спеченный антифрикционный материал на основе меди

Классы МПК:C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента
C22C1/04 порошковой металлургией
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-15
публикация патента:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе меди. Может использоваться при производстве подшипников скольжения, втулок. Материал содержит, мас.%: олово 1,5-3,0; никель 0,5-1,0; цинк 1,5-3,0; железо 0,1-0,3; кремний 4,5-6,5; свинец 4,5-6,5; бор 0,05-0,15; медь - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий олово, никель, цинк, железо, кремний и свинец, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

олово1,5-3,0
никель0,5-1,0
цинк1,5-3,0
железо0,1-0,3
кремний4,5-6,5
свинец4,5-6,5
бор0,05-0,15
медьостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов спеченных материалов на основе меди, которые могут быть использованы в производстве подшипников скольжения, втулок и другого.

Известен спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащей, мас.%: олово 0,5-15,0; никель, цинк, железо и кремний спеченный антифрикционный материал на основе меди, патент № 2330078 40,0; свинец спеченный антифрикционный материал на основе меди, патент № 2330078 10,0; медь - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.

Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий олово, никель, цинк, железо, кремний, свинец, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 1,5-3,0; никель 0,5-1,0; цинк 1,5-3,0; железо 0,1-0,3; кремний 4,5-6,5; свинец 4,5-6,5; бор 0,05-0,15; медь - остальное.

В таблице приведены составы спеченного антифрикционного материала на основе меди.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.% в составах
1 23
Олово 3,02,2 1,5
Никель0,5 0,71,0
Цинк1,52,2 3,0
Железо0,3 0,20,1
Кремний4,55,5 6,5
Свинец 6,55,54,5
Бор0,15 0,10,05
Медь остальноеостальное остальное
Износ, отн. ед.˜0,9 ˜0,9˜0,9
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного материала [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см 2, скорости до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом.

Свинец и кремний улучшают антифрикционные свойства. Никель и бор измельчают структурные составляющие материала. Никель способствует выравниванию свойств в различных по толщине сечениях изделия.

Порошки компонентов фракции 0,1-0,3 мм дозируют в требуемых количествах, смешивают с добавкой 0,5% стеарата цинка, прессуют под давление 3,5 т/см 2 заготовки требуемой формы, которые спекают в атмосфере инертного газа или вакууме при температуре 750-770° в течение 7 ч.

Источник информации

1. JP 2001-240925 А, С22С 9/02, 1982.

Класс C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента

Класс C22C1/04 порошковой металлургией

способ получения алюминиевого композиционного материала с ультрамелкозернистой структурой -  патент 2529609 (27.09.2014)
способ приготовления твердосплавной шихты с упрочняющими частицами наноразмера -  патент 2525192 (10.08.2014)
порошковый износо- корозионно-стойкий материал на основе железа -  патент 2523648 (20.07.2014)
способ получения многослойного композита на основе ниобия и алюминия с использованием комбинированной механической обработки -  патент 2521945 (10.07.2014)
жаропрочный порошковый сплав на основе никеля, стойкий к сульфидной коррозии и изделие, изготовленное из него -  патент 2516681 (20.05.2014)
способ испытания на сульфидную коррозию жаропрочных порошковых никелевых сплавов -  патент 2516271 (20.05.2014)
способ получения изделий из сложнолегированных порошковых жаропрочных никелевых сплавов -  патент 2516267 (20.05.2014)
способ изготовления порошкового композита сu-cd/nb для электроконтактного применения -  патент 2516236 (20.05.2014)
способ получения порошков сплавов на основе титана, циркония и гафния, легированных элементами ni, cu, ta, w, re, os и ir -  патент 2507034 (20.02.2014)
способы производства нефтепромысловых разлагаемых сплавов и соответствующих продуктов -  патент 2501873 (20.12.2013)
Наверх