пневматический сортировальный стол

Формула изобретения

1. Пневматический сортировальный стол, включающий раму и смонтированные на ней деку с площадкой для расслоения и рабочей поверхностью (зонами транспортирования легкой, основной и тяжелой фракций), рабочие поверхности которых ограничены загрузочной и разгрузочной кромками с соответственно примыкающими к ним бортами и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами, при этом кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности площадки для расслоения, выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону, а кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции, расположенную под декой воздуховыравнивающую плоскость с воздухоподводящими отверстиями, механизм привода деки с площадкой для расслоения и воздуховыравнивающей плоскости в колебательное движение, а также вентилятор и регулировочные устройства, отличающийся тем, что дека, помимо площадки для расслоения, имеет площадку для расхождения образовавшихся слоев, расположенную между площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования), с равномерно расположенными на ней жалюзийными выступами, которые выполнены одинаковыми по высоте по всей поверхности деки, кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки, направлены перпендикулярно разгрузочной кромке, воздуховыравнивающая плоскость расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающимся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий).

2. Стол по п.1, отличающийся тем, что часть воздуховыравнивающей плоскости, имеющая нулевое значение относительного «живого» сечения, состоит из нескольких расположенных вдоль борта и примыкающих непосредственно к последнему участков, у которых длина вдоль борта одинакова, а ширина дискретно (ступенчато) увеличивается от участка к участку в сторону разгрузочной кромки.

3. Стол по п.2, отличающийся тем, что часть воздуховыравнивающей плоскости, имеющая нулевое значение относительного «живого» сечения, имеет не менее 3 участков разной ширины.

4. Стол по п.2 или 3, отличающийся тем, что отношение ширины участков, из которых состоит часть воздуховыравнивающей плоскости с нулевым значением относительного «живого» сечения, к длине разгрузочной кромки составляет 1,6:3,2:4,8:100, начиная с участка, расположенного под участком деки, прилегающим одним своим концом к площадке для расхождения, и далее по направлению к разгрузочной кромке соответственно.

5. Стол по п.1, отличающийся тем, что часть воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций имеет не менее 4 участков с разным значением относительного «живого» сечения.

6. Стол по п.1 или 5, отличающийся тем, что соотношение ширины участков, расположенных под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций, составляет 2:1:1:1, начиная с участка, прилегающего к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции, и далее вдоль разгрузочной кромки соответственно.

7. Стол по п.1, отличающийся тем, что величина относительного «живого» сечения участков воздухоподводящей плоскости, расположенных под площадкой для расхождения и под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций, равна 44,2%, 26,5%, 17,7%, 13,2% и 10,6%, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участку, прилегающему к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции, и далее для последующих участков вдоль разгрузочной кромки соответственно.

8. Стол по п.1, отличающийся тем, что длина площадки для расхождения не менее длины площадки для расслоения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подготовки семян сельскохозяйственных культур: для сепарации семенного материала.

Применение пневматических сортировальных столов (ППС) в с/х производстве позволяет решать следующие основные задачи: сортирование семенного материала по продуктивности; выделение трудноотделимых примесей и малопродуктивных семян основной культуры, в т.ч. травмированных, также семян, пораженных насекомыми; отделение легких фракций и др.

Сортирование обрабатываемого материала на ППС основано на принципе расслоения семян в вибропсевдоожиженном слое. Расслоение семян - это перераспределение их по высоте слоя под действием воздушного потока и вибраций. При этом легкие частицы «всплывают» в верхние слои, а тяжелые - в нижние слои вибропсевдоожиженного слоя. Материал, находящийся в среднем слое, не содержит ни легких, ни тяжелых примесей, т.е. является очищенным материалом.

Основной рабочий орган пневмосортировального стола - дека, совершающая возвратно-поступательные движения и представляющая собой перфорированную поверхность с размерами отверстий, исключающими возможность просеивания частиц обрабатываемого материала, и продуваемую потоком воздуха, который нагнетается, например, с помощью вентилятора в камеру под деку. При движении по деке слой семян пронизывается снизу вверх воздушным потоком. Струйки воздушного потока, исходящие из отверстий деки, являются одним из факторов, обеспечивающих расслоение семян и образование вибропсевдоожиженного слоя на деке, в котором перераспределяются частицы. Под действием колебаний деки, направленных под углом к ее рабочей поверхности, частицы, находящиеся в нижнем слое, перемещаются к одному борту деки, а всплывшие в верхний слой - к другому (противоположному). Материал, находящийся в среднем слое, сходит в средней части разгрузочной кромки деки. Для создания оптимальных условий работы ППС применяют регуляторы углов наклона деки в продольном и поперечном направлениях, угла направленности колебаний деки, частоты колебаний деки, амплитуды колебаний, скорости воздушного потока, подачи смеси.

Не маловажную роль для качественного разделения обрабатываемого материала имеет и тип поверхности деки (с рифами или без них) и расположение рифов на деке, а также дифференциация подачи воздушного потока по поверхности деки.

Известны ППС, выпускаемые отечественными и различными зарубежными производителями, и все они не существенно различаются по технологическим и конструктивным схемам. Основными узлами выпускаемых ППС независимо от их конструктивных и технологических схем являются дека с воздухопроницаемой поверхностью, аэродинамическая система, механизм вибропривода, приемники фракций. В зависимости от способа подачи воздушного потока на деку все ППС делятся на два класса: нагнетательные, в которых вентилятором подают воздушный поток с избыточным давлением в воздушную камеру под рабочую сетку деки, и вакуумные, зона сепарирования в которых расположена на всасывающей ветви вентиляционной сети машины. В сельскохозяйственном производстве преимущественное применение имеют ПСС нагнетательного типа.

Так, известен выпускаемый в настоящее время промышленностью (ОАО «ГСКБ Зерноочистка») пневмосортировальный стол ППС - МОС-9С вакуумного типа (Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве. - М.: Россельхозакадемия, 2003, с.32-35), состоящий из следующих основных узлов и механизмов: деки, зонта, рамы, питателя, вибропривода, механизмов регулировки продольного и поперечного углов наклона деки, механизма регулировки частоты колебаний деки, станины, регулятора скорости воздушного потока, загрузочного рукава, воздухозаборного патрубка.

Недостатками известного ППС являются недостаточно четкое сортирование и сложности в настройке и эксплуатации, т.к. воздушная камера образована зонтом над ситовой поверхностью деки и рабочая поверхность ее закрыта им.

Известен пневмосортировальный стол ППС-2,5 нагнетательного типа (тот же источник информации, что и для ПСС-9С, с.27-28), состоящий из рамы, вибропривода, деки, вентилятора, механизмов регулировки продольного и поперечного наклонов деки, регулятора скорости воздушного потока на рабочей поверхности деки. Дека состоит из воздухопроницаемой сетчатой поверхности (рабочей поверхности). Под сеткой располагаются две воздуховыравнивающие решетки. Нижняя выполнена с переменными сечениями для создания необходимого поля скоростей воздушного потока на рабочей поверхности. Расход воздуха регулируется подвижными заслонками на входе вентилятора, посредством которых изменяют скорость воздушного потока на рабочей поверхности деки.

Недостатками известного ППС являются недостаточно четкое сортирование, сложность в выравнивании воздушного потока, в точном сочетании всех регулировок для достижения эффективной работы стола.

Известен пневмосортировальный стол ППС-0,2 также нагнетательного типа (тот же источник информации, что и для ППС-9С, с.24-26), который кроме основных рабочих органов снабжен пультом управления, а для повышения качества разделяемого зернового материала за счет более точного регулирования скорости воздушного потока по площади деки под деку устанавливаются две смещаемые относительно друг друга пластины с отверстиями, размеры которых уменьшаются по мере удаления от места загрузки семян.

Недостатками известного ППС являются недостаточно высокое качество сепарации, сложности в настройке.

Наиболее близким к заявляемому ППС является известный пневматический сортировальный стол (а.с. СССР №1671371, В07В 4/08, В03В 4/00), взятый нами за прототип, который включает деку с площадкой для расслоения, рабочие поверхности которых ограничены загрузочной и разгрузочной кромками с соответственно примыкающими к ним бортами и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами, при этом кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции под углом, не равным 90° к разгрузочной кромке, воздуховыравнивающую плоскость, расположенную под рабочими поверхностями деки, и площадки для расслоения, механизм привода деки с площадкой для расслоения и воздуховыравнивающей плоскости в колебательное движение; вентилятор, регулировочные механизмы (не показаны). В известном ППС загрузочная кромка выполнена параллельно разгрузочной кромке, причем отношение длины разгрузочной кромки к длине загрузочной составляет 2,6-3,2, а кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности площадки для расслоения, выполнены параллельно загрузочной кромке (а значит, параллельно и разгрузочной, т.к. загрузочная кромка выполнена параллельно разгрузочной кромке) и обращены в сторону разгрузочной кромки, кромки же жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, выполнены высотой, увеличивающейся в направлении движения тяжелой фракции и от загрузочной кромки к разгрузочной. Так как кромки жалюзийных выступов на рабочей поверхности деки расположены под углом к разгрузочной кромке, а направление колебаний деки - вдоль разгрузочной кромки, то при толкании семени вверх кромка касается его одним краем, поэтому семя начинает вращаться на месте, образуя завихрения материала, что существенно сказывается на качестве сортирования в худшую сторону. Кроме того, воздуховыравнивающая плоскость, расположенная под площадкой для расслоения и под рабочей поверхностью деки, с недифференцированным «живым» сечением не обеспечивает дифференцированного по всей площади деки потока воздуха, необходимого для транспортировки разных по толщине слоя и по силе тяжести частиц фракций обрабатываемого материала без из смешивания в процессе транспортировки.

Недостатком прототипа является недостаточно высокое качество сепарации зерновой смеси.

Задачей, решаемой заявляемым изобретением, является повышение эффективности работы ППС за счет повышения качества сепарации.

Цель изобретения - развести слои, образовавшиеся на площадке для расслоения, в разные точки разгрузочной кромки без их перемешивания за счет дифференцированного распределения воздушного потока в соответствии с аэродинамическим сопротивлением слоя материала на разных участках деки в процессе продвижения его к разгрузочной кромке.

Технический результат достигается тем, что в известном пневматическом сортировальном столе, включающем раму и смонтированные на ней деку с площадкой для расслоения и рабочей поверхностью (зонами транспортирования легкой, основной и тяжелой фракций), рабочие поверхности которых ограничены загрузочной и разгрузочной кромками с соответственно примыкающими к ним бортами и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами, при этом кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности площадки для расслоения, выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону, а кромки жалюзийных выступов, расположенные на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции, расположенную под декой воздуховыравнивающую плоскость с воздухоподводящими отверстиями, механизм привода деки с площадкой для расслоения и воздуховыравнивающей плоскости в колебательное движение, а также вентилятор и регулировочные устройства, согласно изобретению дека помимо площадки для расслоения имеет площадку для расхождения образовавшихся слоев, расположенную между площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования), с равномерно расположенными на ней жалюзийными выступами, которые выполнены одинаковыми по высоте по всей поверхности деки, кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки, направлены перпендикулярно разгрузочной кромке, воздуховыравнивающая плоскость расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий), причем часть воздуховыравнивающей плоскости, имеющая нулевое значение относительного «живого» сечения, состоит из нескольких (в частности не менее 3-х) расположенных вдоль борта и примыкающих непосредственно к последнему участков, у которых длина вдоль борта одинакова, а ширина дискретно (ступенчато) увеличивается от участка к участку в сторону разгрузочной кромки по отношению к ее длине в следующем соотношении: 1,6:3,2:4,8:100, начиная с участка, расположенного под участком деки, прилегающим одним своим концом к площадке для расхождения и далее по направлению к разгрузочной кромке соответственно, часть же воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций, имеет не менее 4-х участков с разным значением относительного «живого» сечения и соотношением их ширины 2:1:1:1, начиная с участка, прилегающего к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции и далее вдоль разгрузочной кромки соответственно, а величина относительного «живого» сечения участков воздуховыравнивающей плоскости, расположенных под площадкой для расхождения и под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций равна 44,2%, 26,5%, 17,7%, 13,2% и 10,6%, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участку, прилегающему к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции и далее для последующих участков вдоль разгрузочной кромки соответственно, длина же площадки для расхождения не менее длины площадки для расслоения.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый пневматический сортировальный стол отличается от известного формой выполнения известного элемента (деки): дека помимо площадки для расслоения имеет площадку для расхождения образовавшихся слоев, расположенную между площадкой для расслоения и зонами транспортирования (рабочей поверхностью); кроме того, жалюзийные выступы по всей ее поверхности, т.е. и на площадке для расслоения, и на площадке для расхождения, и на рабочей поверхности, выполнены одинаковыми по высоте (в прототипе жалюзийные выступы, расположенные на рабочей поверхности деки, выполнены высотой, увеличивающейся в направлении движения тяжелой фракции и от загрузочной кромки к разгрузочной); кроме того, кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены перпендикулярно разгрузочной кромке (в прототипе кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции, но под углом к разгрузочной кромке). Заявляемый стол отличается от известного и формой выполнения другого известного элемента (воздуховыравнивающей плоскости): воздуховыравнивающая плоскость состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от зоны расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий). И еще отличие: заявляемый стол отличается от известного взаимным расположением известных элементов (воздуховыравнивающей плоскости и деки): воздуховыравнивающая плоскость расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и отсутствует под площадкой для расслоения (в прототипе воздуховыравнивающая плоскость расположена под площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки). Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.

Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих отличительные от прототипа признаки. К заявляемой совокупности признаков заявляемого устройства мы пришли после многолетних творческих поисков и проверки идей на практике, испытаний опытных образцов в производственных условиях. Следовательно, можно сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ.

Заявляемое техническое решение соответствует и критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении и далее применено для сортирования, например, семенных смесей. И, кроме того, в описании изобретения представлены средства, с помощью которых возможно осуществление технического решения в том виде, как оно представлено в независимом пункте формулы изобретения.

На фиг.1 схематически изображен пневматический сортировальный стол, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1.

Пневматический сортировальный стол включает деку 1 с площадкой 2 для расслоения и площадкой 3 для расхождения образовавшихся слоев, рабочие поверхности которой ограничены загрузочной 4 и разгрузочной 5 кромками с соответственно примыкающими к ним бортами 6 и 7 и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами 8, воздуховыравнивающую плоскость 9, расположенную под рабочей поверхностью деки 1 и площадкой 3 для расхождения, механизм 10 привода деки с площадкой 2 для расслоения и площадкой 3 для расхождения и воздуховыравнивающей плоскости 9 в колебательное движение и вентилятор 11, смонтированные на раме 12. Все жалюзийные выступы 8 выполнены одинаковыми по высоте по всей поверхности деки. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке 2 для расслоения, выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке 3 для расхождения и на рабочей поверхности деки, выполнены перпендикулярно разгрузочной кромке и обращены в сторону транспортирования тяжелой фракции. Воздуховыравнивающая плоскость 9 расположена только под площадкой 3 для расхождения и рабочей поверхностью деки 1 и состоит из нескольких участков А, В, С, D, Е (фиг.2) с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающимся от участка к участку, начиная с участка А под площадкой 3 для расхождения, затем к участкам В, С, D, Е под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от зоны 3 для расхождения и борта 7 деки к разгрузочной кромке 5, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий).

Пневматический сортировальный стол работает следующим образом.

Исходный материал, состоящий из семян и других частиц, поступает на площадку для расслоения. Толщина слоя исходного материала значительная и для его расслоения, т.е. для создания его псевдоожиженного состояния, необходимо значительное количество воздуха, что достигается отсутствием под этой площадкой воздуховыравнивающей плоскости. В результате семена на площадке для расслоения перемещаются главным образом в вертикальном направлении. При этом в верхнюю часть материала «всплывают» легкие частицы, а тяжелые опускаются до соприкосновения с колеблющейся возвратно-поступательно поверхностью площадки для расслоения, захватываются жалюзийными выступами, кромки которых выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону, и попадают на площадку для расхождения. Толщина слоя обрабатываемого материала, поступающего на площадку для расхождения, практически равна толщине слоя на площадке для расслоения. Однако для расхождения образовавшихся слоев, без их перемешивания, необходимо значительно меньшее количество воздуха по-сравнению с количеством его для расслоения материала. Поэтому для семян на площадке для расхождения в заявляемом столе обеспечиваются другие условия сепарации, чем для семян на площадке для расслоения, за счет того, что на площадке для расхождения кромки жалюзийных выступов направлены перпендикулярно разгрузочной кромке, а под площадкой для расхождения расположена воздуховыравнивающая плоскость, уменьшающая напор воздушного потока под эту площадку по-сравнению с напором воздушного потока под площадкой для расслоения. И это существенно сказывается на качестве разделения образовавшихся слоев. Струйки воздушного потока, выходящие из жалюзийных отверстий на площадке для расхождения, ее возвратно-поступательные колебания и, именно, расположение кромок жалюзийных выступов на площадке для расхождения перпендикулярно разгрузочной кромке создают силу, которая толкает нижний слой вверх, в сторону схода тяжелой фракции, но по мере продвижения вверх к следующему жалюзийному выступу скорость замедляется и сила тяжести семени превышает силу трения и оно сползает в сторону общего уклона деки, вновь попадает на следующий жалюзийный выступ и процесс повторяется, т.е. все тяжелые частицы «разворачиваются» в одну сторону и двигаются к одному из бортов деки, а легкие частицы, не соприкасающиеся с поверхностью площадки для расхождения, - «вплывшие» в верхние слои, «плывут» вниз, в другую сторону - в сторону другого борта деки под действием колебаний площадки для расхождения и из-за ее наклона в эту сторону. Расходящиеся по горизонтали слои попадают на рабочую поверхность деки и транспортируются без их перемешивания к различным зонам разгрузочной кромки. Поскольку характеристика материала в слоях, двигающихся по рабочей поверхности деки, в частности их толщина, различная, то и количество воздуха под зонами транспортирования разных фракций должно быть различным, т.е. дифференцированным. Причем наименьшее его количество должно быть в зоне транспортирования и схода легкой фракции - практически нулевое, но довольно существенное в зоне схода основной фракции и постепенно уменьшающееся в сторону схода тяжелой фракции. Это обеспечивается в заявляемом столе тем, что воздуховыравнивающая плоскость, расположенная под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования легкой, основной и тяжелой фракций) состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, а под зоной транспортирования легкой фракции вообще не имеет отверстий для прохода воздушного потока. Это приводит к более четкому разделению частиц обрабатываемого материала и транспортированию их к различным точкам разгрузочной кромки деки.

ПРИМЕР осуществления заявляемого устройства.

Были изготовлены опытные образцы пневматического сортировального стола, в которых дека и воздуховыравнивающая плоскость были изготовлены и расположены относительно друг друга согласно формуле изобретения. В частности, дека была изготовлена в виде вытянутого многоугольника с длиной загрузочной кромки, равной 640 мм, и длиной разгрузочной кромки, равной 1880 мм, и расстоянием между ними, равным 1550 мм. Длина площадки для расслоения (по ходу технологического процесса) - 280 мм, а площадки для расхождения - 340 мм. Жалюзийные выступы по всей поверхности деки были расположены равномерно и обращены на площадке для расслоения в сторону разгрузочной кромки, а на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки - в сторону транспортирования тяжелой фракции. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расслоения, были выполнены параллельно разгрузочной кромке, а кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки, - перпендикулярно разгрузочной кромке. Что же касается воздуховыравнивающей плоскости, то она была изготовлена также в виде вытянутого многоугольника и состояла из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, которое мы обеспечивали следующим образом. Часть этой плоскости, которая расположена под площадкой для расхождения (участок А), была снабжена параллельными разгрузочной кромке рядами отверстий 9 мм с расстоянием между рядами 12 мм и между отверстиями в ряду 12 мм. Та же ее часть, которая расположена под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций (участками В, С, Д, Е), была снабжена также параллельными разгрузочной кромке рядами отверстий с таким же их диаметром ( 9 мм), но расстояние между рядами для всех участков В-Е было 15 мм и разное расстояние между отверстиями в ряду для разных участков: В - 16 мм, С - 24 мм, Д - 32 мм и Е - 40 мм. Всего было выполнено 3800 отверстий. Участок воздуховыравнивающей плоскости, расположенный под зоной транспортирования легкой фракции, был выполнен «глухим» (без отверстий), т.е. с нулевым значением относительного «живого» сечения, и состоял из трех участков с одинаковой длиной вдоль борта, равной 303 мм, но разной шириной: участок, расположенный под участком деки, прилегающим к площадке для расхождения, имел ширину 30 мм, следующий по направлению к разгрузочной кромке - 60 мм и прилегающий к последней - 90 мм. Вся воздуховыравнивающая плоскость была расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и имела следующие размеры: ширина кромки той ее части, что расположена под площадкой для расхождения, была равной 605 мм, длина - 300 мм; ширина противоположной кромки - 1595 мм и расстояние между этими параллельными кромками - 1208 мм. Многократные испытания изготовленных опытных образцов на сортировании семян различных сельскохозяйственных культур показали, что заявляемый пневмосортировальный стол обеспечивает четкое разделение семенных материалов на фракции.

Отсутствие воздуховыравнивающей плоскости под площадкой для расслоения (т.е. расположение ее только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки) обеспечивает максимальное количество воздуха именно под площадкой для расслоения (с максимальной толщиной слоя обрабатываемого материала) и четкое расслоение его по вертикали. Наличие площадки для расхождения образовавшихся слоев, расположенной между площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования), и расположение под ней воздуховыравнивающей плоскости с наибольшим относительным «живым» сечением, по сравнению с другими частями последней, расположенными под рабочей поверхность деки, а также расположение жалюзийных кромок на этой площадке перпендикулярно разгрузочной кромке обеспечивает четкое разделение образовавшихся слоев по горизонтали без их перемешивания: легких - в сторону общего уклона деки, тяжелых - вверх по жалюзийному покрытию последней.

Выполнение части воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под рабочей поверхностью деки, из нескольких участков, простирающихся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке и имеющих разное значение относительного «живого» сечения, уменьшающееся от участка к участку, начиная с участка, прилегающего к участку под зоной транспортирования легкой фракции, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, а также нулевое значение относительного «живого» сечения у части воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под зоной транспортирования легкой фракции, и выполнение жалюзийных выступов на деке с кромками, расположенными перпендикулярно разгрузочной кромке, обеспечивает надежное транспортирование фракций, без их перемешивания, к различным зонам разгрузочной кромки.

Итак, совокупность заявляемых признаков изобретения обеспечивает достижение поставленной цели и решение поставленной задачи.