фарфоровая масса
Классы МПК: | C04B33/24 производство фарфоровых изделий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-27 публикация патента:
20.07.2008 |
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса включает следующие компоненты в мас.%: огнеупорная глина - 6-9; каолин - 16-20; пегматит - 26-30; кварцевый песок - 9-12; фарфоровый бой - 18-22; тальк - 12-15; борат кальция - 2-3. 1 табл.
Формула изобретения
Фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15; борат кальция 2-3.
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы (круглой, квадратной, овальной и др.).
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 20-26; каолин 40-55; мраморная мука 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].
Известна также фарфоровая масса, включающая, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 14-18; пегматит 26-29; кварцевый песок 29-31; фарфоровый бой 20-22 [2]. Изделия, изготовленные из такой массы, отличаются низкой прочностью.
Задача изобретения состоит в повышении прочности фарфоровых изделий.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15, борат кальция 2-3.
Составы фарфоровой массы приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
состав №1 | состав №2 | состав №3 | |
Огнеупорная глина | 6 | 7,5 | 9 |
Каолин | 20 | 18 | 16 |
Пегматит | 30 | 28 | 26 |
Кварцевый песок | 9 | 10,5 | 12 |
Фарфоровый бой | 18 | 20 | 22 |
Тальк | 15 | 13,5 | 12 |
Борат кальция | 2 | 2,5 | 3 |
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и приготовляют фарфоровую порошкообразную массу с влажностью 6-7%. Из полученной массы под давлением 30 МПа прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°С, второй - при температуре 980-1050°С.
Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составляет 85-95 МПа. Изделия из фарфоровой массы можно глазуровать и украшать ангобом, подготовленным из этой же массы с введением окрашивающих добавок.
Источники информации
1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.
2. А.с. №1063797 СССР, С04В 33/24, 1983.
Класс C04B33/24 производство фарфоровых изделий
фарфоровая масса - патент 2528328 (10.09.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2520601 (27.06.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2513821 (20.04.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509749 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509748 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2507177 (20.02.2014) | |
керамическая масса - патент 2502704 (27.12.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2499783 (27.11.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495851 (20.10.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495850 (20.10.2013) |