способ производства картофельных полуфабрикатов
Классы МПК: | A23B7/14 консервирование или доведение до зрелости с использованием химических веществ, не отнесенное к рубрике 7/08 или 7/10 A23L1/216 картофеля |
Автор(ы): | Юрьева Светлана Юрьевна (RU), Куляка Ирина Алексеевна (RU), Науменко Зоя Николаевна (RU), Просеков Александр Юрьевич (RU), Григорьева Роза Завдатовна (RU), Карманова Яна Михайловна (RU) |
Патентообладатель(и): | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-07-17 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к пищевой промышленности. Подготовленный картофель обрабатывают консервирующим раствором двух видов солей, взятых в соотношении 1:1, при температуре 2-6°С в течение 50-60 минут. После этого проводят его расфасовку и упаковку. В качестве консервирующего раствора используют бисульфит натрия с концентрацией 1% и сорбат калия с концентрацией 0,3% или бисульфит натрия с концентрацией 1% и бензоат натрия с концентрацией 0,15%, или бисульфит натрия с концентрацией 1% и сорбиновую кислоту с концентрацией 0,5%. Изобретение позволяет увеличить срок хранения полуфабрикатов при сохранении их естественных органолептических показателей. 3 табл.
Формула изобретения
Способ получения картофельных полуфабрикатов, включающий подготовку сырья, обработку картофеля консервирующим раствором двух видов солей, взятых в соотношении 1:1, при температуре 2-6°С в течение 50-60 мин, расфасовку и упаковку, при этом в качестве консервирующего раствора используют бисульфит натрия с концентрацией 1% и сорбат калия с концентрацией 0,3%, или бисульфит натрия с концентрацией 1% и бензоат натрия с концентрацией 0,15%, или бисульфит натрия с концентрацией 1% и сорбиновую кислоту с концентрацией 0,5%.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству полуфабрикатов из картофеля в сети общественного питания и на предприятиях пищевой промышленности.
Одной из наиболее труднорешаемых проблем хранения полуфабрикатов из сырого очищенного картофеля является предотвращение его микробиологической порчи и потемнения после очистки.
Известен способ производства картофеля сырого очищенного в пене (ТУ 5-07-5891-32). Изготовленный по данному способу картофель в результате хранения в пене предохраняется от воздействия кислорода воздуха и по этой причине не темнеет. Способ заключается в подготовке сырья (картофель сортируют, калибруют, моют, очищают, промывают), использовании пены, приготовление которой включает следующие операции: приготовление гидролизата - гидролиз крахмала или крахмалосодержащего сырья (нестандартный картофель или отходы картофеля при дочистке), растворение метилцеллюлозы в гидролизате и взбивание смеси. Существенным недостатком данного способа, сдерживающим промышленное внедрение, является необходимость приготовления пены (процесс длительный и трудоемкий), а также использование оборотной тары, которая требует специальных транспортных устройств.
В качестве наиболее близкого аналога выбран способ производства сульфитированного картофеля (ТУ 28-47-90). Способ заключается в подготовке сырья (картофель сортируют, калибруют, моют, очищают, промывают) с последующей обработкой в рабочем растворе бисульфита натрия с массовой долей 1% в пересчете на сернистый ангидрид. К недостаткам способа следует отнести ограниченный срок хранения полуфабриката из картофеля: при температуре от +2 до +6°С до 48 часов, при температуре от +15 до +18°С до 24 часов.
Техническим решением изобретения является увеличение сроков хранения при сохранении естественных органолептических показателей. Технический результат достигается за счет совместного использования консервирующего раствора двух видов солей бисульфита натрия с концентрацией 1% и сорбата калия с концентрацией 0,3%, или бисульфита натрия с концентрацией 1% и бензоата натрия с концентрацией 0,15%, или бисульфита натрия с концентрацией 1% и сорбиновой кислоты с концентрацией 0,5%, взятых в соотношении 1:1.
Способ осуществляется следующим образом: подготовка сырья (картофель сортируют, калибруют, моют, очищают, промывают), приготовление раствора бисульфита натрия массовой долей 1% в пересчете на сернистый ангидрид и раствора консервирующего вещества (сорбата калия или бензоата натрия или сорбиновой кислоты). Рабочий раствор бисульфита натрия готовят из метабисульфита натрия или из концентрированного раствора, в котором определяют плотность и массовую долю сернистого ангидрида и затем производят расчет требуемого объема концентрированного раствора бисульфита натрия.
Для приготовления раствора консервирующего вещества нужное количество сорбата калия или бензоата натрия или сорбиновой кислоты растворяют в половине требуемого объема воды, нагретой для улучшения растворения до 50-80°С. После полного растворения соли в полученный раствор добавляют оставшуюся воду и тщательно перемешивают. Затем растворы солей бисульфита натрия и сорбата калия, или бисульфита натрия, и бензоата натрия или бисульфита натрия и сорбиновой кислоты соединяют, охлаждают до температуры 2-6°С и проводят обработку картофельных полуфабрикатов в течение 50-60 минут. Картофель обсушивают, дозируют, упаковывают и отправляют на хранение в охлажденном виде при температуре 2-6°С.
Пример 1 выполнения способа:
Картофель очищенный | 100,0 |
Раствор бисульфита натрия (1%) | 50,0 |
Раствор сорбата калия (0,3%) | 50,0 |
Выход | 100,0 |
Технология приготовления: картофель сортируют, калибруют, моют, очищают, промывают, обрабатывают раствором двух видов солей бисульфита натрия с концентрацией 1% и сорбата калия с концентрацией 0,3%, взятых в соотношении 1:1, предварительно охлажденного до температуры 2-6°С, и выдерживают в течение 50-60 минут. Картофель обсушивают, дозируют, упаковывают и отправляют на хранение в охлажденном виде при температуре 2-6°С.
Пример 2 выполнения способа:
Картофель очищенный | 100,0 |
Раствор бисульфита натрия (1%) | 50,0 |
Раствор бензоата натрия (0,15%) | 50,0 |
Выход | 100,0 |
Процесс ведут аналогично способу 1.
Пример 3 выполнения способа:
Картофель очищенный | 100,0 |
Раствор бисульфита натрия (1%) | 50,0 |
Раствор сорбиновой кислоты (0,5%) | 50,0 |
Выход | 100,0 |
Процесс ведут аналогично способу 1.
Анализ качества готовых полуфабрикатов показал, что новые продукты, по сравнению с прототипом, характеризовались увеличенным сроком хранения (до 3-х суток).
Влияние способа обработки картофеля на динамику микроорганизмов представлено в таблице 1.
Результаты исследований показали, что обработка картофеля раствором двух видов солей бисульфита натрия с концентрацией 1% и сорбата калия с концентрацией 0,3%, бисульфита натрия с концентрацией 1% и бензоата натрия с концентрацией 0,15%, бисульфита натрия с концентрацией 1% и сорбиновой кислоты с концентрацией 0,5%, взятых в соотношении 1:1, при температуре 2-6°С в течение 50-60 минут, наиболее приемлема, поскольку обеспечивает ингибирование не только количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, но также дрожжей и плесени.
Таблица 1
Влияние продолжительности обработки сырого очищенного картофеля на микробиологические показатели представлено в таблице 2.
В результате проведенных исследований было установлено, что обработка картофеля раствором двух видов солей бисульфита натрия и бензоата натрия, бисульфита натрия и сорбата калия, бисульфита натрия и сорбиновой кислоты в течение 50-60 минут наиболее приемлема, так как обеспечивает ингибирование микробиологических показателей картофельных полуфабрикатов.
Таблица 2 | ||||
Микробиологические показатели картофельных полуфабрикатов | ||||
Продолжительность обработки, мин | Норма, КОЕ/г, не более | Способ обработки | ||
бисульфитом натрия (1%) и бензоатом натрия (0,15%) | бисульфитом натрия (1%) и сорбатом калия (0,3%) | бисульфитом натрия (1%) и сорбиновой кислотой (0,5%) | ||
КМАФАМ, КОЕ/г, не более | ||||
30 | 3,5·105 | 3,0·10 5 | 2,7·105 | |
40 | 1·10 5 | 6,0·103 | 4,0·103 | 5,0·103 |
50 | 3,0·101 | 3,0·10 1 | 3,0·101 | |
60 | 3,0·101 | 3,0·101 | 3,0·10 1 | |
Дрожжи, КОЕ/г, не более | ||||
30 | 0 | 0 | 0 | |
40 | 5·10 2 | 0 | 0 | 0 |
50 | 0 | 0 | 0 | |
60 | 0 | 0 | 0 | |
Плесени, КОЕ/г, не более | ||||
30 | 0 | 0 | 0 | |
40 | 5·10 2 | 0 | 0 | 0 |
50 | 0 | 0 | 0 | |
60 | 0 | 0 | 0 |
По органолептическим показателям картофельные полуфабрикаты должны соответствовать требованиям таблицы 3.
Таблица 3 | ||
Органолептические показатели картофельных полуфабрикатов | ||
Наименование показателей | Картофельные полуфабрикаты (без обработки) | Картофельные полуфабрикаты (с обработкой) |
Внешний вид | Целые клубни или брусочки сечением 10×10 мм или кубики размером ребра 15-20 мм | Целые клубни или брусочки сечением 10×10 мм или кубики размером ребра 15-20 мм |
Цвет | От белого с темными пятнами до коричневого | Свойственный свежеочищенному картофелю, от белого до кремового |
Консистенция | Свойственная свежеочищенному картофелю в сыром виде | Свойственная свежеочищенному картофелю в сыром виде |
Запах и вкус (после варки) | Свойственный отварному свежеочищенному картофелю без посторонних привкусов и запахов | Свойственный отварному свежеочищенному картофелю без посторонних привкусов и запахов |
Класс A23B7/14 консервирование или доведение до зрелости с использованием химических веществ, не отнесенное к рубрике 7/08 или 7/10