блок батареи с улучшенной стабильностью
Классы МПК: | H01M2/10 крепления; устройства для подвески; амортизаторы; устройства для транспортировки или переноски; держатели H01M10/40 с органическим электролитом |
Автор(ы): | МООН Ки Еоб (KR), КИМ Тае Ил (KR) |
Патентообладатель(и): | ЭЛ ДЖИ КЕМ, ЛТД. (KR) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-01-10 публикация патента:
27.09.2008 |
Изобретение относится к блоку батареи с улучшенной стабильностью. Согласно изобретению блок батареи содержит прямоугольную батарею, имеющую электродный узел и электролит, содержащийся в ней в герметизированном состоянии, кожух блока и изолирующий материал, заполняющий пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи. Техническим результатом изобретения является уменьшение толщины блока батареи, упрощение процесса сборки блока батареи и предотвращение короткого замыкания при внешнем механическом воздействии. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.
Формула изобретения
1. Блок батареи, содержащий: прямоугольную батарею, имеющую электродный узел, который включает в себя катоды, аноды и сепараторы, и электролит, содержащийся в ней в герметизированном состоянии; кожух блока, имеющий внутреннее пространство для установки батареи; и изолирующий материал, заполняющий пустое пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи.
2. Блок батареи по п.1, в котором кожух блока представляет собой рамочный элемент, который окружает только боковые поверхности батареи, или коробчатый элемент, который окружает боковые поверхности и нижние поверхности батареи.
3. Блок батареи по п.2, в котором коробчатый кожух блока содержит рамки, которые окружают боковые поверхности батареи, и нижнюю пластину, выполненную за одно с рамками.
4. Блок батареи по п.1, в котором батарея представляет собой пакетную батарею.
5. Блок батареи по п.1, в котором изолирующий материал термически плавится, заполняется в пустое пространство и затем отверждается.
6. Блок батареи по п.5, в котором изолирующий материал представляет собой пластичную смолу.
7. Блок батареи по п.1, в котором пластичная смола представляет собой термопластичную смолу, точка плавления которой находится в диапазоне температуры, в котором не деформируются компоненты, расположенные между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи.
8. Блок батареи по п.1, в котором изолирующий материал представляет собой материал, который отверждается посредством химической реакции и/или физической реакции после того, как материал заполнит пустое пространство.
9. Блок батареи по п.1, в котором изолирующий материал дополнительно заполняет другие пустые пространства, образованные между внешней поверхностью батареи и внутренней поверхностью кожуха блока.
10. Блок батареи по п.1, дополнительно содержащий: упаковочную этикетку, нанесенную на внешнюю поверхность блока батареи.
11. Блок батареи по п.1, в котором кожух блока представляет собой коробчатый кожух блока, который открыт в своей верхней части, и батарея вставлена внутрь боковых рамок кожуха блока, в то время как герметизированные внешние кромки батареи изгибаются в направлении корпуса батареи.
12. Блок батареи по п.1, в котором кожух блока представляет собой рамочный кожух блока, который полностью открыт в своей верхней части и нижней части, и боковые рамки рамочного кожуха блока вставлены между корпусом батареи и изогнутыми частями герметизированных внешних кромок батареи, которые изгибаются в направлении корпуса батареи.
Описание изобретения к патенту
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к блоку батареи с улучшенной стабильностью и, в частности, к блоку батареи, в котором прямоугольная батарея, имеющая электродный узел и электролит, содержащийся в ней в герметизированном состоянии, устанавливается в кожух блока, и изолирующий материал заполняет пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхнего торца батареи, посредством чего блок батареи изготавливается с уменьшенной толщиной, процесс сборки блока батареи становится очень простым, а короткое замыкание блока батареи или приостановка подачи электропитания от блока батареи, которые могут произойти, когда батарея перемещается, эффективно предотвращаются даже тогда, когда блок батареи падает, или к блоку батареи прикладываются внешние удары.
Уровень техники
Так как мобильные устройства разрабатывались во все возрастающем количестве, и потребность в таких мобильных устройствах увеличилась, также резко увеличилась потребность во вторичных батареях в качестве источника энергии для мобильных устройств. Одной из таких вторичных батарей является литиевая вторичная батарея, имеющая высокую удельную энергию и разрядное напряжение, в отношении которой было выполнено много исследований и которая теперь используется в промышленном масштабе и в больших количествах.
По своей внешней форме литиевые вторичные батареи в общем классифицируются на цилиндрическую батарею, прямоугольную батарею или пакетную батарею. По своему электролиту литиевые вторичные батареи классифицируются на литий-ионную батарею или литий-ионную полимерную батарею.
По мере того как размеры мобильных устройств уменьшились, повысилась потребность в прямоугольной батарее и пакетной батарее, которые имеют относительно малую толщину. Обычная пакетная батарея показана на фиг.1, которая представляет собой изображение в перспективе с пространственным разделением деталей обычной пакетной батареи, и фиг.2, которая представляет собой изображение в перспективе обычной пакетной батареи в собранном состоянии.
Обращаясь к фиг.1 и 2, пакетная батарея 10 содержит: пакетный кожух 20, имеющий образованное в нем внутреннее пространство 21 заданного размера; крышку 30, шарнирно соединенную с пакетным кожухом 20; электродный узел 40, включающий в себя катодные пластины 41, анодные пластины 42 и сепараторы 43, причем электродный узел 40 располагается в установочной части 21 пакетного кожуха 20; электродные отводы 41а и 42а, отходящие от торцов катодных пластин 41 и анодных пластин 42 электродного узла 41 соответственно; и электродные клеммы 50 и 51, соединенные с электродными отводами 41а и 42а соответственно.
На верхней кромке установочной части 21 пакетного кожуха 20 образована боковая выступающая часть 22, имеющая заданную ширину, которая предусмотрена для термической сварки. На середину электродных клемм 50 и 51, соединенных с электродными отводами 41а и 42а, нанесена клеммная лента 52, которая выполнена из изолирующего материала, для предотвращения возникновения короткого замыкания между электродными клеммами 50 и 51, когда боковая выступающая часть 22 пакетного кожуха 20 и боковая часть 31 крышки 30 прикрепляются друг к другу посредством термосварочной машины (не показана).
Ниже описывается способ изготовления обычной пакетной батареи с вышеупомянутой конструкцией.
Сначала электродный узел 40, который включает в себя катодные пластины 41, анодные пластины 42 и сепараторы 43, располагают в установочной части 21 пакетного кожуха 20, и затем заданное количество электролита заливают во внутреннее пространство пакетного кожуха 20. В этот момент электродные отводы 41а и 42а электродного узла 40 соединяют с соответствующими электродными клеммами 50 и 51, на середину которых нанесена клеммная лента 52, и электродные клеммы 50 и 51 и клеммная лента 52 частично выступают из пакетного кожуха 20 и крышки 30.
Впоследствии крышку 30 приводят в плотное соприкосновение с пакетным кожухом 20, и боковую выступающую часть 22 пакетного кожуха 20 и боковую часть 31 крышки 30 прикрепляют друг к другу в герметичном состоянии посредством термосварочной машины (не показана) так, что электролит не вытекает из пакетного кожуха 20.
Типовая форма блока батареи с установленной в нем вышеописанной пакетной батареей показана на фиг.3. Фиг.4 представляет собой изображение в перспективе с пространственным разделением деталей блока батареи перед сборкой блока батареи.
Обращаясь к фиг.3 и 4, блок 60 батареи содержит прямоугольную батарею 10, имеющую электродный узел, который включает в себя катоды, аноды и сепараторы, и электролит, содержащийся в ней в герметизированном состоянии; основу 70 кожуха, имеющую внутреннее пространство для установки батареи 10; и верхнюю крышку 80, прикрепленную к верхней части основы 70 кожуха, в которую устанавливается батарея 10, для герметизации батареи 10. Между основой 70 кожуха и батареей 10 и между верхней крышкой 80 и батареей 10 размещаются двусторонние липкие ленты 90.
Как правило, блок 60 батареи, имеющий вышеупомянутую конструкцию, собирают путем скрепления основы 70 кожуха и верхней крышки 80, которые выполнены из пластичного материала, такого как поликарбонат (ПК) или полиакрилонитрил-бутадиен-стирольный каучук (АБС), посредством метода ультразвуковой сварки. Метод ультразвуковой сварки представляет собой метод сварки двух подлежащих соединению поверхностей с использованием теплоты трения, выделяемой при колебаниях высокой частоты, например 20000 Гц.
Однако, так как увеличилась потребность в блоках батареи, имеющих дополнительно уменьшенную толщину, толщина основы 70 кожуха и верхней крышки 80 снижена до 0,3-0,35 мм. В результате стало трудно изготавливать основу кожуха и верхнюю крышку посредством литья под давлением и литьевого формования. Кроме того, снижается прочность сварки и поэтому увеличивается доля дефектного сварного шва.
В случае, когда в качестве кожуха батареи используется банка, эта банка обеспечивает надлежащую прочность в отношении внешних ударов вследствие конструктивных характеристик банки, даже если толщина банки мала. С другой стороны, пакетная батарея 10, как показано на фиг.1, имеет низкую конструкционную прочность в отношении внешних ударов. По этой причине ограничено применение кожуха с малой толщиной в блоке батареи.
Кроме того, когда по блоку батареи наносятся внешние удары, батарея 10 перемещается вверх и вниз во внутреннем пространстве, образованном между основой 70 кожуха и верхней крышкой 80, даже если батарея 10 и основа 70 кожуха прикреплены друг к другу, а батарея 10 и верхняя крышка 80 прикреплены друг к другу двусторонними липкими лентами 90, в результате чего происходит короткое замыкание или приостановка подачи электропитания.
По этой причине крайне требуется блок батареи, который может быть изготовлен легко и который имеет надлежащую прочность в отношении внешних ударов и высокую стойкость к короткому замыканию или приостановке подачи электропитания от блока батареи.
Сущность изобретения
Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы по существу устранить вышеупомянутые проблемы известного уровня техники, а также технические проблемы, пришедшие из прошлого.
Конкретнее, задачей настоящего изобретения является обеспечение блока батареи, который может изготавливаться путем простого процесса сборки, посредством чего снижаются затраты на производство блока батареи.
Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение блока батареи, который имеет высокую ударостойкость, даже если используется кожух, имеющий малую толщину, и который может предотвратить электрическое короткое замыкание между компонентами блока батареи или приостановку подачи электропитания от блока батареи, когда по блоку батареи наносятся внешние удары.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения вышеупомянутые и другие задачи могут быть решены обеспечением блока батареи, содержащего: прямоугольную батарею, имеющую электродный узел, который включает в себя катоды, аноды и сепараторы, и электролит, содержащийся в ней в герметизированном состоянии; кожух блока, имеющий внутреннее пространство для установки батареи; и изолирующий материал, который заполняет пустое пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха батареи и верхним торцом батареи.
В блоке батареи согласно настоящему изобретению батарея может неподвижно располагаться в кожухе блока без использования метода ультразвуковой сварки, и поэтому размеры и конструкция кожуха особо не ограничиваются. Кроме того, ограничено перемещение батареи во внутреннем пространстве кожуха, и поэтому эффективно предотвращается короткое замыкание блока батареи или приостановка подачи электропитания от блока батареи из-за внешних ударов.
Кожух блока особо не ограничивается при условии, что кожух блока окружает боковые поверхности батареи, в то время как кожух блока имеет внутреннее пространство для установки батареи. Например, кожух блока может представлять собой рамочный элемент, который окружает только боковые поверхности батареи, или коробчатый элемент, который окружает боковые поверхности и нижние поверхности батареи. Предпочтительно, что кожух блока представляет собой коробчатый элемент, который закрыт в своей нижней части. Так как кожух блока открыт по меньшей мере в своей верхней части независимо от того, является ли кожух блока рамочным элементом или коробчатым элементом, батарея располагается во внутреннем пространстве кожуха блока через открытую верхнюю часть кожуха блока.
Материал для кожуха блока особо не ограничивается при условии, что батарея защищена этим кожухом блока. Например, кожух блока может быть выполнен из пластичного материала, такого как поликарбонат (ПК) или полиакрилонитрил-бутадиен-стирольный каучук (АБС), или металлического материала, такого как нержавеющая сталь (SUS).
Предпочтительно, батарея представляет собой пакетную батарею, которая может изготавливаться имеющей малый вес с малой толщиной, хотя механическая прочность пакетной батареи низка. Более предпочтительно, батарея представляет собой литий-ионную полимерную батарею, имеющую низкую вероятность утечки электролита. Когда пакетная батарея располагается во внутреннем пространстве кожуха блока, между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом пакетной батареи образуется пустое пространство из-за конструкции электродных клемм, модуля схемы защиты (МСЗ) и изолирующих элементов, которые установлены на или соединены с верхним торцом пакетной батареи. Верхний торец батареи относительно непрочный, в результате чего верхний торец батареи легко деформируется, когда блок батареи падает, или по блоку батареи наносятся внешние удары, что вызывает подверженность дефектам блока батареи. Например, когда батарея перемещается в направлении верхнего торца внутреннего пространства кожуха блока при падении блока батареи или нанесении по блоку батареи внешних ударов, вызывается короткое замыкание вследствие электрического контакта между компонентами блока батареи. С другой стороны, когда батарея перемещается в направлении нижнего торца внутреннего пространства кожуха блока, разрывается электрическое соединение между компонентами, расположенными на верхнем торце батареи.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что пустое пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи, наполняется изолирующим материалом для выполнения функции ударопоглощения, когда блок батареи падает или по нему наносятся внешние удары, и функции упрочнения электрического соединения.
Предпочтительно, изолирующий материал термически плавится, заполняется в пустое пространство и затем отверждается. Например, изолирующим материалом может быть пластичная смола, хотя изолирующий материал особо не ограничивается. Предпочтительно, пластичной смолой является термопластичная смола, точка плавления которой находится в диапазоне температуры, в котором не деформируются компоненты, расположенные между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи. В соответствии с обстоятельствами, однако, изолирующий материал особо не ограничивается при условии, что этот изолирующий материал представляет собой материал, который отверждается в результате химической реакции или физической реакции после того, как материал заполнит пустое пространство. Химическая реакция включает в себя затвердевание материалов посредством отверждения под действием тепла, света (видимых лучей, ультрафиолетовых лучей и т. д.) или катализатора, а физическая реакция включает в себя затвердевание материалов в результате испарения растворителя.
В соответствии с обстоятельствами, изолирующим материалом могут дополнительно наполняться другие пустые пространства, образованные между внешней поверхностью батареи и внутренней поверхностью кожуха блока.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения на внешнюю поверхность блока батареи может наноситься упаковочная этикетка. Упаковочная этикетка может быть выполнена в различных формах, например в форме пленки, тонкой трубки, имеющей открытые верхние и нижние торцы, или тонкой коробки, имеющей открытый верхний торец.
Краткое описание чертежей
Вышеупомянутые и другие задачи, признаки и прочие преимущества настоящего изобретения станут более понятными из последующего подробного описания, рассматриваемого совместно с прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 представляет собой изображение в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее обычную пакетную батарею;
фиг.2 представляет собой изображение в перспективе пакетной батареи, показанной на фиг.1, в собранном состоянии;
фиг.3 представляет собой изображение в перспективе, иллюстрирующее обычный блок батареи с установленной в нем пакетной батареей;
фиг.4 представляет собой изображение в перспективе с пространственным разделением деталей блока батареи, изображенного на фиг.3;
фиг.5-9 представляют собой изображения в перспективе, схематически иллюстрирующие процесс изготовления примерной пакетной батареи, которая может быть предпочтительно использована в блоке батареи согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.10-13 представляют собой изображения в перспективе, схематически иллюстрирующие процесс изготовления блока батареи согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения с использованием батареи, показанной на фиг.9; и
фиг.14 представляет собой изображение в перспективе, иллюстрирующее вариант соединения между пакетной батареей и кожухом блока согласно другому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Описание основных ссылочных позиций чертежей: 100: пакетная батарея, 200: изолирующий элемент, 300: электродные клеммы, 400: МСЗ, 500: блок батареи, 600: кожух блока, 700: изолирующий материал, 800: упаковочная этикетка.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Ниже подробно описываются предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Необходимо отметить, однако, что объем настоящего изобретения не ограничивается проиллюстрированными вариантами осуществления.
Сначала со ссылкой на фиг.5-9 будет описан процесс изготовления примерной пакетной батареи, которая может быть предпочтительно использована в блоке батареи согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Обращаясь к фиг.5, изгибают вверх герметизированные внешние кромки 120 и 130 кожуха, которые прикрепляют друг к другу термосваркой в состоянии, в котором электродный узел и электролит помещены в блок батареи. На верхнюю герметизированную внешнюю кромку 120, которая изгибается так, как описано выше, накладывают первый изолирующий элемент 200, и катодную клемму 140 и анодную клемму 150 изгибают вниз так, что катодная клемма 140 и анодная клемма 150 размещаются на первом изолирующем элементе 200. Первый изолирующий элемент 200 служит для стабильного сохранения электрической изоляции между электродными клеммами 140 и 150 и основой кожуха батареи.
Обращаясь к фиг.6 и 7, электродные выводы 300 и 310, которые выполнены, например, из никелевой пластины, соединяют с катодной клеммой 140 и анодной клеммой 150 соответственно. Предпочтительно, соединение между электродными клеммами 140 и 150 и электродными выводами 300 и 310 осуществляют при помощи точечной сварки. Электродные выводы 300 и 310 имеют конструкцию, в которой контактные концы 301 и 311 напротив частей, соединенных соответственно с электродными клеммами 140 и 150, изгибаются вверх.
Обращаясь к фиг.8, устанавливают второй изолирующий элемент 210 так, чтобы закрывать остальные части электродных выводов 300 и 310, исключая контактные концы 301 и 311. Второй изолирующий элемент 210 служит для предотвращения электрического соединения остальных частей электродных выводов 300 и 310, исключая контактные концы 301 и 311, с модулем схемы защиты (МЗС) (не показан).
Обращаясь к фиг.9, накладывают модуль 400 схемы защиты (МСЗ), а затем выполняют электрическое соединение между электродными выводами (не показаны) и модулем 400 схемы защиты (МСЗ). Модуль 400 схемы защиты (МСЗ) включает в себя схему защиты для защиты батареи от перезарядки, переразрядки и перегрузки по току. Модуль 400 схемы защиты (МСЗ) дополнительно включает в себя клеммы 410 внешнего ввода и вывода для электрического соединения с внешним устройством (не показано) и контрольные точки 420 для выявления того, погружена ли батарея или нет. Соединение между модулем 400 схемы защиты (МСЗ) и электродными выводами (не показаны) может осуществляться различными способами, например точечной сваркой, лазерной сваркой или пайкой.
Пакетная батарея, изготавливаемая так, как описано выше, имеет большое пустое пространство между верхним торцом батареи 100 и модулем 400 схемы защиты (МСЗ). В результате, пакетная батарея является относительно непрочной, когда пакетная батарея падает, или по пакетной батарее наносятся внешние удары.
Фиг.10 представляет собой изображение в перспективе с пространственным разделением деталей, схематически иллюстрирующее процесс изготовления блока 500 батареи посредством установки батареи во внутреннем пространстве кожуха блока согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Кожух 600 блока представляет собой прямоугольный элемент, который включает в себя внутреннее пространство S, имеющее форму, соответствующую внешней поверхности батареи 100. Кожух 600 блока открыт в своей верхней части. Кожух 600 блока включает в себя рамки 610, 620 и 630, которые окружают боковые поверхности батареи 100, и нижнюю пластину 640, выполненную за одно с рамками 610, 620 и 630. На верхней рамке 620 образованы окна 621, через которые обнажены клеммы 410 внешнего ввода и вывода модуля 400 схемы защиты (МСЗ), и отверстия 622, через которые обнажены контрольные точки 420. Батарея 100 располагается во внутреннем пространстве S кожуха 600 блока, образованном рамками 610, 620 и 630 и нижней пластиной 640, через открытую верхнюю часть кожуха 600 блока.
Фиг.11 представляет собой изображение в перспективе, схематически иллюстрирующее батарею, расположенную в кожухе блока посредством процесса по фиг.11.
Обращаясь к фиг.11, можно видеть, что остаются пустые пространства между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха 600 блока, конкретнее, внутренней поверхностью верхней рамки 620 кожуха блока и верхним торцом батареи 100, конкретнее - верхним торцом основы кожуха батареи 100. То есть остается множество пустых пространств в тех областях, где располагаются электродные выводы, изолирующие элементы и модуль схемы защиты (МСЗ), между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха 600 блока и верхним торцом батареи 100. Такие пустые пространства неизбежно образуются тогда, когда выполняется электрическое соединение между электродными выводами и модулем схемы защиты (МСЗ) и монтируются изолирующие элементы. Блок батареи является в общем непрочным, когда блок батареи падает или по блоку батареи наносятся внешние удары, вследствие существования пустых пространств.
Фиг.12 представляет собой вид в перспективе, схематически иллюстрирующий изолирующий материал, который заполняет пустые пространства, показанные на фиг.11. Как описано выше, заполнение изолирующим материалом 700 выполняют посредством заливки различных видов изолирующих материалов в пространства соответствующих областей и затвердевания этих изолирующих материалов. Изолирующий элемент 700, наполненный между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха 600 блока и верхним торцом батареи 100, служит для эффективного предотвращения проблем, вызываемых в том случае, когда блок батареи падает, или по блоку батареи наносятся внешние удары, в то же время стабильно сохраняя электрическое соединение между электродными выводами и модулем схемы защиты (МСЗ) и смонтированное состояние изолирующих элементов. В соответствии с обстоятельствами, изолирующим материалом 700 может дополнительно заполняться пустое пространство между кожухом 600 блока и батареей 100 в дополнение к вышеупомянутым пустым пространствам. Подлежащие заполнению пустые пространства включают в себя, например, пустые пространства между боковыми рамками 610 и/или нижней рамкой 630 кожуха 600 блока и боковыми поверхностями батареи 100, и верхним торцом батареи 100, после того как батарея 100 будет расположена в кожухе 600 блока. Изолирующий материал 700 может частично или полностью заполнять вышеуказанные пустые пространства. Заполнение изолирующим материалом 700 пустых пространств приводит к более стабильному закреплению батареи 100 в кожухе 600 блока.
Фиг.13 представляет собой изображение в перспективе, схематически иллюстрирующее упаковочную этикетку, нанесенную на внешнюю поверхность блока батареи, показанного на фиг.12.
Обращаясь к фиг.13, упаковочную этикетку 800 наносят на внешнюю поверхность блока батареи так, что полностью герметизируются все рамки, исключая верхнюю рамку 620 и нижнюю рамку 630, батарею (не показана) и изолирующий материал (не показан). Упаковочная этикетка 800 служит для дополнительной гарантии стабильного закрепления батареи в кожухе 600 блока и защиты батареи и изолирующего материала извне. Необходимо отметить, однако, что применимый диапазон упаковочной этикетки 800 конкретно не ограничивается.
Фиг.14 представляет собой изображение в перспективе, иллюстрирующее вариант соединения между элементами рамки и батареей согласно другому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Вариант соединения, показанный на фиг.14, характеризуется тем, что используется кожух 601 блока, имеющий открытые верхние и нижние части, и боковые рамки 611 этого кожуха 601 блока прочно вставляются между корпусом 141 батареи и изогнутыми частями герметизированных внешних кромок 121 батареи (областями, где боковая выступающая часть основы кожуха батареи и боковая часть крышки кожуха прикрепляются друг к другу термосваркой), которые изгибаются в направлении корпуса 141 батареи. Конкретно, кожух 601 блока включает в себя только верхнюю и нижнюю рамки 621 и 631 в дополнение к боковым рамкам 611, в результате чего кожух 601 блока имеет конструкцию, в которой верхняя и нижняя части кожуха 601 блока открыты. Следовательно, боковые рамки 611 могут прочно вставляться в пространства, образованные между корпусом 141 батареи и герметизированными внешними кромками 121, изогнутыми в направлении корпуса 141 батареи, подробности чего раскрыты в международной PCT-заявке на патент (PCT/KR2004/002462), поданной на имя настоящего заявителя, раскрытие которой включено в данный документ по ссылке.
С другой стороны, верхняя рамка 621 окружает модуль 401 схемы защиты (МСЗ), установленный на верхнем торце батареи 101, как на фиг.11, а нижняя рамка 631 окружает нижний торец батареи 101. Следовательно, остаются пустые пространства между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха 600 блока и верхним торцом батареи, когда кожух 601 блока и батарея 101 соединяются друг с другом, как на фиг.11. Пустые пространства заполняются изоляционным материалом как на фиг.12. Также, как на фиг.13, упаковочная этикетка может наноситься на внешнюю поверхность изготовленного блока 501 батареи.
Хотя выше в иллюстративных целях были описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, для специалиста в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации, дополнения и замены без отступления от объема и сущности изобретения, раскрытых в прилагаемой формуле изобретения. Например, чтобы осуществить легкое соединение между кожухом блока и батареей, рамки кожуха блока могут быть снабжены канавками, в которые прочно вставляются герметизированные внешние кромки батареи. Также верхняя рамка кожуха блока или нижняя пластина кожуха блока, которая находится рядом с верхней рамкой кожуха блока, может быть снабжена внутренней конструкцией, с которой надежно соединяется модуль схемы защиты (МСЗ), установленный на верхнем торце батареи (например, канавкой, соответствующей форме внешней окружной поверхности модуля схемы защиты). Следовательно, предполагается, что все модификации, дополнения и замены подпадают под объем настоящего изобретения.
Промышленная применимость
Как очевидно из вышеприведенного описания, согласно настоящему изобретению возможно изготовить блок батареи, имеющий малую толщину, без использования метода ультразвуковой сварки. Следовательно, использование дорогостоящей прецизионной машины ультразвуковой сварки является необязательным, и процесс сборки блока батареи становится очень простым. Кроме того, изолирующий материал заполняется в пустое пространство, образованное между внутренней поверхностью верхнего торца кожуха блока и верхним торцом батареи, а затем этот изолирующий материал отверждается. Следовательно, короткое замыкание блока батареи или приостановка подачи электропитания от блока батареи, которые могут происходить, когда батарея перемещается, эффективно предотвращаются даже тогда, когда блок батареи падает, или по блоку батареи наносятся внешние удары.
Класс H01M2/10 крепления; устройства для подвески; амортизаторы; устройства для транспортировки или переноски; держатели
Класс H01M10/40 с органическим электролитом