сплав для зубного протезирования
Классы МПК: | C22C19/03 никеля C22C30/02 медь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-15 публикация патента:
20.07.2008 |
Изобретение относится к области металлургии. Сплав содержит, мас.%: палладий 3-5, кремний 0,5-1, медь 35-41, индий 0,4-0,8, бор 0,1-0,2, никель 52-61. Повышается твердость сплава. 1 табл.
Формула изобретения
Сплав для зубного протезирования, содержащий палладий, кремний, никель, медь, индий, бор, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: палладий 3-5, кремний 0,5-1, медь 35-41, индий 0,4-0,8, бор 0,1-0,2, никель 52-61.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов для зубного протезирования.
Известен сплав, содержащий, мас.%: палладий 0,5-20,0; кремний 0,001-10,0; медь 4,0-30,0; индий 0,5-20,0; бор 0,001-10,0; никель - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что в составе сплава для зубного протезирования, содержащем палладий, кремний, медь, индий, бор, никель, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: палладий 3,0-5,0; кремний 0,5-1,0; медь 35,0-41,0; индий 0,4-0,8; бор 0,1-0,2; никель 52,0-61,0.
В таблице приведены составы сплава для зубного протезирования.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Палладий | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
Кремний | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
Медь | 41,0 | 38,0 | 35,0 |
Индий | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
Бор | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Никель | 52,0 | 56,5 | 61,0 |
Твердость, HRC | 48-50 | 48-50 | 48-50 |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Кремний способствует измельчению зерна. Медь увеличивает пластичность сплава. Бор образует боридные фазы различного состава, увеличивающие твердость сплава. Палладий и индий препятствуют окислению сплава.
Сплав для зубного протезирования выплавляют в электропечах и отливают в металлические формы. Термическая обработка сплава включает: закалку с 1220+10°С, выдержку 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержку 8 часов, охлаждение на воздухе.
Источники информации
1. JP 61-213335, С22С 19/00, 1986.
способ изготовления материала для дугогасительных и разрывных электрических контактов и материал - патент 2522584 (20.07.2014) | |
сплав - патент 2363751 (10.08.2009) | |
сплав на основе марганца - патент 2335562 (10.10.2008) | |
сплав - патент 2331689 (20.08.2008) | |
сплав - патент 2331688 (20.08.2008) | |
сплав - патент 2320752 (27.03.2008) | |
сплав - патент 2311473 (27.11.2007) | |
спеченный композиционй медно-графитовый материал и способ его изготовления - патент 2088682 (27.08.1997) | |
литой аморфный сплав и способ изготовления литых аморфных изделий из этого сплава - патент 2064020 (20.07.1996) |