однокривошипный пресс двойного действия

Формула изобретения

Однокривошипный пресс двойного действия, содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун, отличающийся тем, что он снабжен эксцентриковой втулкой, выполненной с зубчатым ободом и заплечиками, боковыми шатунами, шарнирно сочлененными с боковыми ползушками, каждая из которых посредством серьги соединена с одним плечом соответствующего двуплечего рычага, установленного на станине, и шатунами перемещения прижимного ползуна, каждый из которых шарнирно связан с другим плечом указанного двуплечего рычага из условия обеспечения в крайнем нижнем положении прижимного ползуна расположения серег перпендикулярно направлению движения ползушек, приводной вал выполнен с зубчатым венцом, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода эксцентриковой втулки, эксцентрик выполнен из двух частей, а эксцентриковая втулка, заплечики которой выполнены соосными указанным частям эксцентрика и расположены в больших головках боковых шатунов, размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, с охватом частей эксцентрика.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов.

Известен механический пресс, содержащий приводной эксцентриковый вал с зубчатым венцом, размещенную в головке шатуна эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, которая выполнена с эксцентриситетом, большим эксцентриситета эксцентрикового вала, и смещена по фазе относительно последнего, а зубчатый обод установлен с возможностью постоянного зацепления с зубчатыми венцами вала и втулки (SU №1500506, В30В 15/14, 30.11.87). Недостатком такого пресса является ограниченное допустимое усилие прессования.

Известен вертикальный механический пресс, содержащий смонтированные на станине приводной вал, зубчатые колеса, связанные с ними эксцентрики, эксцентричную втулку, охватываемую шатуном вытяжного ползуна (SU №1699811, В30В 15/14, 18.01.90). Однако конструкция известного пресса не позволяет обеспечить необходимую степень деформации и глубину вытягиваемого изделия из-за отсутствия устройства, прижимающего вытягиваемую заготовку в продолжение необходимого хода вытяжного ползуна.

Известен вертикальный однокривошипный пресс двойного действия (SU 1608085, В30В 1/26, 23.11.1990), содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун.

Недостатком указанного пресса являются: низкая производительность вследствие того, что вытяжной ползун имеет одинаковый характер изменения скорости при опускании и подъеме, малая глубина вытягиваемых изделий из-за недостаточности величины хода внутреннего ползуна при неподвижном наружном ползуне.

В основу изобретения положена техническая задача расширения технологических возможностей пресса путем увеличения его производительности и увеличения глубины вытягиваемых изделий.

Указанная техническая задача решается тем, что однокривошипный пресс двойного действия, содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун, согласно изобретению он снабжен эксцентриковой втулкой, выполненной с зубчатым ободом и заплечиками, боковыми шатунами, шарнирно сочлененными с боковыми ползушками, каждая из которых посредством серьги соединена с одним плечом соответствующего двуплечего рычага, установленного на станине, и шатунами перемещения прижимного ползуна, каждый из которых шарнирно связан с другим плечом указанного двуплечего рычага из условия обеспечения в крайнем нижнем положении прижимного ползуна расположения серег перпендикулярно направлению движения ползушек, приводной вал выполнен с зубчатым венцом, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода эксцентриковой втулки, эксцентрик выполнен из двух частей, а эксцентриковая втулка, заплечики которой выполнены соосными указанным частям эксцентрика и расположены в больших головках шатунов, размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, с охватом частей эксцентрика.

Снабжение эксцентриковой втулки заплечиками и размещение их в больших головках боковых шатунов, сочленение последних с боковыми ползушками, а ползушек через серьги с двуплечими рычагами, которые шарнирно связаны с шатунами прижимного ползуна, обеспечивают передачу движения от приводного вала прижимному ползуну. Перпендикулярное к направлению движения боковых ползушек расположение серег и «наложение» шатунов перемещения прижимного ползуна на двуплечие рычаги в нижнем положении ползуна обеспечивают прижим вытягиваемой заготовки в продолжение необходимого времени ее деформирования.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 дан общий вид пресса (разрез по Б-Б фиг.2); на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - графики положения ползунов в зависимости от угла поворота приводного вала.

Однокривошипный пресс двойного действия содержит смонтированный в опорах 1 станины 2 с возможностью вращения приводной вал 3. На концах приводного вала, имеющего в средней части зубчатый венец 4, шпонками 5 закреплены зубчатые колеса 6. На зубьях венца 4 внутренними шлицами эвольвентного профиля установлен эксцентрик 7, состоящий из двух частей. Эксцентрик охватывается эксцентриковой втулкой 8 с заплечиками 9, соосными эксцентрику 7, внутренний зубчатый обод 10 втулки размещен между частями эксцентрика и находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом 4 вала 3. Эксцентриковая втулка 8 размещена в большой головке шатуна 11, малая головка которого 12 сопряжена с вытяжным ползуном 13.

С заплечиками 9 эксцентриковой втулки 8 сопряжены большие головки боковых шатунов 14, а малые - с боковыми промежуточными ползушками 15. Боковые ползушки серьгами 16 шарнирно связаны с одним из плеч двуплечих рычагов 17, установленных с возможностью поворота относительно закрепленных в станине осей 18. Другие плечи рычагов 17 шатунами 19 шарнирно связаны с прижимным ползуном 20, охватывающим вытяжной ползун 13.

Пресс работает следующим образом.

Вращение зубчатых колес 6 через шпонки 5 передается приводному валу 3 и эксцентрику 7. От зубчатого венца 4 получает вращение зубчатый обод 10 и вместе с ним эксцентриковая втулка 8 относительно эксцентрика 7. При этом эксцентриковая втулка 8 вращается с частотой в два раза меньшей, чем частота вращения вала 3. Основное движение большая головка шатуна 11, а вместе с ней и вытяжной ползун 13 пресса получают от эксцентриковой втулки 8 с такой же частотой. Движение эксцентриковой втулки 8 складывается с движением эксцентрика 7. В результате, перемещение ползуна 13 на холостых участках хода ускоряется, что повышает производительность процесса.

От заплечиков 9 эксцентриковой втулки 8 через шатуны 14 получают поступательное движение боковые ползушки 15 и через серьги 16 приводят в возвратно-качательное движение двуплечие рычаги 17. Последние через шатуны 19 перемещают ползун 20. В нижнем положении прижимного ползуна шатуны 19 параллельны рычагам 17 и как бы «накладываются» на них; серьги 16 занимают положение, перпендикулярное по отношению к направлению движения ползушек. Такое взаимное положение звеньев обеспечивает выстой прижимного ползуна и прижим фланца вытягиваемой заготовки в продолжение большего угла а_ст поворота эксцентриковой втулки и большую глубину h_в вытяжки (см. фиг.3). Повышение производительности и увеличение глубины вытяжки решает поставленную задачу расширения технологических возможностей пресса.

Изобретение может быть использовано на прессостроительных заводах для выпуска более эффективных прессов двойного действия.