глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-25
публикация патента:

Использование: в производстве строительной керамики. Техническая задача изобретения - повышение износостойкости глазури. Сущность изобретения: глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO 2 47,5-53,0; Al2О 3 4,0-6,0; В2О3 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na2O 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe2O3 3,5-5,0; TiO 2 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0. Положительный эффект: морозостойкость глазури 110-120 циклов. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2О 3, CaO, Na2O, К2 О, MgO, MnO, Fe2О3 , TiO2, отличающаяся тем, что дополниетельно содержит ZnO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 47,5-53,0; Al2 О3 4,0-6,0; В2О 3 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na2O 2,0-4,0; К2О 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe2О3 3,5-5,0; TiO 2 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве строительной керамики.

Извесина глазурь, включающая, мас.%: SiO2 63,2-64,7; Al2 O3 10,72-12,02; CaO 6,77-8,71; Na 2O 2,23-4,25; K2O 2,44-5,67; MgO 0,14-0,31; MnO 4,09-6,54; Fe2O 3 2,87-3,86; TiO2 0,2-0,31; SO 3 0,77-0,95 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 45,15-48,93; Al2 O3 14,12-17,58; B2 O3 7,4-23,31; CaO 5,25-12,04; Na 2O 4,11-5,15; K2O 1,5-1,64; MgO 1,15-2,89; MnO 0,63-0,73; Fe2O3 4,2-5,84; TiO2 0,58-0,63 /2/.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO и PbO при следующем соотношение компонентов, мас.%: SiO 2 47,5-53,0; Al2O 3 4,0-6,0; B2O3 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na2O 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe2O3 3,5-5,0; TiO 2 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Состав Компоненты, мас.%
SiO 2Al2O 3B2O 3CaONa 2OK2O MgOMnOFe 2O3TiO 2ZnOPbO
153,0 4,016,08,0 2,02,04,0 0,53,54,0 2,01,0
2 50,35,0 14,010,03,0 3,03,00,75 4,23,03,0 0,75
347,5 6,012,0 12,04,04,0 2,01,05,0 2,04,00,5

Компоненты размалывают с добавкой 0,1-0,2% электролита и 45-50% воды до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат, закрепляют обжигом при 1000°С. Морозостойкость глазури составит 110-120 циклов.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1488287, С04В 41/86, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №857032, С03С 9/00, 1981.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)
Наверх