установка для производства мешки легкого кретека

Формула изобретения

Установка для производства мешки легкого кретека, содержащая два экстрактора, соединенные между собой двумя параллельными магистралями с запорной арматурой и снабженные приводом их совместного вращения относительно наклонной оси, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура с одним из экстракторов испаритель и конденсатор, магистраль с запорной арматурой, соединяющую второй экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через первый экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе со вторым экстрактором питатель.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для производства мешек курительных изделий.

Известен способ производства кретека, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, табак и гвоздику, и формирование из нее курительного изделия (Кретек: сигареты из аптеки. // Tobacco Shop, 2004, №1, с.48-50).

В данном источнике информации имеется также указание на существование производства ароматизированного и легкого кретека, но ни технология, ни аппаратурное оформление названных производств не раскрыты.

Техническим результатом изобретения является создание установки для производства мешек легкого кретека.

Этот результат достигается тем, что установка для производства мешки легкого кретека содержит два экстрактора, соединенные между собой двумя параллельными магистралями с запорной арматурой и снабженные приводом их совместного вращения относительно наклонной оси, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура с одним из экстракторов испаритель и конденсатов, магистраль с запорной арматурой, соединяющую второй экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через первый экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе со вторым экстрактором питатель.

Изобретение поясняется схемой установки.

Установка для производства мешки легкого кретека содержит экстракторы 1 и 2, соединенные между собой параллельными магистралями 3 и 4 с запорной арматурой 5 и 6 соответственно и снабженные приводом 7 их совместного вращения относительно наклонной оси, испаритель 8 и конденсатор 9, соединенные магистралями 10, 11 и 12 с запорной арматурой 13 и 14 с экстрактором 1 с образованием замкнутого контура, магистраль 15 с запорной арматурой 16, соединяющую экстрактор 2 с конденсатором 9, сообщенное с перечисленными элементами магистралью 17 с запорной арматурой 18 средства 19 подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные через экстрактор 1 по твердой фазе смеситель 20 и расширительную башню 21 и соединенный по твердой фазе с экстрактором 2 питатель 22.

Установка работает следующим образом.

Резаный табак и гвоздику в соотношении по массе около 2:1 подают в смеситель 20 и из него в экстрактор 1. Ароматизирующую добавку, например лимонник китайский, подают питателем 22 в экстрактор 2. При открытии запорной арматуры 18 средством 19 по магистрали 17 экстрактор 1 или 2 заполняют жидкой двуокисью углерода и закрывают запорную арматуру 18. При закрытой арматуре 13, 14 и 16 и открытой арматуре 5 и 6 приводом 7 экстракторы 1 и 2 приводят во вращение относительно наклонной оси. Это приводит к попеременному перетеканию жидкой фазы, состоящей из жидкой двуокиси углерода и растворенных в ней экстрактивных веществ табака, гвоздики и ароматизирующей добавки, по магистралям 3 и 4 между экстракторами 1 и 2. При прохождении экстрактором 2 некоторой области около крайней верхней точки траектории его вращения любыми известными средствами, например конечными выключателями (не показаны), осуществляют одновременное закрытие арматуры 5 и 6 и открытие арматуры 16. Это приводит к вскипанию жидкой двуокиси углерода в экстракторе 2 и разрушению клеточной структуры экстрагируемой ароматической добавки. При дальнейшем перемещении экстракторов 1 и 2 арматуру 16 закрывают, а арматуру 5 и 6 открывают с помощью аналогичных известных средств, восстанавливая перетекание жидкой фазы между экстракторами 1 и 2. Образовавшиеся пары двуокиси углерода из экстрактора 2 по магистрали 15 поступают в конденсатор 5, где ожижаются и накапливаются.

Описанный процесс обеспечивает пропитку смеси табака и гвоздики двуокисью углерода, их насыщение экстрактивными веществами ароматизирующей добавки и перераспределение между ними собственных ароматических веществ.

Как было показано выше, извлечение экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки интенсифицируется за счет разрушения ее клеточной структуры при вскипании экстрагента. Помимо того, содержащийся в гвоздике и экстрагируемый жидкой двуокисью углерода эвгенол обеспечивает возникновение эффекта соэкстракции и дополнительно ускоряет процесс выделения экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки.

Завершение пропитки смеси табака и гвоздики и их насыщение ароматическими веществами добавки достигается в зависимости от объема экстракторов, через 5-12 оборотов относительно наклонной оси. После этого привод 7 отключают в крайнем нижнем положении экстрактора 1. Арматуру 5 и 6 закрывают, а арматуру 14 и 16 открывают. Это приводит к испарению остатков двуокиси углерода в экстракторе 2 и вскипанию жидкой фазы в экстракторе 1 с одновременным замораживанием смеси гвоздики и табака. Испарившаяся двуокись углерода по магистралям 12 и 15 поступает в конденсатор 9, в котором сжижается и накапливается. Затем арматуру 14 и 16 закрывают и открывают арматуру 13 для слива остатков жидкой фазы по магистрали 10 из экстрактора 1 в испаритель 8, из которого она перегоняется в конденсатор 9. Шрот ароматической добавки выгружают из экстрактора 2. Замороженную смесь табака и гвоздики из экстрактора 1 подают в расширительную башню 21, где при контакте с газообразным теплоносителем осуществляют возгонку двуокиси углерода и вспучивание табака и гвоздики, используемых в дальнейшем для формирования легкого кретека.

Далее экстракторы 1 и 2 заполняют смесью табака и гвоздики и ароматизирующей добавкой соответственно, подают в них жидкую фазу по магистрали 12 из конденсатора 9, дополняют необратимые потери двуокиси углерода при ее подаче по магистрали 17 из источника 19, и цикл работы установки повторяется.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает получение вспученной ароматизированной мешки для легкого кретека.