесоса, причем соответствующее приспособление, предназначенное для приведения в действие сжимающего элемента, расположенного в корпусе пылесборника, находится внутри основного корпуса электрического пылесоса.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение поясняется посредством чертежей, на которых представлено:

фиг.1 - изображенный в перспективе общий вид электрического пылесоса в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - частичный разрез, на котором показан основной корпус электрического пылесоса, согласно на фиг.1;

фиг.3 - вид в разрезе, на котором показана та часть основного корпуса электрического пылесоса, внутри которой установлен пылесборник;

фиг.4 - общий вид пылесборника, в перспективе;

фиг.5 - общий вид пылесборника со снятым с него кожухом, в перспективе;

фиг.6 - общий вид конструкции согласующего механизма, в перспективе;

фиг.7 - поперечный разрез пылесборника;

фиг.8 - вид части согласующего механизма, в перспективе;

фиг.9 - основная часть пылесборника в предпочтительном варианте его выполнения, схематично;

фиг.10 - конструкция известного электрического пылесоса, схематично.

Осуществление изобретения

Ниже следует описание практических примеров выполнения электрического пылесоса с пылесборником согласно вариантам выполнения настоящего изобретения, показанным на прилагаемых чертежах.

Как показано на фиг.1, электрический пылесос 10 содержит основной корпус 11, пылесборный шланг 12, подсоединяемый одним концом к основному корпусу 11, а другим к рабочей трубе 13, удерживаемой в руке, удлинительную трубу 14, соединяемую с рабочей трубой 13 с возможностью последующего отсоединения удлинительной трубы, и всасывающий узел 15, подсоединенный к переднему концу удлинительной трубы 14 с обеспечением возможности его отсоединения. Одним своим концом пылесборный шланг 12 подсоединен к соответствующему соединительному отверстию 10А, выполненному в основном корпусе 11, с возможностью отсоединения шланга от корпуса.

Рабочая труба 13 имеет соответствующую часть 13А, на которой установлено несколько рабочих выключателей 13В, предназначенных для управления работой электрического пылесоса.

Всасывающий узел 15 имеет всасывающую камеру (не показана), которая снабжена всасывающим отверстием (не показано), выполненным на нижней поверхности всасывающего узла и предназначенным для всасывания пыли.

Основной корпус 11 имеет кожух 20, пылесборник 50, расположенный с возможностью его снятия внутри камеры 21, предусмотренной в кожухе 20 для размещения в ней пылесборника, крышку 40, задняя часть которой с обеспечением возможности поворачивания крышки крепится к кожуху 20 на шарнире и которую можно открывать, поднимая ее передней стороной вверх, и закрывать, опуская передней стороной вниз, как показано на фиг.2.

Пылесборник 50 содержит корпус 53, который имеет всасывающее отверстие 52, выполненное с передней стороны (слева на фиг.5) корпуса, а также соответствующую часть 58, предназначенную для установки в ней фильтра и расположенную с задней стороны корпуса, как показано на фиг.4 и 5. Указанная часть 58, предназначенная для установки в ней фильтра, имеет расположенное сзади отверстие 51. Всасывающее отверстие 52 сообщается через соединительный канал 10А, пылесборный шланг 12 и удлинительную трубу 14 с всасывающей камерой всасывающего узла 15. Указанная часть 58, предназначенная для установки в ней фильтра, выполнена в виде элемента цилиндрической формы, имеющего в разрезе прямоугольную форму, причем внутри этой части 58, предназначенной для установки в ней фильтра, предусмотрена, например, установка гофрированного бумажного фильтровального блока Р с обеспечением возможности последующего удаления его оттуда.

Камера 21, предназначенная для размещения в ней пылесборника, выполнена с передней стороны кожуха 20, а верхнее отверстие 22 камеры 21, предназначенной для размещения в ней пылесборника, постоянно закрыто крышкой 40. Предусматривается наличие электрического вентилятора 23, расположенного с задней стороны кожуха 20, при этом всасывающее отверстие 24 электрического вентилятора 23 сообщается через воздушный соединительный канал G с расположенным сзади отверстием 51 пылесборника 50.

В кожухе 20 выполнено множество выпускных отверстий 25, причем в задних колесах также предусматривается наличие множества выпускных отверстий 27. Воздух, всасываемый через всасывающее отверстие 24 электрическим вентилятором 23 и выбрасываемый через отверстие для выброса воздуха (не показано) выходит из выпускных отверстий 25 и 27 наружу.

Корпус 53 содержит пылесепаратор 60, предназначенный для разделения потока воздуха, содержащего пыль и всасываемого через всасывающее отверстие 52, на пыль и воздух, пылесборную камеру 55, расположенную под пылесепаратором и предназначенную для содержания в ней пыли, отделяемой пылесепаратором 60, направляющий воздушный канал 56, по которому пыль, отделяемая пылесепаратором 60, направляется в пылесборную камеру 55, а также камеру отрицательного давления 57, расположенную под пылесборной камерой 55 и выполненную за одно целое с ней, и так далее. В нижней части пылесборной камеры 55 выполнено отверстие 53D, предназначенное для выброса пыли, а также предусмотрено наличие нижней крышки 59, расположенной таким образом, чтобы обеспечивалась возможность открывания и закрывания указанного отверстия для выброса пыли.

Пылесепаратор 60 снабжен рамой 61, в которой выполнено множество отверстий 61А, причем в каждом из этих отверстий установлен соответствующий сетчатый фильтр F1. Воздушный канал 62 имеет форму охотничьего рога и выполнен с внутренней стороны рамы, окруженной сетчатыми фильтрами F1. Воздушный канал 62 проходит прямо в переднем и заднем направлении.

В раме 61 выполнено переднее отверстие 61а так, что оно обращено в сторону всасывающего отверстия 52, а диаметр его больше, чем диаметр всасывающего отверстия 52, а также имеется расположенное сзади отверстие 61b, диаметр которого, в основном, такой же, как и диаметр всасывающего отверстия 52.

Направляющий воздушный канал 56 сообщается с расположенным сзади отверстием 61b рамы 61, а также с впускным отверстием 55d, выполненным в задней части верхней стенки 55А пылесборной камеры 55.

Камера отрицательного давления 57 сообщается с расположенным сзади отверстием 51, а внутри камеры отрицательного давления 57 расположены пылесепаратор 60 и направляющий воздушный канал 56. Воздушный канал 62, отходящий от пылесепаратора 60, сообщается через каждое из отверстий 61А в раме 61 с камерой отрицательного давления 57.

В задней стенке 55Н пылесборной камеры выполнено отверстие 55На, причем пылесборная камера 55 сообщается через отверстие 55На с камерой отрицательного давления 57, а в отверстии 55На установлен фильтр F2.

Пылесборник 50 имеет захватываемую часть 54, расположенную в верхней части основного корпуса 53. Захватываемая часть 54 представляет собой элемент, выполненный в виде полосы U-образной формы и закрепленной с противоположных сторон на основном корпусе 53, как показано на фиг.4 и 5. Основной корпус 53 можно переносить с места на место, обхватив рукой указанную захватную часть 54.

Предусмотрено наличие соответствующего сжимающего механизма, предназначенного для сжимания пыли, накапливающейся в пылесборной камере 55, который срабатывает при обхватывании рукой указанной захватной части 54.

Сжимающий механизм содержит рычаг 85, расположенный таким образом, чтобы им можно было воспользоваться, когда указанная захватная часть 54 корпуса обхвачена рукой, а также соответствующий сжимающий элемент 100, расположенный в пылесборной камере 55 для обеспечения сжимания пыли, накапливающейся в пылесборной камере 55, при помощи соответствующего согласующего механизма 70 в момент нажатия на рычаг 85. Указанный рычаг 85 представляет собой элемент, выполненный в виде полосы, имеющей, в общем, U-образную форму и расположенной над захватной частью 54, причем указанный элемент проходит вдоль захватываемой части и соединяет между собой противоположные стороны корпуса 53 пылесборника.

Сжимающий элемент 100 расположен под верхней стенкой 55А пылесборной камеры 55 с возможностью перемещения вверх и вниз, причем за одно целое со сжимающим элементом 100 как составная его часть выполнена куполообразная направляющая стенка 101, расположенная в направляющем воздушном канале 56 вдоль внутренней его стороны, как показано на фиг.6.

Кроме того, в сжимающем элементе 100 выполнено отверстие 102, обращенное в сторону расположенного сзади отверстия 61b пылесепаратора 60, а также отверстие 103, обращенное в сторону впускного отверстия 55d пылесборной камеры 55. К той части сжимающего элемента 100, которая представляет собой заднюю его кромку, крепится скребок 110, скользящий по фильтрующей поверхности F2a, находящейся со стороны фильтра F2, обращенной навстречу потоку.

Согласующий механизм 70 содержит, например, зубчатую передачу, соединенную с рычагом 85, а также соответствующее стержневое устройство, которое соединено с указанной зубчатой передачей.

Стержневое устройство имеет направленные вверх и вниз стержни 104, которые прикреплены с противоположных сторон к сжимающему элементу 100 с возможностью их последующего отсоединения от него. Указанные стержни 104 вставлены в соответствующие отверстия 55f, выполненные с противоположных концов в верхней стенке 55А пылесборной камеры 55 таким образом, чтобы при этом обеспечивалась возможность перемещения указанных стержней относительно этой стенки вверх и вниз, как это показано на фиг.7.

Указанная зубчатая передача содержит зубчатые рейки 72, выполненные на выступах 86 рычага 85, и зубчатые секторы 73, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 72, причем предусматривается наличие также зубчатых секторов 75, смонтированных на валах 74 зубчатых секторов 73, как это показано на фиг.8, а также в состав этой зубчатой передачи входят соответствующие зубчатые рейки 105, выполненные соответственно на верхних концах стержней 104 и находящиеся в зацеплении с зубчатыми секторами 75.

Кроме того, предусмотрено также наличие соответствующих, направленных вниз валов 87, которые установлены соответственно на ножках 86 рычага 85, причем имеются также соответствующие фланцы 87F, выполненные соответственно в верхних частях валов 87.

Предусмотрено наличие соответствующих пружин S1, установленных соответственно на валах 87, как это показано на фиг.5, причем своими верхними частями указанные пружины S1 упираются соответственно во фланцы 87F, а своими нижними частями указанные пружины S1 упираются в верхнюю стенку 55А пылесборной камеры 55. Под воздействием соответствующих усилий, создаваемых пружинами S1, происходит смещение рычага 85, а его выступы 85А, выполненные соответственно с противоположных концов рычага 85, упираются при этом в нижние поверхности соответствующих закрывающих кожухов 71, при этом обеспечивается ограничение хода рычага 85 благодаря чему рычаг 85 не может перемещаться сверх установленных пределов.

Каждый зубчатый сектор 73 смонтирован на соответствующем закрывающем кожухе 71 с возможностью поворота относительно кожуха, а диаметр каждого зубчатого сектора 75 выбран таким образом, чтобы он был больше диаметра соответствующего зубчатого сектора 73.

Когда рычаг 85 перемещается вниз, преодолевая силу противодействия, оказываемого пружинами S1, соответствующие зубчатые секторы 73 поворачиваются в направлении против часовой стрелки (как показано на фиг.8), при этом вместе с ними поворачиваются в направлении против часовой стрелки также и зубчатые секторы 75, которые выполнены за одно целое с зубчатыми секторами 73. При повороте зубчатых секторов 75 в направлении против часовой стрелки происходит перемещение соответствующих зубчатых реек 106 вместе с соответствующими им стержнями 104 в нижнем направлении.

Стержни 104 перемещаются в нижнем направлении дальше, чем рычаг 85, потому что диаметр каждого зубчатого сектора 75 больше диаметра каждого зубчатого сектора 73.

В результате перемещения стержней 104 в нижнем направлении происходит также и перемещение сжимающего элемента 100 вниз.

Таким образом, когда рычаг 85 перемещается в нижнем направлении, под воздействием согласующего механизма 70 происходит также и соответствующее перемещение вниз сжимающего элемента 100.

Предусмотрено наличие соответствующего открывающего и закрывающего механизма 90, предназначенного для открывания и закрывания нижней крышки 59, причем указанный открывающий и закрывающий механизм 90 содержит рычаг 91, выполненный с возможностью перемещения его в верхнем и нижнем направлении и расположенный в непосредственной близости от согласующего механизма 70, передаточный элемент 93, установленный на валу 92 с обеспечением возможности проворачивания его в ту или другую сторону при перемещении рычага 91 соответственно в верхнем и нижнем направлении, и т.д., как показано на фиг.5.

Рычаг 91 установлен внутри закрывающего кожуха 71 с возможностью перемещения в верхнем и нижнем направлении, а рабочая его часть 91А, представляющая собой верхнюю часть рычага 91, выступает вверх через отверстие 71В, выполненное в закрывающем кожухе 71, как показано на фиг.4. Рабочая часть 91А этого рычага предназначена для открывания и закрывания нижней крышки 59. Рычаг 91 стремится под воздействием соответствующей пружины (не показана) сместиться в верхнем направлении.

Передаточный элемент 93 надет на вал 92, установленный в боковой стенке 55S, как показано на фиг.5. Как показано на фиг.5, предусмотрен крючок 94, выполненный в нижней части передаточного элемента 93, причем указанный крючок 94 вводится в зацепление с соответствующей сцепляемой с ним частью (не показана), предусматриваемой на нижней крышке 59, благодаря чему предотвращается самопроизвольное открывание нижней крышки 59.

При перемещении рычага 91 в нижнем направлении, преодолевая силу противодействия, оказываемого соответствующей пружиной, при нажатии на рабочую часть 91А рычага 91, передаточный элемент 93 проворачивается в направлении по часовой стрелке, и крючок 94 передаточного элемента 93 выводится из зацепления со сцепляемой с ним частью нижней крышки 59, в результате чего нижняя крышка 59 открывается.

Нижняя крышка 59 открывается, поворачиваясь вокруг оси J1, находящейся с левой стороны, в направлении стрелки Р1, как показано на фиг.4. Таким образом, при нажатии на рабочую часть 91А рычага 91 происходит открывание нижней крышки 59, осуществляемое при помощи открывающего и закрывающего механизма 90.

При этом согласующий механизм 70, а также открывающий и закрывающий механизм 90 накрываются сверху закрывающим кожухом 71, который их защищает (см. фиг.4).

Основной корпус 11 электрического пылесоса снабжен соответствующим приспособлением, предназначенным для приведения в действие захватной части 54, выполненной на корпусе 53 пылесборника. Указанное приспособление имеет, например, отверстие 41, выполненное в крышке 40, и кнопку 42, вставленную в это отверстие 41. Кнопка 42 стремится под воздействием соответствующей пружины (не показана) сместиться в верхнем направлении, и обычно располагается таким образом, чтобы закрывать собой отверстие 41.

Предусмотрено наличие направляющего цилиндра 43, который проходит сверху вниз, находясь под отверстием 41 в крышке 40, а на нижней поверхности кнопки 42 имеется соответствующий стержень 44, который входит в направляющее отверстие 43А направляющего цилиндра 43 таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться в верхнем и нижнем направлении, посредством чего кнопка 42 может перемещаться вверх и вниз.

Кроме того, предусмотрено также наличие соответствующего выступа 45, выполненного на нижней поверхности кнопки 42, причем указанный выступ 45 упирается в рычаг 85, как указано в приведенном здесь ниже описании (см. фиг.2).

Когда кнопку 42 перемещают в нижнем направлении, рычаг 85 также перемещается в нижнем направлении.

Ниже поясняется принцип действия электрического пылесоса, конструкция которого рассмотрена в приведенном здесь выше описании.

Следует отметить, что пылесборник 50 находится внутри пылесборной камеры 21 основного корпуса 11 электрического пылесоса, как показано на фиг.2, пылесборный шланг 12 подсоединен к соответствующему соединительному отверстию 10А, выполненному в основном корпусе 11, как показано на фиг.1, а всасывающий узел 15 соединен при помощи удлинительной трубы 14 с рабочей трубой 13.

При включении рабочих выключателей 13В, установленных на соответствующей части 13А рабочей трубы 13, приводится во вращение электрический вентилятор 23. При вращении электрического вентилятора 23 происходит всасывание воздуха через всасывающее отверстие 24 электрического вентилятора 23, причем в результате всасывания воздуха, а также благодаря тому, что отверстие 51, расположенное сзади пылесборника 50, сообщается с воздушным соединительным каналом G и далее с гофрированным бумажным фильтровальным блоком Р, в камере отрицательного давления 57 пылесборника 50 создается отрицательное давление.

Кроме того, отрицательное давление поддерживается в воздушном канале 62 пылесепаратора 60 через фильтр F2, расположенный в пылесборной камере 55, а также внутри пылесборной камеры 55 и сетчатых фильтров F1, находящихся в пылесепараторе 60, и, кроме того, отрицательное давление поддерживается еще в пылесборном шланге 12, удлинительной трубе 14 и всасывающем узле 15 благодаря наличию всасывающего отверстия 52 пылесборника 50, в результате чего обеспечивается всасывание воздуха вместе с пылью через всасывающий узел 15.

Воздух, всасываемый вместе с пылью, поступает к всасывающему отверстию 52 пылесборника 50 по удлинительной трубе 14 и пылесборному шлангу 12. Пыль и воздух, которые засасываются через всасывающее отверстие 52, поступают в воздушный канал 62 пылесепаратора 60.

Часть всасываемого воздуха, поступающего в воздушный канал 62, направляется в камеру отрицательного давления 57 пылесборника 50, проходя при этом через сетчатые фильтры F1, находящиеся в пылесепараторе 60, после чего поступает к всасывающему отверстию 24 электрического вентилятора 23 через гофрированный бумажный фильтровальный блок Р, расположенный у отверстия 51, расположенного сзади пылесборника 50, и далее проходя через воздушный соединительный канал G.

С другой стороны, пыль, всасываемая через воздушный канал 62 пылесепаратора 60, проходит по воздушному каналу 62 напрямую, потому что масса пыли больше, чем масса воздуха, и благодаря наличию соответствующей направляющей стенки 101 сжимающего элемента 100 направляется внутрь пылесборной камеры 55. Иными словами, пыль отделяется от воздуха при помощи пылесепаратора 60, а отделяемая при этом пыль собирается внутри пылесборной камеры 55.

Кроме того, воздух, проходящий по воздушному каналу 62 напрямую, направляется по направляющей стенке 101 сжимающего элемента 100 и поступает в пылесборную камеру 55. Воздух, поступающий в пылесборную камеру 55, всасывается в камеру отрицательного давления 57 пылесборника 50, проходя при этом через сетчатый фильтр F2, находящийся у задней стенки 55Н пылесборной камеры 55, и далее поступает во всасывающее отверстие 24 электрического вентилятора 23 через гофрированный бумажный фильтровальный блок Р, находящийся у отверстия 51, расположенного сзади пылесборника 50, и через воздушный соединительный канал G.

По завершении операции уборки пыли привод электрического вентилятора 23 выключается нажатием на соответствующий выключатель 13В, расположенный на соответствующей части 13А рабочей трубы. Затем надо нажать вниз на кнопку 42, расположенную на основном корпусе 11. При нажатии на кнопку 42 в нижнем направлении рычаг 85 нажимается вниз, преодолевая при этом силу сопротивления, оказываемого пружинами S1.

При отжимании рычага 85 вниз сжимающий элемент 100 перемещается согласующим механизмом 70 в нижнем направлении.

Когда сжимающий элемент 100 отжимается в нижнем направлении, скребок 110 сжимающего элемента 100 скользит по фильтрующей поверхности F2a фильтра F2, соскребая пыль, налипшую на фильтрующую поверхность F2a. Кроме того, при перемещении сжимающего элемента 100 вниз выполняется также сжатие пыли, скопившейся в пылесборной камере 55. Следовательно, при этом внутри пылесборной камеры 55 может уместиться большее количество пыли.

Когда с указанной кнопки снимают руку, рычаг 85 возвращается в свое первоначальное положение под воздействием соответствующих смещающих сил, создаваемых пружинами S1, при этом сжимающий элемент 100 и кнопка 42 возвращаются обратно в свое первоначальное положение вместе с рычагом 85, как это показано на фиг.2.

Далее, в том случае, когда требуется удалить пыль, накопившуюся в пылесборной камере 55, поступают следующим образом.

Прежде всего, извлекают пылесборник 50 из основного корпуса 11, открыв крышку 40. Затем, нажав на рабочую часть 91А соответствующего рычага, как показано на фиг.4, поворачивают нижнюю крышку 59 при помощи открывающего и закрывающего механизма 90 относительно оси J1 в направлении, показанном стрелкой Р1, и открывают крышку.

Далее, обхватив рукой рычаг 85 вместе с захватной частью 54, нажимают на рычаг 85 вниз в направлении захватной части 54, надавливая на рычаг 85 в нижнем направлении, при этом сжимающий элемент 100 отжимается вниз в положение, достаточное для того, чтобы согласующий механизм 70 произвел выбрасывание пыли наружу. В результате происходит принудительное удаление пыли из пылесборной камеры 55 через нижнее отверстие пылесборника 50 в нижнем направлении, благодаря чему легко производится выбрасывание пыли.

Кроме того, поскольку сжимающий элемент 100 можно снимать со стержней 104, обеспечивается возможность смести пыль или другой мусор, налипший на сжимающий элемент 100.

На фиг.9 показана основная часть пылесборника 150 в другом предпочтительном варианте его выполнения. Пылесборник 150 имеет такую компоновочную схему, при которой обеспечивается поворачивание сжимающего элемента 200 вокруг оси 201 в положение, показанное на чертеже штрихпунктирными линиями, при помощи соответствующего согласующего механизма 70. Предусматривается наличие фильтра F2, который имеет дугообразную форму, а по фильтрующей поверхности F2a фильтра F2 скользит соответствующий скребок, при этом пыль, скапливающаяся в пылесборной камере 55, удаляется оттуда принудительно при помощи сжимающего элемента 200, когда производится поворачивание сжимающего элемента 200. Кроме того, предусматривается также наличие соответствующего отверстия, обозначенного позицией 202.

В приведенном здесь выше описании рассматриваются предложенные варианты, в которых предусматривается применение пылесборника, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, в конструкции электрического пылесоса, тем не менее, предлагаемый пылесборник может быть применен в конструкции любого другого устройства или прибора, а не только лишь в конструкции электрического пылесоса.