сплав на основе хрома для корпусов и щек дробилок и корпусов мельниц

Классы МПК:C22C27/06 сплавы на основе хрома
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-25
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии. Предложен сплав на основе хрома для корпусов и щек дробилок и корпусов мельниц, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 5,0-5,5, хром 68,0-72,0, цирконий 0,1-0,2, бор 1,0-1,5, железо - остальное. Изобретение направлено на повышение твердости сплава. 1 табл.

Формула изобретения

Сплав на основе хрома для корпусов и щек дробилок и корпусов мельниц, содержащий углерод, хром, цирконий, железо, отличающийся тем, что дополнительно включает бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод5,0-5,5
хром68,0-72,0
цирконий0,1-0,2
бор1,0-1,5
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе хрома, которые могут быть использованы для изготовления корпусов и щек дробилок, корпусов вихревых и шаровых мельниц.

Известен сплав, содержащий, мас.%: углерод 5,1-5,6; хром 65,0-70,0; цирконий 0,25-0,45; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении твердости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе хрома для корпусов и щек дробилок и корпусов мельниц, содержащий углерод, хром, цирконий, железо, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 5,0-5,5; хром 68,0-72,0; цирконий 0,1-0,2; бор 1,0-1,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица.
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Углерод 5,05,255,5
Хром72,0 70,068,0
Цирконий0,20,15 0,1
Бор 1,51,31,0
Железоостальное остальноеостальное
Твердость, HRA 90-9290-9290-92

Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Углерод, образующий карбиды, и бор упрочняют сплав, увеличивают его твердость. Железо препятствует охрупчиванию. Цирконий измельчает структурные составляющие сплава.

Сплав выплавляют в дуговых и индукционных вакуумных печах в атмосфере инертного газа (аргон, гелий). Детали из сплава могут быть получены методами точного литья и деформации. Возможен отжиг сплава при температуре 900°С в течение 30-60 мин в атмосфере инертного газа.

Источники информации

1. SU 550451, С22С 27/06, 1977.

Наверх