состав для фосфатирования металлической поверхности
Классы МПК: | C23C22/07 содержащих фосфаты |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма "Союз" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-06-30 публикация патента:
10.10.2008 |
Изобретение относится к химической обработке стальной поверхности, в частности к составам для фосфатирования, и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия изделий в металлургии, машиностроении, коммунальном хозяйстве, на ремонтных предприятиях, например для обработки труб и сортового проката. Состав содержит, г/л: фосфорную кислоту 75-115, желтую или красную кровяную соль 10-45, танин 5-20, алюминий 2-18, вода - остальное. Техническим результатом изобретения является увеличение стабильности состава и повышение физико-механических свойств и адгезии покрытия к металлической поверхности.
Формула изобретения
Состав для фосфатирования стальной поверхности, содержащий фосфорную кислоту, желтую или красную кровяную соль, танин и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, г/л:
фосфорная кислота | 75-115 |
желтая или красная кровяная соль | 10-45 |
танин | 5-20 |
алюминий | 2-18 |
вода | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической обработке стальной поверхности, в частности к составам для фосфатирования, и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия изделий в металлургии, машиностроении, коммунальном хозяйстве, на ремонтных предприятиях, например для обработки труб и сортового проката.
Известен состав для фосфатирования металлической поверхности, содержащей оксид цинка, азотнокислый никель шестиводный, азотнокислый марганец шестиводный, ортофосфорную кислоту, гидроксид натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид цинка 2,4-2,75%; никель азотнокислый шестиводный 5,7-11,0; марганец азотнокислый шестиводный 6,3-13,0; ортофосфорная кислота 30,0-34,5; гидроксид натрия 5,3-6,5; вода - остальное (см. патент РФ №2096522 по МКИ С23С 22/07, заявленное 1996.07.16).
Недостатком известного состава является недостаточная адгезия и коррозионная стойкость покрытия.
Наиболее близким по технической сущности является состав для фосфатирования металлической поверхности, который содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту 30-50; изопропиловый спирт 20-40; вода 10-20; нитрат цинка 0,1-3,0; этанол и/или бутанол 1,0-15,0; гидрохинон 0,1-4,0; винная кислота 0,1-2,0; триэтаноламин 0,01-10; алкилацетат С3-C 7 и/или танин 1,0-10,0; желтая кровяная и/или соль 0,2-5,0 (см. патент РФ №2070945 по МКИ С23С 22/07, заявленное 1991.10.21).
Недостатками известного состава является низкая стабильность приготовленных составов, что требует быстрого их использования, а покрытие с помощью известного состава имеет низкие физико-механические свойства и недостаточную адгезию покрытия к стальной поверхности.
Задачей изобретения является увеличение стабильности состава и повышение качества - повышение физико-механических свойств и адгезии покрытия к металлической поверхности.
Поставленная задача решается тем, что состав для фосфатирования металлической поверхности, содержащий фосфорную кислоту, желтую или красную кровяную соль, танин и воду, согласно изобретению он дополнительно содержит алюминий и изготовлен в виде водного раствора при следующем соотношении компонентов, г/л:
Фосфорная кислота | 75-115 |
Желтая или красная кровяная соль | 10-45 |
Танин | 5-20 |
Алюминий | 2-18 |
Вода | Остальное |
Сущность изобретения поясняется на примерах конкретного выполнения
Пример 1.
Состав готовят путем растворения в воде при температуре 5-55°С и перемешивания фосфорной кислоты, желтой кровяной соли, танина и алюминия при следующем соотношении компонентов: фосфорная кислота - 78, желтая кровяная соль - 12, танин - 7, алюминий - 4, вода остальное.
Предлагаемый состав наносился в специальной установке методом распыления на горячую стальную трубу с температурой поверхности 850 С°, которая продвигалась со скоростью 3,5 м/сек внутри цилиндрической камеры длиной 700 мм. В результате нанесения антикоррозионного покрытия было получено равномерное покрытие темно-синего цвета, твердое, толщиной 30 мкм, химически связанное с поверхностным слоем металла.
Пример 2.
Во втором примере состав готовился путем растворения в воде при следующем соотношении компонентов: фосфорная кислота - 110, красная кровяная соль - 42, танин - 17, алюминий - 15, вода остальное.
Состав наносился в установке методом распыления на холодную стальную трубу, которая продвигалась со скоростью 3 м/сек внутри цилиндрической камеры длиной 700 мм.
В результате нанесения антикоррозионного покрытия было получено равномерное покрытие темно-синего цвета, твердое, толщиной 50 мкм, химически связанное с поверхностным слоем металла.
Покрытые предлагаемыми составами образцы в обоих примерах прошли ускоренные климатические испытания в соляном тумане, который ускоряет коррозию в 15 раз.
После испытания поверхность образцов труб не имела следов коррозии, а непокрытые образцы имели сплошной по всей поверхности налет ржавчины.
Предлагаемый состав для фосфатирования металлической поверхности имеет высокую стабильность и высокое качество антикоррозионного покрытия металлической поверхности, обработанной предлагаемым составом.
Класс C23C22/07 содержащих фосфаты