котельная установка

Формула изобретения

Котельная установка, содержащая паровой котел, водяной экономайзер, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, дымосос, основной газоход, байпасный газоход, трубопровод выпара термического деаэратора, сепарационное устройство, сборник конденсата, отличающаяся тем, что содержит систему газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями, сообщающимися с основным газоходом через отвод, соединенный с термическим деаэратором через трубопровод выпара термического деаэратора, с сепарационным устройством через обратный газоход.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области теплоснабжения, в частности к котельным установкам.

Наиболее близкой котельной установкой того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является котельная установка, включающая паровой котел, водяной экономайзер, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, дымосос, основной газоход, байпасный газоход, трубопровод выпара термического деаэратора, сепарационное устройство, сборник конденсата (см. Кудинов А.А. Энергосбережение в теплогенерирующих установках. Ульяновск: Изд. УлГТУ, 2000. - 139 с., рис.5.1, стр.90) и принятая за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной котельной установки, принятой за прототип, относится то, что использование водяной (паровой) системы централизованного теплоснабжения недостаточно эффективно для отопления предприятия и не дает возможности достаточно интенсивного охлаждения уходящих газов от котельной установки.

Сущность изобретения заключается в обеспечении эффективного охлаждения дымовых газов и снижении затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении.

Технический результат - обеспечение эффективного охлаждения дымовых газов и снижение затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в предлагаемой котельной установке, содержащей паровой котел, водяной экономайзер, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, дымосос, основной газоход, байпасный газоход, трубопровод выпара термического деаэратора, сепарационное устройство, сборник конденсата, особенность заключается в том, что содержит систему газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями, сообщающимися с основным газоходом через отвод, соединенный с термическим деаэратором через трубопровод выпара термического деаэратора, с сепарационным устройством через обратный газоход.

На чертежах представлено:

на фиг.1 - прототип котельной установки;

на фиг.2 - предлагаемая котельная установка.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.

Котельная установка содержит паровой котел 1, водяной экономайзер 2, систему 3 химической очистки воды, теплообменник 4 химически очищенной воды, термический деаэратор 5, теплообменник 6, сборный конденсатный бак 7, гидравлический затвор 8, редукционную установку 9, дымосос 10, основной газоход 11, байпасный газоход 12, трубопровод 13 выпара термического деаэратора 5, сепарационное устройство 14, сборник 15 конденсата, систему 16 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 17, сообщающимися с основным газоходом 11 через отвод 18, соединенный с термическим деаэратором 5 через трубопровод 13 выпара термического деаэратора 5, с сепарационным устройством 14 через обратный газоход 19.

Работа предлагаемой котельной установки осуществляется следующим образом.

В паровом котле 1, хвостовой поверхностью которого является водяной экономайзер 2, для выработки пара используется теплота сгорания топлива.

Исходная вода с температурой 20...25°С направляется в систему 3 химической очистки воды. Далее вода подогревается в теплообменнике 4 химически очищенной воды и поступает в термический деаэратор 5. Далее подогрев воды осуществляется в водяном экономайзере 2, из которого вода направляется в паровой котел 1.

Основной поток пара, вырабатываемый в паровом котле 1, поступает в теплообменник 6, где в процессе передачи тепла конденсируется, конденсат отводится в сборный конденсатный бак 7 через гидравлический затвор 8. Теплоноситель, нагретый в теплообменнике 6, направляется на нужды потребителей. Часть пара, выработанного паровым котлом 1, направляется в редукционную установку 9. После снижения давления в редукционной установке 9 пар подается в теплообменник 4 химически очищенной воды в качестве греющего теплоносителя и в термический деаэратор 5 для деаэрации подпиточной воды и конденсата из сборного конденсатного бака 7.

Для создания тяги в дымовой трубе при выбросе дымовых газов в атмосферу используется дымосос 10. Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в паровом котле 1, направляются в водяной экономайзер 2, где охлаждаются до температуры 135...150°С. Далее поток дымовых газов направляется по основному газоходу 11 и разделяется на две части. Одна часть дымовых газов идет по байпасному газоходу 12 без охлаждения, другая охлаждается совместно с выпаром от термического деаэратора 5, поступающим по трубопроводу 13 выпара термического деаэратора 5. После охлаждения смесь дымовых газов и выпара термического деаэратора 5 направляется в сепарационное устройство 14 для отделения капельной влаги, поступающей в сборник 15 конденсата. Далее капельная влага поступает в сборный конденсатный бак 7. Охлаждение дымовых газов осуществляется совместно с выпаром от термического деаэратора 5 при передаче тепла излучением отапливаемому помещению системой 16 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 17, соединенными с основным газоходом 11 через отвод 18. Выпар термического деаэратора 5 подается в систему 16 газолучистого отопления предприятия трубопроводу 13 выпара термического деаэратора 5 через отвод 18.

После сепарации охлажденные дымовые газы от системы 16 газолучистого отопления предприятия смешиваются с проходящими по байпасному газоходу 15 неохлажденными дымовыми газами и дымососом 10 отводятся через дымовую трубу в атмосферу. Таким образом, осуществляется эффективное охлаждение дымовых газов со снижением затрат на отопление предприятия (с отказом от использования водяной или паровой системы отопления) при уменьшении температурных перепадов в отапливаемом помещении.