устройство для удаления грата с заготовки в процессе разливки
Классы МПК: | B22D11/12 устройства для последующей термообработки или механической обработки отлитого полуфабриката на месте B23K37/08 для удаления грата |
Патентообладатель(и): | Кадыров Харис Меджидович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-09-01 публикация патента:
10.09.2008 |
Устройство содержит ролики для транспортировки и ролик-фрезу. Для упрощения конструкции и повышения надежности ролики для транспортировки выполнены с возможностью затормаживания, а ролик-фреза выполнен с возможностью использования в качестве ролика для транспортировки и имеет левую и правую спиральные режущие кромки, выполненные от середины ролика. 2 ил.
Формула изобретения
Устройство для удаления грата с заготовки в процессе разливки, содержащее ролики для транспортировки и ролик-фрезу, отличающееся тем, что ролики для транспортировки выполнены с возможностью затормаживания, а ролик-фреза выполнен с возможностью использования в качестве ролика для транспортировки и имеет левую и правую спиральные режущие кромки, выполненные от середины ролика.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам непрерывной разливки металлов в слитки прямоугольного сечения.
Известно устройство для удаления грата (RU №22278012 С2, В23К 37/08), которое используется в качестве прототипа. Это устройство состоит из приводного режущего вала, установленного с возможностью перемещения от приводного подъемного устройства. Приводное подъемное устройство выполнено в виде, по меньшей мере, двух опорных роликов, рычага и рамы с цапфами, размещенными в подшипниках опор с возможностью поворота. Одна из цапф жестко сочленена с рычагом, свободный конец которого шарнирно соединен с приводом подъемного устройства. Режущий вал и опорные ролики расположены в раме таким образом, что их наружные поверхности имеют общую касательную плоскость. Опорные ролики установлены с двух сторон от режущего вала и параллельны друг другу.
Задачей предлагаемого изобретения является создание более простой конструкции при одновременном повышении ее надежности.
Эта задача решается за счет технического результата, который состоит в совмещении транспортирующего ролика с цилиндрической фрезой.
Для достижения указанного технического результата в транспортной линии УНРС в середине независимый приводной ролик заменяется на ролик-фрезу. На фиг.1 показана транспортирующая линия заготовок, где поз.1 - ролик-фреза, поз.2 - слиток и поз.3, 4 - транспортирующие ролики. На фиг.2 показан сам ролик-фреза.
Устройство работает следующим образом: после обрезания слиток перемещается по транспортной линии до ролика-фрезы, транспортирующие ролики наталкивают кромку слитка на ролик-фрезу и затормаживаются. Ролик-фреза приводится во вращение, и с кромки слитка срезается грат. После операции ролики растормаживаются и слиток движется дальше. Для повышения стойкости режущих кромок ролик-фреза охлаждается водовоздушнй смесью. От перемещения слитка поперек оси режущие кромки ролик-фрезы фиг.2 выполнены в виде спиралей с левой и правой нарезкой от середины.
Класс B22D11/12 устройства для последующей термообработки или механической обработки отлитого полуфабриката на месте
Класс B23K37/08 для удаления грата