установка для пневматической транспортировки мелкой горной массы

Формула изобретения

Установка для пневматической транспортировки мелкой горной массы, включающая вакуумную насосную станцию, фильтр тонкой очистки воздуха с осадочной камерой и сборным бункером, причем вакуумная насосная станция и фильтр тонкой очистки воздуха установлены на отдельные транспортные устройства, отличающаяся тем, что на фильтре тонкой очистки воздуха, имеющем тканевый фильтр тонкой очистки, установлен компрессор, а трубопровод, соединяющий вакуумную насосную станцию и фильтр тонкой очистки воздуха, имеет один или несколько стыков, герметизация которых осуществляется соединительной муфтой в виде эластичного торового уплотнения, заполненного газовой средой посредством соответствующего гибкого шланга и упомянутого компрессора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному оборудованию и может использоваться при открытой и подземной добыче алмазов на россыпных месторождениях, а также золота и других полезных ископаемых на рудных и россыпных месторождениях путем зачистки участков горных работ. Возможно применение установки для сбора пыли, просыпей и отходов мелких фракций на промышленных предприятиях.

Известна установка для пневматической транспортировки горной массы по патенту Германии №4106820, включающая вакуумную насосную станцию, фильтр тонкой очистки воздуха с осадочной камерой, сборным бункером, в которой вакуумная насосная станция и фильтр тонкой очистки воздуха установлены на отдельные транспортные устройства.

Недостатки прототипа.

1. Низкая маневренность установки при доставке к местам горных работ. Установка не может использоваться в условиях подземных горных выработок с малой площадью поперечного сечения и при перевозке по рельсовым путям с малыми радиусами закругления.

2. Трудность в обслуживании и недоступность ремонта установки в стесненных условиях подземных горных выработок с небольшим поперечным сечением, сложности в соблюдении «Единых правил безопасности при подземной разработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых» из-за увеличенных габаритов однокорпусной установки, а именно в обеспечении необходимых размеров свободных проходов в подземных горных выработках.

3. Низкая производительность, связанная с низкой маневренностью, трудностями в обслуживании и недоступности ремонта установки в местах ее работы.

Задача изобретения состоит в устранении указанных недостатков. Согласно изобретению в установке для пневматической транспортировки мелкой горной массы, включающей вакуумную насосную станцию, фильтр тонкой очистки воздуха с осадочной камерой, сборным бункером, вакуумная насосная станция и фильтр тонкой очистки воздуха установлены на отдельные транспортные устройства, причем на фильтре тонкой очистки воздуха, имеющем тканевый фильтр тонкой очистки, установлен компрессор, а трубопровод, соединяющий вакуумную насосную станцию и фильтр тонкой очистки воздуха, имеет один или несколько стыков, герметизация которых осуществляется соединительной муфтой в виде эластичного торового уплотнения, заполненного газовой средой посредством соответствующего гибкого шланга и упомянутого компрессора.

Новый технический результат заключается в повышении маневренности установки в стесненных условиях подземных горных выработок с малой площадью поперечного сечения, в удобстве перемещения установки к местам работ по рельсовым путям с малыми радиусами закругления за счет обеспечения возможности монтажа трубопровода между фильтром тонкой очистки воздуха и вакуумной насосной станцией с угловым смещением, которое достигается использованием быстросъемного устройства в виде эластичного торового уплотнения, заполненного газовой средой. Обслуживание и ремонт установки в условиях подземных горных работ становится доступным, так как возможна замена агрегатов вышедшей из строя вакуумной насосной станции либо фильтра тонкой очистки воздуха независимо друг от друга, что в целом обеспечивает увеличение производительности горных работ.

На фиг.1 представлена принципиальная схема установки для пневматической транспортировки мелкой горной массы.

На фиг.2 показано соединение стыков труб с помощью соединительной муфты в виде эластичного торового уплотнения, заполненного газовой средой.

Установка для пневматической транспортировки мелкой горной массы (фиг.1) включает фильтр тонкой очистки 1, вакуумную насосную станцию 2, которые соединены жесткими трубами 3, герметично состыкованными между собой с помощью соединительных муфт 4, выполненных в виде эластичных торовых уплотнений, заполненных газовой средой (фиг.2). Для создания давления воздуха в соединительных муфтах 4 на фильтре тонкой очистки воздуха 1 установлен компрессор 5. Подвод сжатого воздуха к соединительным муфтам 4 осуществляется гибкими шлангами 6.

Вакуумная насосная станция 2 включает в себя двухроторный вакуумный насос Рута 7, электродвигатель 8 и ременную передачу 9, которые установлены на общем основании 10, закрепленном на виброопорах к раме 11. Для перемещения насосной станции 2 рама устанавливается на транспортную тележку 12. С целью уменьшения шума вакуумная насосная станция 2 и фильтр тонкой очистки 1 закрыты герметичными защитными кожухами 13.

Фильтр тонкой очистки 1 состоит из входного патрубка 14, промежуточной осадочной камеры 15, тканевого фильтра 16 и нижнего сборного бункера 17. Все элементы закреплены на общей раме 18, которая установлена на отдельную транспортную тележку 19. На раме 18 установлен силовой шкаф с системой управления 20. Для очистки тканевого фильтра 16 в шкафу установлен электрический вибратор 21. Насосная станция 2 соединена с силовым шкафом 20 гибким кабелем 22. Механическая связь фильтра тонкой очистки воздуха 1 и насосной станции 2 осуществляется шарнирной тягой 23.

Установка работает следующим образом. При включении электродвигателя 8 вакуумной насосной станции 2 приводится во вращение через ременную передачу 9 вакуумный двухроторный насос Рута 7, который создает разрежение в соединительном трубопроводе 3 и 4, фильтре тонкой очистке 1. Воздух с мелкими частицами горной массы засасывается через патрубок 14 в промежуточную осадочную камеру 15. В камере за счет центробежных сил и резкого изменения направления движения воздуха мелкие частицы горной массы оседают на дно и попадают в нижний бункер 17. Мелкая пыль оседает на тканевом фильтре 16 и периодически сбрасывается вибратором 21 в нижний бункер 17.

При транспортировке установки необходимо снизить давление в соединительных муфтах 4 в виде эластичных торовых уплотнений, заполненных газовой средой до минимального, для чего необходимо отключить компрессор 5. Для включения установки в работу необходимо предварительно включить компрессор 5 и через гибкие шланги 6 подать сжатый воздух в соединительные муфты 4.