глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
C03C8/04 содержащие цинк
C03C8/12 содержащие титан или цирконий
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-09-05
публикация патента:

Использование: для покрытия фасадной керамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO 2 54,0-58,0; Al2O 3 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K 2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 0,3-0,5; ZrO 2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; NiO2 3,0-4,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, MgO, K2 О, Na2O, ZnO, Cr2 О3, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит PbO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 54,0-58,0; Al2O 3 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K 2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 0,3-0,5; ZrO 2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; TiO2 3,0-4,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых для покрытия фасадной керамической плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 56,14-58,51; Al2 О3 14,33-17,45; Fe2 O3 0,42-0,47; CaO 2,88-3,1; MgO 1,34-4,46; K2О 1,57-1,78; Na2 O 6,29-6,5; ZnO 6,1-7,73; Cr2О 3 0,31-1,75; SO3 0,17-0,2; ZrO 2 3,87-7,63 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, K2 О, Na2O, ZnO, Cr2 О3, SO3, ZrO 2, дополнительно включает PbO и TiO2 , при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 54,0-58,0; Al2O 3, 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K 2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZhO 6,0-8,0; Cr2O3, 0,3-0,5; ZrO 2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; TiO2 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
SiO2 54,056,0 58,0
Al2О 310,09,0 8,0
CaO 16,015,014,0
MgO1,0 2,03,0
K 2O2,01,5 1,0
Na 2O2,01,5 1,0

Продолжение таблицы
Компоненты Состав, мас.%:
1 23
ZnO 8,07,0 6,0
Cr2O 30,30,4 0,5
ZrO 20,70,6 0,5
PbO 3,03,54,0
TiO2 3,03,54,0
Морозостойкость, циклы 150-180150-180150-180

Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы: бой листового стекла, титановый шлак, полевой шпат, пегматит, свинцовый глет, мел. Исходя из химического состава сырьевых материалов, подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-50%. Нанесенную на плитку глазурную суспензию закрепляют обжигом при температуре 950-980°С.

Источники информации

1. SU 1567557, С04В 41/86, 1990.

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

шихтовой состав глазури -  патент 2526091 (20.08.2014)
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей -  патент 2523265 (20.07.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2522600 (20.07.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2514470 (27.04.2014)
цветная глазурь -  патент 2513968 (20.04.2014)
шихта для изготовления глазури -  патент 2513818 (20.04.2014)
шихтовой состав глазури -  патент 2513781 (20.04.2014)
кирпичная глазурь -  патент 2508279 (27.02.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2508278 (27.02.2014)
шихтовой состав глазури -  патент 2508277 (27.02.2014)

Класс C03C8/04 содержащие цинк

Класс C03C8/12 содержащие титан или цирконий

Наверх