термостойкий чугун

Формула изобретения

Термостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, молибден, кальций, стронций, цирконий, бор, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лантан и неодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,7-1,3; марганец 0,4-0,7; титан 0,05-0,1; ванадий 0,07-0,15; никель 0,5-1,0; молибден 0,4-0,7; кальций 0,005-0,01; стронций 0,005-0,01; цирконий 0,07-0,15; бор 0,03-0,07; ниобий 0,07-0,15; лантан 0,04-0,07; неодим 0,015-0,03; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, эксплуатируемых в условиях перепадов температур.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; кальций 0-0,2; стронций 0-0,2; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что термостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, молибден, кальций, стронций, цирконий, бор, ниобий, железо, дополнительно включает лантан и неодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,7-1,3; марганец 0,4-0,7; титан 0,05-0,1; ванадий 0,07-0,15; никель 0,5-1,0; молибден 0,4-0,7; кальций 0,005-0,01; стронций 0,005-0,01; цирконий 0,07-0,15; бор 0,03-0,07; ниобий 0,07-0,15; лантан 0,04-0,07; неодим 0,015-0,03; железо - остальное.

В таблице приведены составы термостойкого чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%: в составах
	1	2	3
Углерод	2,3	2,5	2,7
Кремний	1,3	1,0	0,7
Марганец	0,7	0,5	0,4
Титан	0,1	0,07	0,05
Ванадий	0,07	0,11	0,15
Никель	1,0	0,7	0,5
Молибден	0,7	0,55	0,4
Кальций	0,005	0,007	0,01

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Стронций	0,01	0,007	0,005
Цирконий	0,07	0,11	0,15
Бор	0,07	0,05	0,03
Ниобий	0,07	0,11	0,15
Лантан	0,04	0,055	0,07
Неодим	0,015	0,022	0,03
Желззо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	230-240	230-240	230-240

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, никель и ниобий упрочняют твердый растсвор. Бор стабилизирует карбиды. Ванадий, кальций, лантан и неодим раскисляют чугун. Титан и цирконий способствуют измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Термостойкий чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.