чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, олово, медь, молибден, алюминий, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; олово 0,01-0,02; медь 0,2-0,4; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цинк 0,002-0,004; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; титан 0-1,0; олово 0-0,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, олово, медь, молибден, алюминий, ниобий, железо, дополнительно включает цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; олово 0,01-0,02; медь 0,2-0,4; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цинк 0,002-0,004; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	0,8	1,0	1,2
Титан	0,2	0,15	0,1
Олово	0,01	0,015	0,02
Медь	0,4	0,3	0,2
Молибден	0,8	1,0	1,2
Алюминий	0,4	0,3	0,2

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Ниобий	0,2	0,3	0,4
Цинк	0,002	0,003	0,004
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 900°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	110-130	110-130	110-130

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий раскисляет чугун. Медь повышает прочность и пластичность сплава. Цинк, олово и титан способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергаю нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.