чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, фосфор, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк и нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; медь 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; фосфор 0,1-0,2; молибден 4,0-4,5; ниобий 0,5-1,0; цинк 0,005-0,01; нитриды бария 0,003-0,005; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0;.кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; фосфор 0-0,3; молибден 0-0,8; ниобий 0-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, фосфор, молибден ниобий, железо, дополнительно включает цинк и нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; медь 0,8-4,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; фосфор 0,1-0,2; молибден 4,0-4,5; ниобий 0,5-1,0; цинк 0,005-0,01; нитриды бария 0,003-0,005; железо - остальное,

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,3	3,5	3,7
Кремний	2,3	2,1	1,8
Марганец	1,5	1,3	1,0
Медь	0,8	1,0	1,2
Алюминий	0,2	0,15	0,1
Кальций	0,007	0,005	0,003
Фосфор	0,2	0,15	0,1
Молибден	4,5	4,3		4,0
Ниобий	0,5	0,8		1,0
Цинк	0,005	0,007		0,01
Нитриды бария	0,003	0,004		0,005
Железо	остальное	остальное		остальное
Предел прочности чугуна, МПа	850-900	850-900		850-900

Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику с твердыми участками. Цинк и нитриды бария придают мелкозернистость структуре сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/00, 1985.