котельная установка

Формула изобретения

Котельная установка, содержащая паровой котел, водяной экономайзер, теплоутилизатор, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, трубопровод выпара термического деаэратора, дымосос, основной газоход, сепарационное устройство, сборник конденсата, байпасный газоход, отличающаяся тем, что содержит систему газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями, сообщающимися с основным газоходом после водяного экономайзера через отвод от основного газохода и с выходом теплоутилизатора через обратный газоход.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области теплоснабжения, в частности к котельным установкам.

Наиболее близкой котельной установкой того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является котельная установка, включающая паровой котел, водяной экономайзер, теплоутилизатор, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, трубопровод выпара термического деаэратора, дымосос, основной газоход, сепарационное устройство, сборник конденсата, байпасный газоход (см. Кудинов А.А. Энергосбережение в теплогенерирующих установках. Ульяновск: Изд. УлГТУ, 2000. - 139 с., рис.5.1, стр.90) и принятая за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной котельной установки, принятой за прототип, относится то, что использование водяной (паровой) системы централизованного теплоснабжения недостаточно эффективно для отопления предприятия и не дает возможности достаточно интенсивного охлаждения уходящих газов.

Сущность изобретения заключается в обеспечении эффективного охлаждения дымовых газов и снижении затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении.

Технический результат - обеспечение эффективного охлаждения дымовых газов и снижение затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в предлагаемой котельной установке, содержащей паровой котел, водяной экономайзер, теплоутилизатор, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, трубопровод выпара термического деаэратора, дымосос, основной газоход, сепарационное устройство, сборник конденсата, байпасный газоход, особенность заключается в том, что содержит систему газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями, сообщающимися с основным газоходом после водяного экономайзера через отвод от основного газохода и с выходом теплоутилизатора через обратный газоход.

На чертежах представлено

на фиг.1 - прототип котельной установки;

на фиг.2 - предлагаемая котельная установка.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.

Котельная установка содержит паровой котел 1, водяной экономайзер 2, теплоутилизатор 3, систему 4 химической очистки воды, теплообменник 5 химически очищенной воды, термический деаэратор 6, теплообменник 7, сборный конденсатный бак 8, гидравлический затвор 9, редукционную установку 10, трубопровод 11 выпара термического деаэратора 6, дымосос 12, основной газоход 13, сепарационное устройство 14, сборник 15 конденсата, байпасный газоход 16, систему 17 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 18, сообщающимися с основным газоходом 13 после водяного экономайзера 2 через отвод 19 от основного газохода 13 и с выходом теплоутилизатора 6 через обратный газоход 20.

Работа предлагаемой котельной установки осуществляется следующим образом.

В паровом котле 1, хвостовой поверхностью которого является водяной экономайзер 2, для выработки пара используется теплота сгорания топлива.

Предварительный подогрев исходной воды осуществляется в теплоутилизаторе 3, после чего вода направляется в систему 4 химической очистки воды. Далее вода подогревается в теплообменнике 5 химически очищенной воды и поступает в термический деаэратор 6. Дальнейший подогрев воды осуществляется в водяном экономайзере 2, из которого вода направляется в паровой котел 1.

Основной поток пара, вырабатываемый в паровом котле 1, поступает в теплообменник 7, где в процессе передачи тепла конденсируется, конденсат отводится в сборный конденсатный бак 8 через гидравлический затвор 9. Теплоноситель, нагретый в теплообменнике 7, направляется на нужды потребителей. Часть пара, выработанного паровым котлом 1, направляется в редукционную установку 10. После снижения давления в редукционной установке 10 пар подается в теплообменник 5 химически очищенной воды в качестве греющего теплоносителя и в термический деаэратор 6 для деаэрации подпиточной воды и конденсата из сборного конденсатного бака 8. Термический деаэратор 6 соединен с теплоутилизатором 3 через трубопровод 11 выпара термического деаэратора.

Для создания тяги в дымовой трубе при выбросе дымовых газов в атмосферу используется дымосос 12. Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в паровом котле 1, направляются в водяной экономайзер 2, где охлаждаются до температуры 135...150°С. Далее поток дымовых газов направляется по основному газоходу 13 и разделяется на три части. Первая часть дымовых газов направляется в теплоутилизатор 3, за которым расположены сепарационное устройство 14 и сборник 15 конденсата, вторая часть идет по байпасному газоходу 16 без охлаждения, третья часть подается в систему 17 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 18 по отводу 19. При передаче тепла исходной воде в теплоутилизаторе 3 часть дымовых газов охлаждается совместно с выпаром из термического деаэратора 6 и направляется в сепарационное устройство 14 для отделения капельной влаги. Поток дымовых газов, поступающий в систему 17 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 18, охлаждается при передачи тепла излучением отапливаемому помещению. За счет чего в помещении достигаются комфортные условия, снижаются перепады температур внутри помещения. По обратному газоходу 20 из системы 17 газолучистого отопления предприятия поток охлажденных дымовых газов подается в сепарационное устройство 14 для удаления капельной влаги. Капельная влага, отделенная в сепарационном устройстве 14, поступает в сборник 15 конденсата и далее в сборный конденсатный бак 8. После сепарации охлажденные дымовые газы от теплоутилизатора 3 и системы 17 газолучистого отопления предприятия смешиваются с проходящими по байпасному газоходу 16 неохлажденными дымовыми газами и дымососом 12 отводятся через дымовую трубу в атмосферу. Таким образом, осуществляется эффективное охлаждение дымовых газов со снижением затрат на отопление предприятия (с отказом от использования водяной или паровой системы отопления) при уменьшении температурных перепадов в отапливаемом помещении.