чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, медь, молибден, алюминий, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-2,5; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; молибден 2,0-2,5; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; титан 0-1,0; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, титан, медь, молибден, алюминий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-2,5; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; молибден 2,0-2,5; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,5
Кремний	2,0	1,8	1,5
Марганец	2,5	2,3	2,0
Титан	0,3	0,4	0,5
Медь	0,5	0,4	0,3
Молибден	2,0	2,2	2,5
Алюминий	0,2	0,15	0,1
Бор	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, отн.ед.	0,8-0,85	0,8-0,85	0,8-0,85
Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см 2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден упрочняет твердый раствор. Медь улучшает металлическую основу сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Титан способствует образованию мелкозернистой структуры чугуна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.