всасывающее устройство пылесоса

Формула изобретения

1. Всасывающее устройство (1) пылесоса, по существу, треугольной формы, содержащее два боковых бортика (5, 6), образующих заостренную часть всасывающего устройства, при этом указанное всасывающее устройство открыто в сторону очищаемой поверхности при помощи по меньшей мере двух всасывающих каналов (19, 20), выполненных в подошве (11) всасывающего устройства (1) вдоль двух бортиков (6, 5), отличающееся тем, что по краю каждого всасывающего канала (19, 20) установлены передние щетки (56, 57) и задняя щетка (57), при этом указанные щетки расположены по обе стороны от канала и практически параллельно ему.

2. Всасывающее устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что имеет форму равнобедренного треугольника и содержит задний бортик (9), соединяющий друг с другом боковые бортики (5, 6), причем два канала (20, 19) расположены вдоль боковых бортиков (5, 6) и соединяются друг с другом в передней части (21) всасывающего устройства (1).

3. Всасывающее устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что щетки (55, 56, 57) выполнены с возможностью установки в двух положениях, в одном из которых они выступают наружу по отношению к подошве (11) всасывающего устройства (1), и в другом из которых они немного не доходят до указанной подошвы (11), при этом оба положения управляются механизмом, приводимым в действие педалью (8), расположенной на уровне крышки (12) всасывающего устройства (1).

4. Всасывающее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что механизм содержит:

два коромысла (75, 76) с установленными на них щетками (55, 56, 57), выполненные подвижными в вертикальном направлении относительно подошвы (11) и передвигающиеся, преодолевая возвратное усилие двух пружин (165, 166);

две каретки (85, 86), каждая из которых выполнена с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с одним из коромысел (75, 76) через наклонную кулачковую поверхность (125, 126, 185, 186) во время горизонтального перемещения;

соединительную тягу (29), соединяющую приводную педаль (8) с двумя каретками (85, 86).

5. Всасывающее устройство (1) по п.4, отличающееся тем, что педаль (8) установлена с возможностью поворота на подошве (11) всасывающего устройства (1), причем тяга (28) соединена, с одной стороны, с педалью (8) участком (280), параллельным оси поворота педали, и, с другой стороны, с каретками (85, 86) через участки (282), по существу, перпендикулярные к оси поворота педали (8), таким образом, чтобы поворот педали (8) приводил к горизонтальному перемещению кареток (85, 86).

6. Всасывающее устройство (1) по п.5, отличающееся тем, что коромысла (75, 76) и каретки (85, 86) выполнены симметрично по отношению к срединной вертикальной плоскости всасывающего устройства (1).

7. Всасывающее устройство (1) по одному из пп.2, 4-6, отличающееся тем, что позади каналов (19, 20) щетки (57) соединяются на уровне соединения (21) двух боковых каналов в виде перевернутого V-образного профиля.

8. Всасывающее устройство (1) по п.7, отличающееся тем, что каждое коромысло (75, 76) содержит опорные точки (95, 96) одной из передних щеток и часть (97, 98) опорных точек задней щетки.

9. Всасывающее устройство (1) по п.7, отличающееся тем, что передний край всасывающего устройства содержит по меньшей мере одно переднее отверстие (7), предназначенное для обеспечения всасывания в направлении, практически параллельном очищаемой поверхности (4), при этом указанное переднее всасывающее отверстие (7) соединено с одним из всасывающих каналов (19, 20, 21).

10. Всасывающее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что позади каналов (19, 20) щетки (57) соединяются на уровне соединения (21) двух боковых каналов в виде перевернутого V-образного профиля.

11. Всасывающее устройство (1) по п.10, отличающееся тем, что каждое коромысло (75, 76) содержит опорные точки (95, 96) одной из передних щеток и часть (97, 98) опорных точек задней щетки.

12. Всасывающее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что передний край всасывающего устройства содержит по меньшей мере одно переднее отверстие (7), предназначенное для обеспечения всасывания в направлении, практически параллельном очищаемой поверхности (4), при этом указанное переднее всасывающее отверстие (7) соединено с одним из всасывающих каналов (19, 20, 21).

13. Всасывающее устройство (1) по одному из пп.1, 2, 4-6, 8-11, отличающееся тем, что передний край всасывающего устройства содержит по меньшей мере одно переднее отверстие (7), предназначенное для обеспечения всасывания в направлении, практически параллельном очищаемой поверхности (4), при этом указанное переднее всасывающее отверстие (7) соединено с одним из всасывающих каналов (19, 20, 21).

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к всасывающему устройству пылесоса и, в частности, решает задачу повышения эффективности сбора мусора.

Всасывающие устройства пылесосов являются узлами сбора мусора, накапливающегося на очищаемой поверхности. Поэтому в последнее время они подвергаются многочисленным усовершенствованиям, в частности, с целью повышения эффективности сбора мусора.

В прошлом было предложено много вариантов всасывающих устройств треугольной формы. Во французском патенте FR 2773458, на имя заявителя, в частности, указывалось на преимущество выполнения переднего отверстия в заостренной части всасывающего устройства, обеспечивающего всасывание мусора немного впереди всасывающего устройства, что, кроме соответствующей заостренной формы всасывающего устройства, также позволяет, в частности, облегчить уборку мусора в углах и щелях комнат. Однако такое всасывающее устройство согласно данному патенту не содержит подъемных щеток.

Такие щетки были предложены в других документах, в частности в американском патенте US 2394798, согласно которому край подошвы всасывающего устройства содержит две щетки, расположенные внутри бортиков, образующих заостренную часть всасывающего устройства, и частично ограничивающие центральное всасывающее отверстие.

В патентной заявке ЕР 0606169 всасывающее устройство пылесоса треугольной формы содержит два всасывающих канала, выполненных вдоль бортиков, образующих заостренную часть всасывающего устройства. По краю каждого из этих каналов в нижней части всасывающего устройства установлена неподвижная щетка. Такие щетки не могут приподниматься в зависимости от характера обрабатываемой поверхности. Кроме того, при перемещении в заднем направлении обработка щеткой не сопровождается непосредственно всасыванием.

Технической задачей настоящего изобретения является устранение недостатков предшествующего уровня при помощи треугольного всасывающего устройства, имеющего улучшенные характеристики и содержащего, в частности, две щетки, которые могут быть подъемными при помощи простого устройства, не влияющего на компактную форму всасывающего устройства.

Данная техническая задача решается при помощи всасывающего устройства пылесоса, по существу, треугольной формы, содержащего, в частности, два боковых бортика, образующих заостренную часть всасывающего устройства, при этом указанное всасывающее устройство выполнено открытым в сторону очищаемой поверхности при помощи по меньшей мере двух всасывающих каналов, проходящих в подошве всасывающего устройства вдоль двух боковых бортиков, образующих заостренную часть всасывающего устройства, отличающегося тем, что по краю каждого всасывающего канала установлена передняя щетка и задняя щетка, при этом указанные щетки расположены по обе стороны от канала практически параллельно по отношению к последнему.

Устанавливая щетки по краю каждого всасывающего канала, тем самым повышают эффективность всасывания на уровне каналов, так как последние оказываются до некоторой степени закрытыми указанными щетками. Кроме того, происходят две операции обработки щетками, непосредственно сопровождаемыми всасыванием, независимо от заднего или переднего направления перемещения всасывающего устройства.

Предпочтительно всасывающее устройство имеет форму равнобедренного треугольника и содержит задний бортик, соединяющий между собой боковые бортики, при этом два канала, выполненных вдоль боковых бортиков, соединяются в передней части всасывающего устройства.

Такая конфигурация обеспечивает устойчивость всасывающего устройства и облегчает его перемещение. Кроме того, соединение двух каналов в передней части всасывающего устройства до некоторой степени упрощает конструкцию и облегчает изготовление всасывающего устройства, так как общая зона является открытой на уровне подошвы всасывающего устройства.

Согласно предпочтительному варианту выполнения щетки могут занимать два положения: положение, в котором они выступают наружу по отношению к подошве всасывающего устройства, и положение, в котором они немного не доходят до указанной подошвы, при этом оба положения управляются механизмом, приводимым в действие при помощи педали, расположенной на уровне крышки всасывающего устройства.

Такое выполнение позволяет получить разные контактные площади в зависимости от характера обрабатываемой поверхности и/или предусмотренных действий. Действительно, необходимо иметь возможность точно располагать щетки для обеспечения соответствующего воздействия на обрабатываемую поверхность, например палас, чтобы извлекать из него мусор, застрявший в ворсе. Опускание и подъем щеток осуществляют при помощи педали, приводимой в действие ногой и расположенной на уровне крышки всасывающего устройства.

Согласно предпочтительному варианту выполнения механизм содержит:

- два коромысла с установленными на них щетками, выполненных с возможностью вертикального перемещения относительно подошвы с преодолением возвратного усилия двух пружин;

- две подвижные в горизонтальном направлении каретки, каждая из которых выполнена с возможностью взаимодействия с наклонной кулачковой поверхностью во время этого горизонтального перемещения;

- соединительную тягу, связывающую приводную педаль с двумя каретками.

Преобразование горизонтального движения кареток в вертикальное движение коромысел с установленными на них щетками при помощи наклонной кулачковой поверхности позволяет при помощи этого простого механизма обеспечить компактную форму всасывающего устройства благодаря небольшим габаритам механизма.

Согласно этой конструкции педаль установлена с возможностью поворота на подошве всасывающего устройства, при этом тяга соединена, с одной стороны, с педалью при помощи участка, параллельного оси поворота педали, и, с другой стороны, с каретками при помощи участков, практически перпендикулярных оси поворота педали, таким образом, чтобы поворот педали приводил к горизонтальному перемещению кареток.

Предпочтительно коромысла и каретки расположены симметрично по отношению к срединной вертикальной плоскости всасывающего устройства, что позволяет равномерно распределить усилия на каждый узел, образованный кареткой, коромыслом, передней щеткой и задней щеткой. Такая симметрия обеспечивает равномерное движение разных щеток.

Согласно предпочтительному варианту выполнения щетки сзади каналов соединяются на уровне соединения двух боковых каналов в виде перевернутого V-образного профиля.

Наличие этой задней щетки, выполненной криволинейно от одного бортика к другому бортику всасывающего устройства, обеспечивает в выдвинутом положении щеток нормальную устойчивость всасывающего устройства на обрабатываемой поверхности и не позволяет всасывающему устройству наклоняться назад или вперед во время его перемещений. Таким образом, всасывающее устройство остается постоянно в горизонтальном положении на обрабатываемой поверхности.

Согласно этой последней конфигурации каждое коромысло содержит опорные точки одной из передних щеток и часть опорных точек задней щетки.

Предпочтительно передний край всасывающего устройства содержит по меньшей мере одно переднее отверстие, предназначенное для обеспечения всасывания в направлении, практически параллельном очищаемой поверхности, при этом указанное переднее отверстие соединено с одним из всасывающих каналов.

Одним из преимуществ такой конструкции является не только обеспечение возможности физически направлять всасывающее устройство в углы комнат, но также обеспечивать реальное всасывание на уровне заостренной части и даже слегка впереди этой заостренной части через выполненное таким образом переднее отверстие. Такая конструкция позволяет обойтись без мелких аксессуаров для чистки, которые обычно устанавливают вместо всасывающего устройства для обеспечения доступа в узкие места, такие, в частности, как углы и щели.

Кроме того, теперь можно легко и практично направлять заостренную часть к собираемому мусору или к очищаемым углам, так как эта заостренная часть находится на оси трубки, то есть на оси приложения толкающего усилия при перемещении всасывающего устройства. Таким образом становится возможным нацеливаться на любой предмет на открытом пространстве, а не только в углах.

Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего описания, приведенного в качестве неограничительного примера, со ссылками на прилагаемые чертежи.

Фиг.1 - схематическое изображение, вид сверху всасывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.2 - вид снизу всасывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.3 и 4 - перспективные изображения, соответственно вид сверху и вид снизу, некоторых составных частей всасывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.5 и 6 - перспективные изображения, вид сбоку соответственно всасывающего устройства с выдвинутыми щетками и всасывающего устройства с поднятыми щетками.

Фиг.7 и 8 - изображения, вид сбоку соответственно всасывающего устройства с выдвинутыми щетками и всасывающего устройства с поднятыми щетками.

Фиг.9 - детализированное изображение всасывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Настоящее изобретение относится к всасывающему устройству 1 пылесоса. Такое всасывающее устройство содержит соединительную трубку 2 для его соединения с корпусом пылесоса, не показанного на чертежах, содержащего в частности, вентилятор с приводом, создающий всасывающий воздушный поток.

Соединительная трубка 2 выходит на уровне подошвы 11 всасывающего устройства, находящейся в контакте с очищаемым полом 4, через соединительный патрубок 3. Этот патрубок сообщается со всасывающими каналами. Эти каналы, как правило, повторяют форму всасывающего устройства для повышения эффективности всасывания. В представленном примере, где всасывающее устройство имеет треугольную форму, всасывающие каналы, показанные пунктирной линией 10, выполнены частично вдоль двух бортиков 5, 6, образующих заостренную часть всасывающего устройства, а также в указанной заостренной части всасывающего устройства после их соединения в центральной части всасывающего устройства. Бортики 5, 6 соединены задним бортиком 9.

Предпочтительно угловая зона, образующая заостренную часть всасывающего устройства, содержит переднее отверстие 7, обеспечивающее всасывание в направлении, практически параллельном очищаемой поверхности.

Кроме того, в представленном варианте выполнения всасывающее устройство содержит подъемные щетки, которые приводятся в действие при помощи поворотной педали 8. Нажатие на эту педаль 8 производится на уровне крышки 12 всасывающего устройства. В представленном примере эта крышка в основном выполняет только эстетические и защитные функции.

Действительно, всасывающие каналы закрыты, с одной стороны, внутренней конструкцией, выполненной частично во время формования подошвы, при этом часть всасывающих каналов расположена вдоль бортиков и выходит в отверстие 7, а также верхней деталью 14, которая в данном примере выполнения является зоной визуального наблюдения и выполнена с возможностью визуального наблюдения через прозрачную треугольную деталь в подошве.

Этот отличительный признак позволяет контролировать мусор 16 на очищаемой поверхности во время уборки. В соответствии с формой всасывающего устройства и всасывающего канала или всасывающих каналов эта зона визуального наблюдения может покрывать поле зрения, большее, чем всасывающий канал, для лучшего нацеливания на собираемый с пола мусор.

Предпочтительно зона визуального наблюдения выполнена с эффектом увеличительного стекла и имеет выпуклую форму. Благодаря этому находящийся под зоной визуального наблюдения мусор наблюдается в увеличенном виде, что улучшает обзор очищаемой поверхности.

На фиг.2 показано всасывающее устройство, вид сверху. Подошва 11 всасывающего устройства содержит несколько всасывающих каналов: канал 19, практически параллельный бортику 6 всасывающего устройства, канал 20, практически параллельный бортику 5 всасывающего устройства. Эти каналы соединяются друг с другом в центральной зоне 21 всасывающего устройства. Каналы 19 и 20 содержат передние отверстия, то есть отверстия в вертикальных бортиках подошвы, соответственно 36 и 35, обеспечивающие боковое всасывание практически параллельно очищаемой поверхности.

В задней части всасывающего устройства треугольная форма дополнена сплошной частью 40, содержащей два гнезда 42 для установки средств перемещения всасывающего устройства, которые могут быть выполнены либо в виде полозьев типа PTFE, либо в виде колесиков.

Кроме того, в зоне 21 между бортиком 5 и бортиком 6 всасывающее устройство дополнительно содержит пластину 23, определяющую таким образом передний канал 18 и задний канал 22, при этом передний канал 18 выходит в заостренную часть всасывающего устройства через переднее отверстие 7. Эта пластина 23 содержит зону 24, на которой закрепляют нитесборную ткань, известную из предшествующего уровня техники.

Эта пластина 23 соединяет бортик 5 с бортиком 6 в виде мостика, образуя пространство между стороной, противоположной зоне 24, и верхней деталью 14. Эта пластина предпочтительно выполнена параллельно заднему бортику 9 всасывающего устройства.

Вторая зона 124 с нитесборной тканью может быть выполнена на бортике канала 22, симметрично нитесборной зоне 24.

Каждый из каналов 19 и 20 содержит скребковые пластинки 46 и 45, выполненные соответственно от бортика 6 и бортика 5 к противоположному бортику во всасывающем канале. В представленном примере эти пластинки являются неподвижными и выполнены в нижней пластине всасывающего устройства практически параллельно заднему бортику 9 на расстоянии, примерно равном половине ширины канала. Предпочтительно пластины не выступают или лишь незначительно выступают наружу по отношению к нижней пластине всасывающего устройства.

В соответствии с настоящим изобретением всасывающее устройство содержит щетки 55, 56, 57, при этом указанные щетки выполнены подъемными и могут перемещаться в подошве. Щетка 55 расположена между всасывающим каналом 20 и бортиком 5, тогда как щетка 56 расположена между всасывающим каналом 19 и бортиком 6. Поскольку каналы 19 и 20 соединяются друг с другом в передней части всасывающего устройства, образуя перевернутый V-образный профиль, задняя щетка 57 повторяет эту форму вдоль бортика, определяемого этими двумя каналами и точкой их встречи. Как показано на фиг.3 и 4, задняя щетка 57 содержит, в частности, вырез 157 в средней части щетки, то есть в лоткообразной форме указанной щетки, для обеспечения всасывания мусора, который может скапливаться в этом месте щетки во время заднего перемещения всасывающего устройства.

На фиг.5, 6 и 7 отдельно показаны щетки и механизм управления перемещением этих щеток. Кроме расположения педали, отличительным признаком механизма является его полная симметричность относительно срединной вертикальной плоскости, перпендикулярной к всасывающему устройству.

Педаль 8 содержит боковой выступ 81, предназначенный для ее соединения с подошвой всасывающего устройства через вертикальную деталь 82, показанную на фиг.8 и содержащую отверстие, в которое заходит указанный выступ. Установленный таким образом в детали 82 выступ образует поворотную ось педали. Последняя содержит также полый выступ 83.

Кроме того, педаль соединена с жесткой трансмиссионной тягой 28, при этом указанная тяга закреплена на педали в продолжении поворотной оси педали, то есть в продолжении выступа 81, как показано на фиг.4. Эта тяга содержит несколько колен, образующих специальную форму, отличительным признаком которой является то, что она остается ровной, образуя, в частности, горизонтальную часть 280, предназначенную для соединения с педалью, и две практически вертикальные части 282. Последние расположены на каждом конце тяги, и каждая из них соединена с кареткой 85, 86. Вертикальная часть 282, находящаяся под педалью, проходит в полой части выступа 83 педали, который таким образом выполняет роль направляющей для тяги и обеспечивает передачу усилия на тягу.

Тяга 28 установлена также на двух вертикальных кронштейнах 128, выполненных заодно с подошвой.

Каретки 85, 86 являются идентичными деталями L-образной формы и содержат достаточно длинную горизонтальную часть, направленную в переднюю сторону всасывающего устройства, и более короткую вертикальную часть, направленную вниз. Эти каретки установлены между подошвой всасывающего устройства и крышкой с возможностью только горизонтального перемещения в заднюю сторону или в переднюю сторону всасывающего устройства. Два выполненных в подошве арочных мостика 194, в которых установлены каретки 85, 86, препятствуют, в частности, любому вертикальному движению указанных кареток.

На переднем конце горизонтальной части каждая каретка 85, 86 имеет скошенный профиль соответственно 185, 186. Эти скошенные участки образуют кулачковые поверхности, предназначенные для взаимодействия с идентично скошенными частями 125, 126 независимых деталей 75, 76, соответственно называемых коромыслами при горизонтальном перемещении указанных кареток. Своей верхней частью скошенные части 125, 126 сопрягаются с плоскими практически горизонтальными участками соответственно 25, 26.

Таким образом, каждая каретка 85, 86 может взаимодействовать соответственно с коромыслом 75 и с коромыслом 76. Коромысла являются практически плоскими деталями, установленными во всасывающем устройстве с определенной степенью свободы в вертикальном направлении, будучи ограниченными в горизонтальном отклонении в основном подошвой всасывающего устройства, например, при помощи направляющих выступов 192, которые выполнены в подошве и по которым могут скользить коромысла своими отверстиями 175, 176, соответствующими выступам 192. Для сведения к минимуму трения между коромыслами и подошвой, каждый выступ или некоторые из них могут содержать утолщения или небольшие вертикальные приливы для облегчения вертикального поступательного движения коромысел.

Предпочтительно подошва может также содержать утолщения под каждой кареткой для удержания кареток в выдвинутом положении щеток, чтобы избежать непроизвольного выключения механизма.

Как показано на фиг.9, между каждым коромыслом 75, 76 и подошвой всасывающего устройства установлена пружина 165, 166.

Каждое коромысло содержит гнезда 65, 66 для щеток 55, 56, при этом каждая щетка удерживается в гнезде в основном при помощи упругих зажимов типа клипсов 95, 96. Кроме того, упор коромысел в нижнем направлении обеспечивается зонами стопорения вертикального движения коромысел в нижнем направлении, образованными контуром гнезд щеток. Создаваемый таким образом контакт с соответствующими частями подошвы всасывающего устройства обеспечивает достаточную герметичность.

Задняя щетка 57 наполовину удерживается каждым коромыслом при помощи клипсов 97, 98 и так же, как и в случае щеток 55, 56, упор коромысел в нижнем направлении во время выдвигания щеток осуществляется путем контакта между контуром гнезда щеток и подошвой.

Во время работы в положении, в котором щетки остаются поднятыми, показанном на фиг.6 и 8, скошенные части 125, 126 коромысел и скошенные части 185, 186 кареток находятся практически на одном уровне рядом друг с другом.

Когда пользователь хочет выдвинуть щетки, он нажимает на заднюю часть педали. Педаль поворачивается по часовой стрелке на фигурах, что приводит к повороту тяги в том же направлении.

Практически вертикальные участки 282 тоже поворачиваются, приводя к перемещению в переднем направлении кареток 85, 86, соединенных с концами 282 указанной тяги. Это движение кареток заставляет взаимодействовать скошенные части кареток со скошенными частями коромысел. Ввиду невозможности вертикального движения кареток и невозможности горизонтального движения коромысел, последние под действием перемещения вперед кареток начинают двигаться в вертикальном направлении вниз, преодолевая возвратное усилие пружин 165, 166, при этом зазор скосов позволяет коромыслам 75, 76 проскальзывать под каретки 85, 86, и последние опираются соответственно на плоские части 25, 26.

Это вертикальное движение коромысел в нижнем направлении обеспечивает выдвижение щеток за пределы плоскости, определенной нижней частью подошвы.

Когда пользователь хочет поднять щетки, он поворачивает педаль против часовой стрелки, концы 282 тяги возвращаются назад, вызывая такое же движение кареток 85, 86. Как только скошенные части кареток и коромысел приходят на один уровень, возвратная сила пружин действует на коромысла, ускоряя их подъем и возвращение кареток в заднее положение.

Настоящее изобретение не ограничивается представленным конкретным примером выполнения и может иметь технические эквиваленты. В частности, задняя щетка 57 может быть выполнена в виде двух отдельных прямолинейных участков, каждый из которых удерживается своим соответствующим коромыслом. Можно также предусмотреть наличие двух педалей, установленных по обе стороны от соединительной трубки 2, при этом каждая педаль является приводной для своей каретки или непосредственно действует на соответствующее коромысло.