чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, титан, ниобий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ванадий 1,4-1,8; алюминий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; ниобий 0,8-1,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; титан 0-1,0; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, титан, ниобий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ванадий 1,4-1,8; алюминий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; ниобий 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%
	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Ванадий	Алюминий	Цирконий	Титан	Ниобий	Железо
1	2,4	1,8	1,2	0,8	1,8	0,8	0,2	0,2	0,8	ост.
2	2,6	1,6	1,0	1,0	1,6	1,0	0,3	0,15	1,0	ост.
3	2,8	1,4	0,8	1,2	1,4	1,2	0,4	0,1	1,2	ост.

В составе чугуна проявляется комплексное влияние входящих в него компонентов. Хром стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации. Марганец тормозит выделение графита, препятствует росту зерна. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. Титан и цирконий способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 500-550°С.

Источники информации

1. JP №60-121254 А1, 1985.