глазурь
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
10.10.2008 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут эффективно использоваться в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости глазури против истирания. Глазурь содержит SiO2, Al2 O3, B2O 3, CaO, Na2O, TiO 2 и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 34-38; Al 2O3 - 12-16; B2 O3 - 12-16; CaO - 20-25; Na 2O - 4-8; TiO2 - 4-8; ZrO 2 - 1-2. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, B2O 3, CaO, Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 и ZrO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 34-38; Al2O3 12-16; B2O3 12-16; CaO 20-25; Na2O 4-8; TiO 2 4-8; ZrO2 1-2.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут эффективно использоваться в производстве плитки для полов.
Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 38-56; B2 O3 8-15; CaO 25-35; Na2 O 2-4; P2O5 3-9 /1/.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 35-38; B2O3 7,5-8; CaO 12-12,8; Fe2O3 0,3-0,35; CaO 34-37; MgO 0,25-0,3; R2O 8-8,2 /2/.
Целью изобретения является повышение стойкости глазури против истирания.
Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO2, Al 2O3, B2O 3, CaO, Na2O, дополнительно вводят TiO2 и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 34-38; Al2O3 12-16; B 2O3 12-16; CaO 20-25; Na 2O 4-8; TiO2 4-8; ZrO 2 1-2.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||
Состав | Компоненты глазури, мас.%: | Истирание, г/см2 | ||||||
SiO2 | Al2O3 | B2O 3 | CaO | Na 2O | TiO2 | ZrO2 | ||
1 | 38 | 16 | 12 | 20 | 8 | 4 | 2 | 5×10 -3 |
2 | 35,5 | 14 | 14 | 23 | 6 | 6 | 1,5 | 5×10-3 |
3 | 34 | 12 | 16 | 25 | 4 | 8 | 1 | 5×10-3 |
Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют. Фритту с добавками 0,1% электролита, 1% глины и 47% воды размалывают до полного прохождения через сито №0063. Суспензию наносят на плитку, сушат и обжигают при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №908757, С03С 9/00, 1962.
2. Юрчак И.Я., Баренбой А.Н. Влияние ширины канала туннельной печи на равномерность обжига изделий. // Стекло и керамика, 1967, №7, с.24-26.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |