смесь для получения цемента
Классы МПК: | C04B7/42 активные ингредиенты, добавляемые перед или во время процесса обжига |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
20.07.2008 |
Изобретение относится к составу смеси для получения цемента и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности цемента. Смесь для получения цемента содержит, мас.%: известняк 68-70; глина 20-25; алюмощелочной шлам 7-10. 1 табл.
Формула изобретения
Смесь для получения цемента, включающая известняк и глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
известняк | 68,0-70,0 |
глина | 20,0-25,0 |
алюмощелочной шлам | 7,0-10,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству цемента.
Известна смесь для получения цемента, содержащая, мас.%: известняк 75,0-78,0; глина 22,0-25,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности цемента, полученного из смеси.
Технический результат достигается тем, что смесь для получения цемента, включающая известняк и глину, дополнительно содержит алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняк 68,0-70,0; глина 20,0-25,0; алюмощелочной шлам 7,0-10,0.
В таблице приведены составы смеси для получения цемента.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Известняк | 70,0 | 69,0 | 68,0 |
Глина | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
Алюмощелочной шлам | 10,0 | 8,5 | 7,0 |
Прочность при сжатии, МПа. | 70-75 | 70-75 | 70-75 |
Примечание: прочность указана для образцов-балочек в возрасте 28 сут, имеющих размер 40×40×160 мм, и изготовленных из пластичного цементного раствора состава, мас.ч.: цемент 1; песок кварцевый 3, при водоцементном отношении, равном 0,4. |
Используемый в составе сырьевой смеси алюмощелочной шлам (шлам щелочного травления алюминия) - сток, содержащий приблизительно в равных долях Al(OH) 3 и NaOH.
При получении цемента известняк и глину измельчают, добавляют алюмощелочной шлам и осуществляют смешение. Полученную смесь подают в печь для обжига, который проводят при температуре 1300°С. Спекшуюся в результате обжига раскаленную массу охлаждают струей воздуха и размалывают до порошкообразного состояния.
Источник информации
1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высшая школа, с.10.
Класс C04B7/42 активные ингредиенты, добавляемые перед или во время процесса обжига