камерная печь

Формула изобретения

Камерная печь, содержащая камеру нагрева, образованную стенами из огнеупорного материала со встроенным в них нижним горелочным поясом и выдвижным подом, отличающаяся тем, что печь снабжена газоплотным и теплоизолированным колпаком, камера нагрева образована двумя боковыми стенами, выполненными на высоту нижнего горелочного пояса, при этом колпак имеет проем, закрываемый загрузочной заслонкой, и установлен на боковых стенах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленным печам и может быть использовано преимущественно для термообработки и нагрева металла и изделий в машиностроительной и металлургической промышленности.

Известны камерные печи для нагрева металла и термообработки изделий, в которых камера нагрева футерована огнеупорным кирпичом («Сооружение промышленных печей» под редакцией И.А.Шишкова. - М: Стройиздат, 1986 г., стр.120, рис.II.6). Печи массивны, имеют большую тепловую инерционность и низкий КПД.

Наиболее близким аналогом является известная камерная печь, содержащая камеру нагрева, образованную боковыми стенками из огнеупорного материала, выдвижной под и горелки, встроенные в боковые стенки (SU 720270 A, F27В 3/06, 10.03.1980).

Целью изобретения является упрощение конструкции печи и увеличение межремонтного периода.

Поставленная задача достигается тем, что печь снабжена газоплотным теплоизолированным колпаком, камера нагрева образована двумя боковыми стенами из огнеупорного материала, выполненными на высоту нижнего горелочного пояса, при этом колпак имеет проем, закрываемый загрузочной заслонкой, и установлен на боковые стены.

На фиг.1 изображен продольный разрез камерной печи с выкатным подом, на фиг.2 - разрез в горизонтальной плоскости, на фиг.3 - поперечный разрез.

Камерная печь состоит из двух боковых стен 1, выполненных из огнеупорного материала, в верхней части которых смонтированы газогорелочные устройства 2 и 3, образующие с кладкой горелочный пояс, а в кладке выполнены газоходы 4 для удаления продуктов сжигания газа. На стены установлен газоплотный колпак 5, футерованный изнутри теплоизоляционным материалом 6 (например, муллитокремнеземистыми плитами или керамическим волокном), с патрубками 7 для подвода воздуха и загрузочным проемом, закрываемым заслонкой 8, и уплотнен песочным затвором 9. Под 10 снабжен подставками 11 для укладки обрабатываемого металла 12.

Горелочный пояс, образованный газогорелочными устройствами 2 и 3, выполнен непосредственно над уровнем пода, а высота его определяется размером газогорелочных устройств 2 и 3.

Печь работает следующим образом:

Подвергаемый обработке металл 12 укладывают на подставки 11, размещенные на поде 10, и нагревают с помощью газогорелочных устройств 2 и 3, установленных на двух боковых стенах 1. Воздух в газогорелочные устройства 2 подают с недостатком и недогоревшие газы поднимаются в верхнюю часть колпака 5, футерованного теплоизоляционным материалом 6 (например, муллитокремнеземистыми плитами или керамическим волокном), где дожигают за счет воздуха, подаваемого через патрубки 7. Продукты горения удаляются через газоходы 4. Песочный затвор 9 предотвращает выбивание продуктов сжигания из печи. По окончании технологического режима термообработки или нагрева металла открывают заслонку 8 и через загрузочный проем в колпаке 5 под 10 с металлом 12 выкатывают из печи и загружают новую партию.

Огнеупорная кладка в зоне горелочного пояса обеспечивает устойчивость горения газовоздушой смеси в широком температурном диапазоне, а колпак, футерованный теплоизоляционным материалом, удешевляет строительство и ремонт печи и увеличивает межремонтный период. В термических печах сокращается время нагрева и охлаждения обрабатываемого металла.