чистящий прибор (варианты)

Формула изобретения

1. Чистящий прибор цилиндрического типа, содержащий основной корпус и узел шланга и жесткого переходника, при этом узел шланга и жесткого переходника содержит телескопический жесткий переходник, выполненный с возможностью перемещения между вдвинутым и выдвинутым положениями, и гибкий шланг, имеющий первый конец, соединенный с основным корпусом, и второй конец, соединенный с жестким переходником, в котором жесткий переходник и основной корпус включают удерживающие средства для разъемного крепления жесткого переходника к основному корпусу, при этом жесткий переходник находится во вдвинутом состоянии, и шланг проходит, по меньшей мере, один раз вокруг основного корпуса, когда жесткий переходник прикреплен к нему.

2. Прибор по п.1, в котором шланг проходит по заданному пути вокруг основного корпуса, когда жесткий переходник прикреплен к нему.

3. Прибор по п.1, в котором шланг удерживается в фиксированном положении относительно основного корпуса в нескольких точках вдоль длины шланга.

4. Прибор по п.1, в котором основной корпус содержит циклонный сепаратор, имеющий коллекторный бункер для сбора грязи и частиц, и жесткий переходник разъемно закреплен на коллекторном бункере.

5. Прибор по п.1, в котором жесткий переходник имеет рукоятку, обеспечивающую возможность пользователю поднимать основной корпус с прикрепленным к нему жестким переходником.

6. Прибор по п.5, в котором указанная рукоятка предназначена для управления узлом шланга и жесткого переходника во время нормального использования.

7. Прибор по п.6, в котором рукоятка проходит в направлении, которое, по существу, параллельно продольной оси жесткого переходника, для обеспечения нескольких сдвинутых в продольном направлении положений для подъема основного корпуса и для управления узлом шланга и жесткого переходника.

8. Прибор по п.1, в котором жесткий переходник выполнен с возможностью крепления к основному корпусу, при этом основной корпус ориентирован для нормального использования.

9. Прибор по п.8, в котором основной корпус снабжен колесами или роликами, обеспечивающими возможность перемещения основного корпуса по поверхности, подлежащей чистке, причем указанные колеса или ролики остаются в контакте с поверхностью, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

10. Прибор по п.1, в котором существенная часть длины жесткого переходника во вдвинутом положении расположена вдоль основного корпуса, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

11. Прибор по п.10, в котором, по существу, весь жесткий переходник во вдвинутом положении расположен вдоль основного корпуса, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

12. Прибор по п.1, который дополнительно содержит предотвращающие поворот средства для предотвращения поворота жесткого переходника, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

13. Прибор по п.12, в котором предотвращающие поворот средства содержат первую часть, установленную на основном корпусе, и вторую часть, установленную на жестком переходнике, при этом каждая часть имеет переднюю поверхность, проходящую радиально относительно продольной оси жесткого переходника.

14. Прибор по п.1, в котором узел шланга и жесткого переходника несет освобождающий элемент, предпочтительный для освобождения жесткого переходника от основного корпуса.

15. Прибор по п.14, в котором жесткий переходник содержит запирающие средства для фиксации жесткого переходника во вдвинутом положении, при этом приведение в действие освобождающего элемента обеспечивает возможность освобождения указанных запирающих средств.

16. Прибор по п.1, в котором первый и второй концы шланга расположены смежно друг с другом, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

17. Прибор по п.1, в котором первый и второй концы шланга расположены на периферии на расстоянии друг от друга, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

18. Прибор по любому из пп.1-17, который выполнен в виде пылесоса.

19. Чистящий прибор цилиндрического типа, содержащий основной корпус и узел шланга и жесткого переходника, при этом узел шланга и жесткого переходника содержит телескопический жесткий переходник, выполненный с возможностью перемещения между вдвинутым и выдвинутым положениями, и гибкий шланг, имеющий первый конец, соединенный с основным корпусом, и второй конец, соединенный с жестким переходником, причем верхняя поверхность основного корпуса содержит канал для размещения жесткого переходника, а жесткий переходник и основной корпус включают удерживающие средства для разъемного крепления жесткого переходника к верхней поверхности основного корпуса для обеспечения возможности переноса чистящего прибора посредством жесткого переходника, при этом жесткий переходник находится во вдвинутом состоянии.

20. Прибор по п.19, в котором удерживающие средства расположены в канале.

21. Прибор по п.20, в котором основной корпус содержит два, в основном, цилиндрических контейнера, расположенных вблизи друг друга, а канал выполнен между цилиндрическими контейнерами.

22. Прибор по любому из пп.19 - 21, в котором канал имеет глубину, обеспечивающую жесткому переходнику возможность расположения, по существу, заподлицо с верхней поверхностью основного корпуса, при этом жесткий переходник размещен в канале.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к чистящему прибору, такому как пылесос.

Чистящие приборы, такие как пылесосы, хорошо известны. Большинство пылесосов относятся либо к вертикальному типу, либо к цилиндрическому типу. Пример цилиндрического пылесоса, изготовленного фирмой Dyson Limited DC05 («DC05» является торговой маркой фирмы Dyson Limited), показан на фиг.1.

Цилиндрические пылесосы (называемые в некоторых странах «контейнерными» или «бочкообразными») обычно содержат основной корпус 10, который содержит разделительное устройство 11 для отделения грязи и пыли от входящего загрязненного потока воздуха и для сбора отделенного материала. Разделительное устройство является обычно фильтровальным мешком или циклонным сепаратором. Загрязненный поток воздуха вводится в основной корпус 10 через узел 15, 16 шланга и жесткого переходника, который соединен с основным корпусом 10. Основной корпус 10 пылесоса тянется вслед за шлангом 15 при перемещении пользователя в помещении. Чистящий инструмент 20 прикреплен к дальнему концу жесткого переходника 16. Жесткий переходник 16 обычно содержит комплект из двух или иногда более телескопических труб, которые можно регулировать на длину, которая соответствует физическим требованиям пользователя, между полностью выдвинутым положением и полностью вдвинутым положением.

Известно размещение колодки 18 на основном корпусе пылесоса и крюка 17 на жестком переходнике, так что пользователь может «парковать» жесткий переходник на колодке 18. Когда жесткий переходник запаркован, то он расположен, по существу, вертикально, так что его легко захватывать пользователю. Таким образом, пользователю не надо наклоняться для подъема жесткого переходника с пола. Пользователь может также таким образом парковать жесткий переходник при хранении пылесоса. Жесткий переходник можно парковать в его полностью вдвинутом положении для хранения. Хотя этот признак является полезным, пылесос и жесткий переходник все еще являются достаточно неудобными для переноса с одного места на другое, и пылесос не особенно просто хранить в местах с ограниченным пространством.

Данное изобретение имеет задачей создание чистящего электроприбора, который более удобен для перемещения и/или хранения.

Согласно одному аспекту данного изобретения создан чистящий электроприбор цилиндрического типа, содержащий основной корпус и узел шланга и жесткого переходника, при этом узел шланга и жесткого переходника содержит телескопический жесткий переходник, выполненный с возможностью перемещения между вдвинутым и выдвинутым положениями, и гибкий шланг, имеющий первый конец, соединенный с основным корпусом, и второй конец, соединенный с жестким переходником, в котором жесткий переходник и основной корпус включают удерживающие средства для разъемного крепления жесткого переходника к основному корпусу, при этом жесткий переходник находится во вдвинутом состоянии, и шланг проходит, по меньшей мере, один раз вокруг основного корпуса, когда жесткий переходник прикреплен к нему.

Это позволяет более просто хранить электроприбор, поскольку жесткий переходник аккуратно и надежно расположен на основном корпусе прибора, в то время как шланг обернут вокруг основного корпуса.

Предпочтительным является то, что шланг проходит по заданному пути вокруг основного корпуса, когда жесткий переходник прикреплен к нему.

Целесообразным является то, что шланг удерживается в фиксированном положении относительно основного корпуса в нескольких точках вдоль длины шланга.

Предпочтительным является то, что первый и второй концы шланга расположены смежно друг с другом, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

Первый и второй концы шланга могут быть расположены на периферии на расстоянии друг от друга, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

Основной корпус предпочтительно содержит циклонный сепаратор, имеющий коллекторный бункер для собирания грязи и частиц, и жесткий переходник выполнен с возможностью съемного крепления к коллекторному бункеру.

Чистящий электроприбор дополнительно содержит предотвращающие поворот средства для предотвращения поворота жесткого переходника, при этом жесткий переходник прикреплен к основному корпусу, при этом предотвращающие поворот средства содержат первую часть, установленную на основном корпусе, и вторую часть, установленную на жестком переходнике, при этом каждая часть имеет переднюю поверхность, проходящую радиально относительно продольной оси жесткого переходника.

Согласно другому аспекту данного изобретения создан чистящий прибор цилиндрического типа, содержащий основной корпус и узел шланга и жесткого переходника, при этом узел шланга и жесткого переходника содержит телескопический жесткий переходник, выполненный с возможностью перемещения между вдвинутым и выдвинутым положениями, и гибкий шланг, имеющий первый конец, соединенный с основным корпусом, и второй конец, соединенный с жестким переходником, причем верхняя поверхность основного корпуса содержит канал для размещения жесткого переходника, а жесткий переходник и основной корпус включают удерживающие средства для разъемного крепления жесткого переходника к верхней поверхности основного корпуса для обеспечения возможности переноса чистящего прибора посредством жесткого переходника, при этом жесткий переходник находится во вдвинутом состоянии.

Основной корпус предпочтительно содержит канал для размещения жесткого переходника, и удерживающие средства расположены в канале. Когда основной корпус содержит два, в основном, цилиндрических контейнера, расположенных рядом друг с другом, то канал для размещения жесткого переходника может занимать пространство между цилиндрическими контейнерами. Более предпочтительно канал имеет достаточную глубину для обеспечения расположения жесткого переходника, по существу, заподлицо с верхней поверхностью основного корпуса, когда жесткий переходник размещен в канале.

Жесткий переходник предпочтительно имеет рукоятку, с помощью которой пользователь может поднимать основной корпус, когда к нему прикреплен жесткий переходник. В частности, указанная рукоятка может использоваться пользователем также для обращения с узлом шланга и жесткого переходника во время нормального использования. Удобно, когда рукоятка проходит в направлении, которое, по существу, параллельно продольной оси жесткого переходника для обеспечения множества продольно сдвинутых положений для подъема основного корпуса и для обращения с жестким переходником.

Предпочтительно иметь возможность прикрепления жесткого переходника к основному корпусу, когда основной корпус ориентирован для нормального использования. Более предпочтительно, основной корпус имеет колеса или ролики, расположенные с возможностью обеспечения перемещения основного корпуса по подлежащей чистке поверхности, и указанные колеса или ролики остаются в контакте с поверхностью, когда жесткий переходник прикреплен к основному корпусу.

Освобождающий элемент для освобождения жесткого переходника от основного корпуса предпочтительно также выполнен с возможностью приведения в действие запирающего средства, которое фиксирует жесткий переходник в полностью введенном положении для хранения. Это исключает для пользователя необходимость приведения в действие двух отдельных управляющих средств.

Хотя изобретение подробно описывается применительно к пылесосу, понятно, что его можно также применять для чистящих приборов другой формы. Понятие «чистящий прибор» необходимо понимать широко, и оно включает широкий спектр машин, имеющих основной корпус и жесткий переходник, для переноса текучей среды с поверхности пола или на нее. Сюда входят, среди прочего, машины, которые прикладывают к поверхности лишь разряжение, такие как пылесосы (сухие, влажные и влажные/сухие) для всасывания материала с поверхности, а также машины, которые наносят материал на поверхность, такие как полировочные/натирочные машины, машины для мойки под давлением и машины для мойки с помощью шампуня.

Ниже приводится подробное описание вариантов выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - обычный пылесос цилиндрического типа;

фиг.2 - первый вариант выполнения пылесоса согласно изобретению;

фиг.3А и 3В - пылесос согласно фиг.2 без шланга для ясности соответственно на виде сбоку и на виде сзади;

фиг.4 - жесткий переходник пылесоса согласно фиг.2, 3А и 3В в выдвинутом положении;

фиг.5 - жесткий переходник согласно фиг.4 в вдвинутом положении для хранения;

фиг.6 - разрез жесткого переходника при хранении на пылесосе согласно фиг.2;

фиг.7 - захват на жестком переходнике в увеличенном масштабе;

фиг.8 - пылесос на виде сверху, показывающий хранение шланга;

фиг.9-11 - альтернативные формы рукоятки жесткого переходника;

фиг.12 - альтернативная форма основного корпуса пылесоса;

и фиг.13А-13D - второй вариант выполнения изобретения в положении хранения соответственно в изометрической проекции, на виде сбоку, спереди и сзади.

На фиг.2 показан чистящий прибор в виде пылесоса. Пылесос имеет основной корпус 100, на который опираются основные компоненты пылесоса. Как обычно, основной корпус 100 имеет шасси 110, на которое опирается разделительное и коллекторное устройство 120 и приводимый в действие электродвигателем вентилятор (не изображен) для создания разряжения, которое может всасывать загруженный грязью воздух в разделительное устройство 120. Основной корпус 100 имеет также два основных колеса 112, по одному на каждой стороне в задней части шасси 110, и поворотное колесо 113 под передней частью шасси 110, что позволяет тянуть за собой основной корпус 100 по поверхности. Понятно, что колеса 112, 113 могут быть дополнены или заменены другими средствами для обеспечения перемещения основного корпуса 100 по поверхности, такими как салазки. Вид разделительного устройства 120 не имеет значения для изобретения. В то время как предпочтительным является использование циклонных сепараторов, которые завихряют грязь, пыль и частицы из потока воздуха, можно использовать другие виды сепараторов, и примеры подходящей разделительной техники включают центробежный сепаратор, фильтровальный мешок, пористый контейнер, электростатический сепаратор или жидкостный сепаратор.

Показанное на фиг.2 разделительное устройство содержит две, в основном, цилиндрические камеры 121, 122, которые лежат рядом друг с другом. Камеры 121, 122 соединены друг с другом центральным гребнем 123. Разделительное устройство 120 съемно установлено на шасси для опустошения и для доступа к компонентам под разделительным устройством.

Гибкий шланг 150 и узел жесткого переходника 160 соединены с впускным отверстием 151 на основном корпусе 100. Основной корпус 100 пылесоса пользователь тянет за собой с помощью шланга 150 при перемещениях в помещении. Шланг 150 имеет достаточно устойчивую конструкцию для выдерживания этого тянущего действия и любого нормального истирания, которое может происходить при трении шланга о препятствия в помещении.

В показанном предпочтительном варианте выполнения впускное отверстие 151 выполнено по центру основного корпуса 100 на передней, более низкой части машины. В альтернативных вариантах выполнения прибора, когда впускное отверстие для воздуха расположено не по центру, как, например, в приборе, показанном на фиг.1, где впускное отверстие находится вблизи верхней части разделительного устройства 11, предпочтительно закреплять шланг 150 на приборе в центральном положении (например, в точке 25 крепления в показанном на фиг.1 приборе), так чтобы когда пользователь тянет за шланг 150, основной корпус 100 следовал за пользователем.

Короб на шасси 110 соединяет входное отверстие 151 с входом разделительного устройства 120. Для циклонного разделительного устройства 120 вход разделительного устройства 120 расположен с возможностью направления входящего потока воздуха через стенку камеры циклонного сепаратора по касательной.

Второй конец шланга 150 соединен с жестким переходником 160. Подходящий узел жесткого переходника 160 описан в находящейся одновременно на рассмотрении международной патентной заявке WO 02/071913. Как показано на фиг.4, жесткий переходник содержит комплект из трех труб 161, 162, 163 с постепенно увеличивающимся диаметром. Трубы 161, 162, 163 выполнены с возможностью телескопического перемещения внутри друг друга, а также могут размещаться с возможностью вдвигания внутри трубы 165 для хранения. Три трубы 161, 162, 163 выполнены с возможностью скольжения внутри друг друга и перемещения между положением хранения (как показано на фиг.6) и выдвинутым положением (как показано на фиг.4), в котором одна труба выдвинута из другой так, что лишь концы труб накладываются друг на друга. Фиксирующий механизм 400 фиксирует трубы в выдвинутом положении. Точное расположение фиксирующего механизма не составляет часть данного изобретения и поэтому его подробное описание здесь не приводится. Трубы 161, 162, 163 имеют постепенно увеличивающуюся длину. Длина каждой трубы выбрана так, что она полностью занимает имеющееся пространство внутри трубы 165 для хранения, когда фиксирующие механизмы 400 расположены рядом друг с другом.

Дальний конец трубы 163 имеет соединитель 280, который выполнен с возможностью размещения обычным образом напольного инструмента, такого как инструмент 20, показанный на фиг.1. Например, напольный инструмент может быть прикреплен к трубе 163 с помощью посадки с натягом, байонетного соединения, защелкивающегося соединения, резьбового выступа и втулки или любого другого подходящего средства. С трубой 163 можно соединять также вспомогательные инструменты вместо напольного инструмента. Рукоятка 200 расположена на трубе 165 для хранения для обеспечения манипулирования пользователем жестким переходником 160. Гибкий шланг 150 проходит от одного конца трубы 165 для хранения и соединен с трубой 165 с помощью выходного соединителя 168, который выполнен с возможностью поворота вокруг оси Х-Х', как показано на фиг.5. Эта часть жесткого переходника описана более подробно в международной патентной заявке WO 01/50940.

Для простоты хранения и простоты перемещения узел жесткого переходника 160 может быть разъемно соединен с основным корпусом 100 пылесоса, как показано на фиг.2 и 3.

Как лучше всего показано на фиг.3А, длина трубы 165 для хранения, по существу, равна длине части основного корпуса 100, на которой хранится жесткий переходник. Таким образом, жесткий переходник 160, по существу, не выступает за основной корпус 100, когда он полностью вдвинут и хранится на основном корпусе 100.

Как показано на фиг.6, жесткий переходник 160 хранится вдоль самой верхней поверхности основного корпуса 100. На фиг.6 показан разрез жесткого переходника 160 и верхней части разделительного устройства 120 вдоль продольной оси пылесоса. В этом предпочтительном варианте выполнения верхняя поверхность разделительного устройства 120, которое само выполнено съемным с остального шасси 110 для опустошения, является частью основного корпуса, на которой закреплен жесткий переходник 160. Фитинги на трубе 165 для хранения узла жесткого переходника взаимодействуют с комплементарными фитингами на верхней поверхности разделительного устройства 120 для удерживания трубы 165 для хранения. Нижний конец трубы 165 для хранения имеет выступ, выполненный в виде крюка 220, который выступает наружу из трубы 165. Выступ в виде крюка 220 может располагаться под крюком 130 на разделительном устройстве 120. Эта пара крюков 220, 130 обеспечивает некоторую механическую опору для жесткого переходника 160 во время ношения, а также помогает правильно располагать жесткий переходник 160. Большая часть механической опоры обеспечивается запирающим захватом на другом конце трубы 165 для хранения. Запирающий захват содержит подвижное захватное кольцо 222 с захватной передней поверхностью 225 и показан более детально на фиг.7. Захватная передняя поверхность 225 расположена под другим крюком 135 на верхней передней поверхности разделительного устройства 120. Механизм запирающего захвата содержит захватное кольцо 222, которое установлено с возможностью поворота вокруг наружной стороны трубы 165 для хранения вокруг поворотной точки 223. Нижняя часть захватного кольца 222 несет захватную переднюю поверхность 225 для сцепления с основным корпусом. Захватное кольцо нагружено пружиной 241 в направлении положения запирания, показанного на фиг.5 и 6. Исполнительный элемент 235 установлен с возможностью поворота вокруг точки 236 поворота относительно трубы 165 для хранения. Исполнительный элемент 235 имеет часть, которая служит в качестве кнопки 230, приводимой в действие пользователем. Исполнительный механизм нагружен пружиной 242 в направлении положения, в котором он лежит вдоль трубы, как показано на фиг.2, 3А, 5 и 6. Исполнительный элемент 235 имеет рычаг 237 на каждой из своих сторон, при этом концы рычага 237 расположены внутри выемки 238 на захватном кольце 222. При использовании движение исполнительного элемента 235 при нажатии пользователем на кнопку 230 в направлении 239 по часовой стрелке приводит к толканию рычагом 237 захватного кольца 222 в направлении против часовой стрелки вокруг точки 223 поворота с освобождением захвата 225. Исполнительный элемент 235 имеет также две дополнительные запирающие функции, которые одновременно приводятся в действие при нажатии на кнопку 230. Во-первых, наиболее дальний конец исполнительного элемента имеет крюк 231, который выполнен с возможностью сцепления с соединителем 280 на одном конце трубы 163. Когда все трубы 161, 162, 163 вдвинуты в трубу 165 для хранения, то соединитель 280 лежит вдоль конца трубы 165 для хранения, и крюк 231 выполнен с возможностью зацепления с соединителем 280. Все трубы 161, 162, 163 удерживаются надежно внутри трубы 165 для хранения, пока не будет приведен в действие исполнительный элемент 235 для освобождения крюка 231. Передняя кромка крюка 231 имеет наклонную переднюю поверхность, которая может быть смещена передней кромкой соединителя 280 при вдвигании труб внутрь трубы 165 для хранения. Это позволяет крюку 231 автоматически скользить по соединителю 280 и удерживать его при перемещении труб в направлении положения хранения. Соединитель 280 имеет крышку, в которой в положении хранения (как лучше всего показано на фиг.6) размещены все фиксирующие механизмы 400 труб и которая служит, таким образом, для защиты их от повреждения во время хранения.

Другим признаком запирающего механизма является то, что выступ 232 на исполнительном элементе 235 может входить в углубление в стенке трубы 161 для фиксации положения трубы 161. Приведение в действие исполнительного элемента 235 приводит к подниманию выступа 232 из углубления, что обеспечивает перемещение трубы 161. Труба 161 имеет ряд аналогичных углублений 233 по своей длине. Выступ 232 также служит для фиксации трубы 161 в желаемом выдвинутом положении относительно трубы 165 для хранения.

Очевидно, что нажатие на одну кнопку 230 одновременно освобождает жесткий переходник 160 от основного корпуса 100 пылесоса, освобождает конец соединителя 280, который в свою очередь позволяет вытягивать трубы 161, 162, 163 из трубы 165 для хранения и запирает трубу 161 в выбранном выдвинутом положении.

Ниже приводится описание способа хранения пылесоса. Для хранения жесткого переходника пользователь устанавливает трубу 165 для хранения узла жесткого переходника в ее полностью вдвинутом состоянии вдоль самой верхней поверхности основного корпуса 100 и зацепляет крюк 220 за крюк 130 на основном корпусе. Затем пользователь поворачивает трубу 165 для хранения в направлении основного корпуса так, что захватная передняя поверхность 225 сцепляется с крюком 135 на основном корпусе. Наклонная форма захватной передней поверхности 225 заставляет перемещаться захватное кольцо от крюка 135 против действия пружины при толкании трубы для хранения к основному корпусу и устанавливаться под крюком 135. В этот момент жесткий переходник 160 полностью фиксируется в положении на основном корпусе 100, и пользователь может затем использовать рукоятку 200 на трубе 165 для хранения узла жесткого переходника для переноса пылесоса.

Напольный инструмент можно оставлять на месте на конце жесткого переходника 160 или же его можно снять и хранить в каком-либо другом месте на основном корпусе 100.

Для освобождения жесткого переходника 160 из положения хранения пользователь нажимает на кнопку 230 для перемещения захватного кольца 222 и захватной передней поверхности 225. Это приводит к освобождению захватной поверхности 225 из крюка 135. Затем пользователь может потянуть жесткий переходник 160 от основного корпуса для скольжения жесткого переходника вверх для освобождения выступа в виде крюка 220 от основного корпуса 100.

Положение, в котором пользователю удобно захватывать рукоятку 200 для поднимания и переноса пылесоса, может отличаться от положения, в котором пользователь захватывает рукоятку 200 для управления жестким переходником с целью чистки. В данном варианте выполнения рукоятка 200 проходит на некоторое расстояние параллельно продольной оси трубы 165 для хранения и для обеспечения пользователю нескольких удобных, сдвинутых в продольном направлении положений, как для переноса пылесоса, так и для управления жестким переходником с целью чистки. Часть 205 рукоятки, смежная с концом трубы 165 для хранения, предназначена для использования с целью манипулирования жестким переходником во время нормальной чистки. Часть 205 расположена под углом к продольной оси трубы для хранения. Было установлено, что это угловое положение вместе с положением вблизи конца трубы для хранения является удобным положением для управления жестким переходником. Часть 208 рукоятки предназначена для использования при переноске пылесоса. Кнопки управления для работы пылесоса могут быть предусмотрены в зоне 207. Это управление может включать включение и выключение, управление силой всасывания и т.д., что хорошо известно из уровня техники. Выпускной клапан также расположен вблизи той части рукоятки 205, которая используется во время чистки. Выпускной клапан пропускает воздух, если потянуть за спусковой механизм 209, с целью уменьшения силы всасывания на дальнем конце жесткого переходника.

Выступ в виде крюка 220 на трубе 165 для хранения и крюк 130 на основном корпусе проходят оба на некоторое расстояние перпендикулярно продольной оси Y-Y' трубы 165 для хранения. Это помогает минимизировать любое поворотное движение или качание жесткого переходника вокруг его продольной оси. Хотя выступ в виде крюка 220 и захватное кольцо 222 прикрепляют жесткий переходник к основному корпусу 100, предпочтительно добавить некоторые дополнительные средства к жесткому переходнику 160 и основному корпусу для дополнительной надежности. Ребра 250 выступают радиально наружу из каждой стороны трубы 165 для хранения. Ребра 251 также выступают радиально наружу из верхней поверхности разделительного устройства 120 в положениях вблизи тех мест, где должна располагаться труба 165 для хранения, когда она прикреплена к основному корпусу. Ребра служат для минимизации любого поворота трубы 165 для хранения вокруг ее продольной оси Y-Y', когда труба прикреплена к основному корпусу. Следовательно, они минимизируют качание. Второе ребро 255 выступает наружу из трубы 165 для хранения перпендикулярно продольной оси Y-Y' трубы 165 для хранения. Оно расположено против аналогичного ребра 125 на основном корпусе 100 и служит для минимизации перемещения трубы 165 для хранения в направлении продольной оси трубы 165.

В этом варианте выполнения разделительное устройство 120 содержит две цилиндрические камеры, которые лежат рядом друг с другом на основном корпусе 100. Крюки 130, 135 образованы на структуре впускного короба, который лежит между камерами. Это обеспечивает более плотное прилегание жесткого переходника 160 к основному корпусу и позволяет уменьшить выступание жесткого переходника 160 за оболочку основного корпуса.

Шланг 150 хранится вокруг основного корпуса 100 пылесоса. Шланг 150 имеет длину, которая достаточна для того, чтобы при расположении во время использования основного корпуса 100 на поверхности пола пользователь мог управлять жестким переходником 160 на удобной высоте без слишком большого сопротивления. В этом предпочтительном варианте выполнения шланг имеет длину около 1,5 м, и типичной длиной является длина в диапазоне 1,3-1,8 м. Обычно шланг 150 также имеет длину, которая достаточна для укладки вокруг периметра основного корпуса 100. Вход 151 шланга в основной корпус, расположенный центрально для облегчения натяжения, лежит ниже положения, где расположен шланговый конец 168 жесткого переходника 160, когда жесткий переходник 160 хранится на основном корпусе 100. Это позволяет шлангу 150 образовывать один полный периметр основного корпуса 100. Удерживающие шланг элементы 310 на основном корпусе позволяют шлангу 150 оставаться прикрепленным к основному корпусу во время переноса и во время хранения.

В варианте выполнения, показанном на фиг.2 и 3, предусмотрен единственный непрерывный канал 300 для размещения шланга вдоль сторон и задней части периферии шасси 110. На фиг.2 показано расположение шланга 150 в канале 300, а на фиг.3А и 3В показан шланг в удаленном из канала 300 положении. Точные средства, с помощью которых шланг 150 хранится на основном корпусе 100, не составляют части данного изобретения, и альтернативные средства для хранения шланга могут быть очевидными для специалистов в данной области техники.

Из приведенного выше описания следует, что когда жесткий переходник 160 прикреплен к основному корпусу, то основной корпус продолжает опираться на свои колеса 112, 113 и способен перемещаться по поверхности пола, подлежащего чистке. Этим он отличается от других машин согласно уровню техники, которые сначала необходимо перемещать в положение, в котором их опорные колеса или ролики поднимаются с поверхности пола, и основной корпус обычно опирается на заднюю поверхность, прежде чем жесткий переходник можно парковать на основном корпусе.

В описанном выше варианте выполнения предусмотрена единственная рукоятка 200, которая служит как для нормальной чистки, так и для переноса. В предпочтительном варианте выполнения, показанном на фиг.9, первая рукоятка 600 предусмотрена для использования во время чистки, а вторая, отдельная рукоятка 605 предусмотрена для переноса пылесоса.

Другой предпочтительный вариант выполнения показан на фиг.10, где единственная рукоятка установлена с возможностью перемещения между первым положением для использования для переноса пылесоса и вторым положением для использования во время обычных операций чистки. Рукоятка выполнена с возможностью поворота между двумя положениями и надежно удерживается в каждом положении. Это удерживание рукоятки может осуществляться с помощью запирающего механизма, который автоматически срабатывает при перемещении рукоятки в новое положение и который освобождается вручную, например, при приведении пользователем в действие спускового механизма для освобождения рукоятки из этого положения.

В другом предпочтительном варианте выполнения, показанном на фиг.11, нет рукоятки, как таковой, для управления жестким переходником. Вместо этого угловая труба 610 жестко (без возможности поворота) зафиксирована на конце трубы 165, и эта угловая труба служит в качестве части, с помощью которой пользователь может управлять жестким переходником. Угловая труба 610 может иметь форму, обеспечивающую удобную поверхность захвата, или же она может быть покрыта материалом, который делает трубу более удобной для удержания. В еще одном варианте выполнения (не изображен) можно вообще отказаться от рукоятки для переноса. В этом случае основной корпус может быть снабжен альтернативной рукояткой для переноса.

В основном варианте выполнения жесткий переходник 160 крепится к основному корпусу 100 так, что довольно большая часть трубы 165 для хранения жесткого переходника расположена над остальным основным корпусом 100. Можно увеличить размер удерживающего канала 660 для размещения жесткого переходника, как показано на фиг.12. В этом варианте выполнения приемный канал 660 имеет достаточную глубину 661 для размещения полностью трубы 165 для хранения жесткого переходника, при этом лишь рукоятка 200 для переноса выступает над верхней поверхностью основного корпуса 100.

Второй вариант выполнения изобретения показан на фиг.13А-13D. Пылесос 500, показанный на фиг.13А-13D, имеет основной корпус 510, который включает опорные колеса 512, переднее подвижное колесо 514 и разделительное устройство 516. Показанное здесь разделительное устройство 516 работает по принципу циклона, однако можно применять альтернативное разделительное устройство. К основному корпусу 510 прикреплен через соединитель 518 гибкий шланг 520, к которому, в свою очередь, прикреплен телескопический жесткий переходник 522, имеющий рукоятку 524 и несущий несколько инструментов 526. Жесткий переходник 522 является аналогичным описанному выше жесткому переходнику и показан здесь в полностью вдвинутом состоянии и прикрепленном к основному корпусу 510 для хранения.

Циклонное разделительное устройство 516 включает коллекторный бункер 528 для сбора грязи и частиц из воздушного потока, проходящего через пылесос 500. На наружной поверхности коллекторного бункера 528 выполнена прорезь (не изображена), в которой может располагаться выступ в виде крюка (не изображен), установленный на жестком переходнике. Прорезь и выступ в виде крюка образуют удерживающее средство для удерживания жесткого переходника 522 на коллекторном бункере 528.

Как показано на фиг.13А-13D, жесткий переходник 522 расположен на верхней поверхности основного корпуса 510, но на одной его стороне. Верхний по потоку конец жесткого переходника 522 расположен у задней части основного корпуса 510 на той же его стороне. Шланг 520 соединен с основным корпусом 510 под центральной зоной хранящегося жесткого переходника 522 и проходит в направлении основного корпуса 510 от верхнего по потоку конца жесткого переходника 522. Затем шланг 520 проходит вокруг основного корпуса 510 примерно на один и три четверти витка между соединением 518 и верхним по потоку концом жесткого переходника 522.

В отличие от описанного выше варианта выполнения шланг 520 не проходит по фиксированному пути при обертывании вокруг основного корпуса 510. Вместо этого предусмотрены опоры для шланга (не изображены) у переднего конца коллекторного бункера 528 и на циклонном разделительном устройстве 516 позади рукоятки 530, расположенной на нем. Таким образом, шланг 520 удерживается в фиксированном положении относительно основного корпуса 510 в нескольких точках вдоль его длины.

Как показано на фиг.13А-13D, шланг 520 можно обертывать вокруг основного корпуса 510, в то время как колеса 512 и поворотное колесо 514 остаются в контакте с поверхностью, подлежащей чистке. За счет использования положения, показанного на фиг.13А-13D, пылесос 500 можно хранить компактно и аккуратно на небольшой площади хранения. Когда необходимо использовать пылесос 500, то выступ в виде крюка на жестком переходнике 522 удаляют из прорези на коллекторном бункере, а затем жесткий переходник 522 удаляют с основного корпуса 510. При перемещении жесткого переходника 522 с основного корпуса шланг 520 сматывают с основного корпуса до полного его снятия. Затем жесткий переходник 522 выдвигают на длину, подходящую для чистки поверхности пола, на которой расположен пылесос 500.

Понятно, что для специалистов в данной области техники очевидны модификации и изменения. Например, жесткий переходник можно хранить на основном корпусе в любом направлении, а шланг можно располагать с охватом основного корпуса более чем на один и три четверти оборота.