способ извлечения шерстного жира - ланолина из шерсти тонкорунных овец в процессе ее заготовки

Формула изобретения

Способ извлечения шерстного жира - ланолина из шерсти руна остриженных тонкорунных овец путем частичного обезжиривания снятого с животного руна сочетанием термо-механических воздействий потоков подогретого воздуха и центробежных сил, направленных вдоль шерстных волокон руна к их основаниям, сбор и затаривание снятого с руна животного жиропота, отличающийся тем, что частичное обезжиривание снятого с животного руна животного осуществляют в хозяйствах в течение 1-40 дней непосредственно после стрижки животных в мае-июле месяцах при температуре наружного воздуха 20-35°С, причем в процессе удаления жира с шерстных волокон руна, последние нагревают до 45-60°С, при этом величина ускорения центробежной силы и время ее воздействия на нагретое шерстное волокно руна составляет соответственно 200-400 м/с² и 30-60 с.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области заготовки продуктов животноводства, а именно к выделению шерстного жира-ланолина из жиропота шерсти тонкорунных овец.

Известен из патента Швейцарии (№507183, кл.⁷ С11В 11/00, 1972 г.) способ получения ланолина путем промывки снятой с овцы шерсти с применением водных растворов поверхностно-активных веществ. При этом образуются сточные воды, в которых шерстный жир и органические примеси жиропота находятся в виде эмульсии, стабилизированной поверхностно-активным веществом, применяемым для промывки шерсти. При экстрагировании шерстного жира из таких сточных вод органическими растворителями он засоряется как органическими примесями жиропота шерсти, так и поверхностно-активными веществами, применяемыми для ее промывки.

Недостатком данного способа получения ланолина является необходимость в интенсивной очистке, что обуславливает повышенную энергоемкость используемых технологических процессов и потери ланолина в процессе очистки.

Известен из сборника "Первичная обработка шерсти" (М.: "Легкая промышленность", 1981, с.272-281) способ извлечения шерстного жира из шерсти овец, включающий промывку снятой с овцы шерсти в специальных моющих растворах, из которых затем с помощью сепараторного способа или флотации извлекается шерстный жир-ланолин.

Недостатками данного способа являются большой расход воды, моющих средств и энергии, низкое качество получаемого этим способом жира-ланолина из-за его загрязнения и воздействия на него используемыми при мойке химическими препаратами.

Наиболее близким по своей технической сущности к предложенному способу извлечения шерстного жира-ланолина из шерсти тонкорунных овец в процессе ее заготовки является известный из патента Российской Федерации №2271386, кл.⁷ С11В 11/00, 2004 г., способ получения шерстного жира-ланолина, включающий частичное обезжиривание снятого с животного руна сочетанием термомеханических воздействий потоков подогретого воздуха и центробежных силовых импульсов, направленных к основанию шерстных волокон руна, и сбор снятого с руна животного жиропота.

Недостатками этого способа являются: нерегулирование длительности разрывов во времени от стрижки овец, это обуславливает взаимодействие находящегося на шерстных волокнах снятого с животных руна жира-пота с кислородом воздуха в процессе складирования и транспортировки заготовленного руна на фабрики обработки шерсти, что обуславливает повышение температуры плавления ланолина, извлекаемого при обработке полученного жиропота, снижение качества получаемого ланолина, а следовательно, его цены и качества.

Задачами изобретения является повышение качества получаемого жира-ланолина и снижение при этом его себестоимости и трудоемкости извлечения.

Поставленные задачи достигаются тем, что в способе извлечения шерстного жира-ланолина из шерсти руна остриженных тонкорунных овец, путем частичного обезжиривания снятого с животного руна сочетанием термомеханических воздействий потоков подогретого воздуха и центробежных сил, направленных вдоль шерстных волокон руна к их основаниям, сбор и затаривание снятого с руна животного жира, частичное обезжиривание снятого с животного руна животного осуществляют в хозяйствах в течение 1-40 дней непосредственно после стрижки животных в мае-июле месяцах при температуре наружного воздуха 20-35°С, причем в процессе удаления жира с шерстных волокон руна, последние нагревают до 45-60°С, при этом величина ускорения центробежной силы и время ее воздействия на нагретое шерстное волокно руна составляет соответственно 200-400 м/с² и 30-60 с.

Технический эффект при использовании заявленного способа заключается в том, что обеспечивается получение незагрязненного жиропота, так как его извлечение осуществляется непосредственно после стрижки тонкорунных овец со стороны оснований их шерстных волокон их свежеснятого руна без использования каких-либо химических реагентов и моющих средств до длительного взаимодействия жиропота с кислородом воздуха непосредственно в овцеводческих хозяйствах до их отправки на фабрики обработки шерсти.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В овцеводческом хозяйстве после стрижки животных в мае-июле месяцах при температуре наружного воздуха 20-35°С в течение 1-40 дней осуществляют частичное обезжиривание снятого с животного руна до отправки его на фабрику предварительной обработки шерсти. Частичное обезжиривание снятого с животного руна осуществляют путем удаления жиропота с шерстных волокон руна сочетанием термомеханических воздействий потоков подогретого воздуха и центробежных сил, направленных вдоль шерстных волокон руна к их основаниям. Величина центробежной силы и время ее воздействия на нагретое до 45-60°С шерстное волокно руна составляет соответственно 200-400 м/с ² и 30-60 с.

Конкретные примеры осуществления изобретения

Пример 1.

В мае месяце непосредственно в овцеводческом хозяйстве через 1-5 дней после стрижки овец осуществляют, в случае наличия на шерсти снятого руна легкоплавкого шерстного жира (белого цвета), его частичное обезжиривание. Для этого снятое руно шерсти закрепляют на поверхности приводного барабана установки для обезжиривания срезами волокон наружу и устанавливают вокруг барабана щиты ограждения. Затем подается на руно шерсти поток горячего воздуха, подогревающий волокна его наружной части до 45°С, и включают привод вращения барабана со скоростью, обеспечивающей величину центробежного ускорения, воздействующего на шерсть руна, равную 250 м/с ² в течение 35 с. В результате этих воздействий на волокна шерсти руна находившаяся на них легкоплавкая наиболее ценная часть жира удаляется с волокон шерсти руна и накапливается на внутренней поверхности щитов ограждения барабана в процессе вращения последнего. После остановки барабана щиты его ограждения снимают и собирают с их поверхности осажденный шерстный жир, который затем затаривают, а частично обезжиренное руно шерсти снимают с барабана и подготавливают для хранения и транспортировки на фабрику обработки шерсти.

Пример 2.

В июле месяце непосредственно в овцеводческом хозяйстве через 30-35 дней после стрижки овец осуществляют, в случае наличия на шерсти снятого руна тугоплавкого шерстного жира (темного цвета), его частичное обезжиривание. Для этого снятое руно шерсти закрепляют на поверхности приводного барабана установки для обезжиривания срезами волокон шерсти наружу и устанавливают вокруг барабана щиты ограждения. Затем подается на руно шерсти поток горячего воздуха, подогревающий наружную часть волокон его шерсти до 55°С, и включают привод вращения барабана со скоростью, обеспечивающей величину центробежного ускорения, воздействующего на шерсть руна, равную 370 м/с ² в течение 55 с. В результате этих воздействий на шерсть руна находившаяся на ней часть жира удаляется с волокна шерсти и накапливается на внутренней поверхности щитов ограждения барабана в процессе вращения последнего. После остановки барабана щиты его ограждения снимают и собирают с их поверхности осажденный шерстный жир, который затем затаривают, а частично обезжиренное руно шерсти снимают с барабана и подготавливают для хранения и транспортировки на фабрику обработки шерсти.