глазурь

Классы МПК:C03C8/12 содержащие титан или цирконий
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-09-12
публикация патента:

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; CaO 10,0-12,0; K2О 4,0-5,0; BaO 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В2O 3 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr2О 3 0,1-0,3; Fe2О3 0,2-0,4; TiO2 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, СаО, K 2О, ВаО, MgO, В2О 3, PbO, Cr2О3 , Fe2О3, TiO 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; СаО 10,0-12,0; K2О 4,0-5,0; ВаО 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В2O 3 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr2О 3 0,1-0,3; Fe2О3 0,2-0,4; TiO2 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO 2 45,35-48,25; CaO 10,99-12,04; K2 О 2,25-2,41; BaO 0,64-0,68; Sb2O 3 0,06-0,07; Al2О 3 13,61-16,41; MgO 1,92-1,99; В2О 3 9,08-10,59; PbO 2,36-2,52; Cr2О 3 0,14-0,15; Fe2O 3 0,76-0,8; Na2О3 7,83-8,35; SO3, 0,07-0,08; TiO 2 0,1-0,11; F' 0,16-0,18 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости и морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, CaO, K2О, BaO, MgO, В2О3, PbO, Cr 2О3, Fe2O 3, TiO2, дополнительно включает CuO и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; CaO 10,0-12,0; K2О 4,0-5,0; BaO 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В2O 3 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr2О 3 0,1-0,3; Fe2O3 0,2-0,4; TiO2 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
SiO2 45,047,5 50,0
CaO12,0 11,010,0
K2О 5,04,54,0
BaO1,0 1,52,0
MgO 2,01,5 1,0
В2О 312,010,0 8,0
PbO 2,02,53,0
Cr2O 30,10,2 0,3
Fe 2O30,4 0,30,2
TiO21,0 1,52,0
CuO 2,01,5 1,0
ZnO17,5 18,018,5
Термостойкость,°C 300-320300-320300-320
Морозостойкость, циклы 350-380350-380350-380

Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы бой листового и сортового стекол, полевой пшат, пегматит, борат кальция, оксиды цинка, хрома, меди. Исходя из химического состава сырьевых материалов подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-47%. Нанесенную на плитку глазурную суспензию закрепляют обжигом при температуре 950-980°С.

Источник информации

1. SU 1165654, С03С 8/12, 1985.

Класс C03C8/12 содержащие титан или цирконий

глазурь -  патент 2498952 (20.11.2013)
глазурь для изразцов -  патент 2467961 (27.11.2012)
глазурь -  патент 2430037 (27.09.2011)
глазурь -  патент 2415816 (10.04.2011)
шихтовый состав глазури -  патент 2413684 (10.03.2011)
цветная глазурь -  патент 2377198 (27.12.2009)
цветная глазурь -  патент 2356860 (27.05.2009)
эмаль -  патент 2343123 (10.01.2009)
глазурь -  патент 2338708 (20.11.2008)
глазурь -  патент 2338707 (20.11.2008)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх