бритвы, лезвийные блоки для них и способы их производства

Формула изобретения

1. Блок для бритвы, содержащий множество удлиненных металлических лезвий с первым и вторым продольными концами и режущими краями, образующими бреющую поверхность, отличающийся тем, что он снабжен первым и вторым пластмассовыми блоками, первые и вторые продольные концы металлических лезвий прикреплены, соответственно, к первому и второму пластмассовым блокам с образованием единого узла, а лезвия концами прикреплены друг к другу.

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что первый и второй пластмассовые блоки выполнены с прорезями, в которые входят первые и вторые продольные концы металлических лезвий.

3. Блок по п.2, отличающийся тем, что первые и вторые продольные концы металлических лезвий и прорези пластмассовых блоков выполнены с элементами крепления упомянутых продольных концов к первому и второму пластмассовым блокам.

4. Блок по п.3, отличающийся тем, что элементы крепления выполнены в виде выступов пластмассовых блоков, расположенных внутри прорезей с возможностью зацепления с отверстиями, предусмотренными в продольных концах металлических лезвий.

5. Блок по п.4, отличающийся тем, что продольные концы металлических лезвий выполнены толщиной, превышающей разность между толщиной прорези и высотой выступа.

6. Блок по п.1, отличающийся тем, что каждое металлическое лезвие содержит удлиненный режущий элемент, имеющий режущий край, и удлиненную опору, к которой прикреплен упомянутый удлиненный режущий элемент, причем каждая удлиненная опора имеет первый продольный конец и второй продольный конец.

7. Блок по п.1, отличающийся тем, что каждое металлическое лезвие выполнено с частью в виде удлиненного режущего элемента и изогнутой вниз в направлении от упомянутой части удлиненного режущего элемента единой удлиненной опорой, режущий край расположен на режущем элементе, причем каждая часть удлиненной опоры имеет первый и второй продольные концы.

8. Блок по п.1, отличающийся тем, что каждое металлическое лезвие содержит удлиненный режущий элемент, а режущий край, первый и второй продольные концы расположены на режущем элементе.

9. Блок по п.1, отличающийся тем, что множество удлиненных металлических лезвий включает по меньшей мере три упомянутых лезвия.

10. Блок по п.1, отличающийся тем, что множество удлиненных металлических лезвий включает по меньшей мере два упомянутых лезвия.

11. Блок по п.1, отличающийся тем, что множество удлиненных металлических лезвий включает по меньшей мере четыре упомянутых лезвия.

12. Блок по п.1, отличающийся тем, что множество удлиненных металлических лезвий включает по меньшей мере пять упомянутых лезвий.

13. Блок по п.1, отличающийся тем, что режущие края всех удлиненных металлических лезвий расположены в общей плоскости.

14. Блок по п.1, отличающийся тем, что пластмассовый блок снабжен устройством с защелкой для соединения с корпусом бритвы.

15. Бритва, содержащая корпус и блок для бритвы, отличающаяся тем, что она содержит блок для бритвы по п.1 или 2, а корпус выполнен с углублением, в котором закреплен упомянутый блок.

16. Бритва по п.15, отличающаяся тем, что снабжена упором, прикрепленным к корпусу, а режущие края металлических лезвий установлены с упором в упомянутый упор.

17. Бритва по п.16, отличающаяся тем, что снабжена сдвигающим элементом, прикрепленным к корпусу, для смещения металлических лезвий до расположения их краев придвинутыми к упомянутому упору.

18. Бритва по п.16, отличающаяся тем, что металлические лезвия выполнены с возможностью движения в прорезях во время бритья.

19. Бритва по п.15, отличающаяся тем, что пластмассовые блоки снабжены упорами.

20. Бритва по п.19, отличающаяся тем, что упоры расположены в прорезях пластмассовых блоков на разной высоте.

21. Бритва по п.18, отличающаяся тем, что упомянутые прорези не являются параллельными.

22. Способ изготовления бритвы, отличающийся тем, что используют множество удлиненных металлических бритвенных лезвий с режущими краями и первым и вторым продольными концами, прикрепляют первые и вторые продольные концы бритвенных лезвий, соответственно, к первому и второму пластмассовым блокам в местах на упомянутых блоках с получением комплексного лезвийного блока с бреющей поверхностью, образованной режущими краями удлиненных металлических бритвенных лезвий.

23. Способ по п.22, отличающийся тем, что используют корпус бритвы с углублением, в которое устанавливают упомянутый комплексный лезвийный блок.

24. Способ по п.22, отличающийся тем, что используют корпус с упором, а металлические бритвенные лезвия выполняют с возможностью смещения режущих краев до соприкосновения с упором на корпусе.

25. Способ по п.22, отличающийся тем, что используют корпус бритвы с прикрепленным к нему сдвигающим элементом для смещения режущих краев металлических бритвенных лезвий к упору.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бритвам, лезвийным блокам для них и способам их производства.

Бритвы часто содержат множество лезвий, которые закреплены в требуемом положении в пластмассовом корпусе. Корпус часто снабжен защитным элементом с ребрами или другими зацепляющими кожу конструкциями, которые изготовлены из эластомерного материала и расположены перед лезвиями, и колпачком, расположенным за лезвиями, по которому скользит кожа. В колпачок и, в некоторых случаях, в защитный элемент может быть встроено устройство, способствующее бритью (например, механизм подачи смазывающего вещества). Лезвия могут быть неподвижными или подвижными, а корпус может быть неподвижно закреплен на ручке или закреплен на ручке с возможностью движения для того, например, чтобы облегчать следование контурам кожи во время бритья.

Примеры различных типов бритв описаны в патентах США №№5.313.706; 5.369.885; 5.416.974; 5.546.660; 6.032.372; 6.145.201; 6.161.288; 6.216.345; 6.216.561 и 6.397.473.

В одном объекте изобретение в общем виде представляет собой блок для бритвы, который содержит множество удлиненных металлических лезвий. Лезвия имеют режущие края, образующие бреющую поверхность, и прикреплены продольными концами к первому и второму пластмассовым блокам с образованием единого узла.

Частные варианты осуществления изобретения могут включать в себя один или несколько из следующих признаков. В частных вариантах осуществления продольные концы лезвий вставляются в прорези в первом и втором пластмассовых блоках. Продольные концы лезвий и прорези могут выполняться с элементами крепления продольных концов к первому и второму пластмассовым блокам. Элементы крепления могут быть выполнены в виде выступов пластмассовых блоков, расположенных внутри прорезей с возможностью зацепления с отверстиями, предусмотренными в продольных концах. Толщина продольных концов больше, чем разность между толщиной прорези и высотой выступа.

В некоторых вариантах осуществления каждое лезвие содержит удлиненный режущий элемент, имеющий режущий край и удлиненную опору, к которой прикреплен удлиненный режущий элемент, при этом продольные концы удлиненной опоры приварены друг к другу с обеих сторон. В некоторых других вариантах осуществления каждое лезвие содержит часть удлиненного режущего элемента, имеющего режущий край, и часть целостной удлиненной опоры, изогнутой вниз от части режущего элемента, причем продольные концы части удлиненной опоры приварены друг к другу с двух сторон. В других вариантах осуществления каждой лезвие содержит удлиненный режущий элемент, имеющий режущий край, а продольные концы выступают из удлиненного режущего элемента. Блок может иметь два, три, четыре, пять или более лезвий. Режущие края могут располагаться в общей плоскости. Блок может иметь крепление с защелкой для соединения с корпусом бритвы.

В другом объекте изобретение в общем виде представляет собой бритву, содержащую вышеописанный блок и корпус с углублением, в котором крепится блок. Бритва может иметь упор, прикрепленный к корпусу, причем режущие края могут соприкасаться с упором. Лезвие может быть снабжено сдвигающим элементом, прикрепленным к корпусу и смещающим лезвия до расположения их краев придвинутыми к упору. Лезвия могут быть выполнены с возможностью движения в прорезях во время бритья. Упор помещают на пластмассовый блок. Упоры в разных прорезях могут находиться на разной высоте. Прорези могут быть параллельными или непараллельными.

В еще одном объекте изобретение в общем виде представляет собой способ изготовления бритвы, который содержит следующие этапы: берут множество удлиненных металлических бритвенных лезвий, имеющих режущие края и первые и вторые продольные концы, и прикрепляют первые продольные концы к первому пластмассовому блоку, а вторые продольные концы - ко второму пластмассовому блоку в таких местах на указанных первом и втором пластиковых блоках, что получается комплексный лезвийный блок с бреющей поверхностью, образуованной режущими краями лезвий.

Частные варианты осуществления изобретения могут включать в себя один или несколько следующих признаков. В частных вариантах осуществления для выравнивания лезвий комплексный блок вставляют в углубление в корпусе бритвы. Режущие края сдвигают до соприкосновения с упором на корпусе. К корпусу прикрепляют сдвигающий элемент для смещения режущих краев к упору. Узел комплексного лезвийного блока удерживают в корпусе при помощи соединения с защелкой. Углубление может быть открыто сверху, и тогда комплексный лезвийный блок опускают в углубление, или углубление может быть открыто снизу, и тогда комплексный лезвийный блок поднимают в углубление.

Варианты осуществления изобретения могут обладать одним или несколькими из следующих преимуществ. Автоматизированная сборка картриджей бритвенных лезвий может быть упрощена посредством установки всех лезвий в виде единого узла за один прием. Взаимное расположение режущих краев по отношению друг к другу может быть установлено до сборки в корпусе и может строго контролироваться и, при желании, изменяться. Блок лезвий может съемным образом устанавливаться в корпусе и заменяться новым блоком, когда лезвия затупятся, тем самым достигается сокращение количества сменных деталей и увеличение количества повторно используемых деталей. Кроме того, комплексные лезвийные блоки могут быть изготовлены с применением множества различных вариантов взаимного расположения лезвий, например, с различными углами наклона лезвий, с различными длинами выступающих частей и (или) с различными расстояниями между лезвиями, и различные блоки могут использоваться вместе с картриджами, имеющими в остальном одинаковую конструкцию, в которые они вставляются, что сокращает количество деталей и упрощает механическую обработку и в то же время позволяет легко реализовать множество различных вариантов взаимного расположения.

Другие преимущества и признаки изобретения будут ясны из нижеследующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения и из формулы.

Фиг.1 представляет частичный вид бритвы в перспективе.

Фиг.2 представляет частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей бритвы, изображенной на Фиг.1.

Фиг.3 представляет вид в перспективе лезвийного блока бритвы, изображенной на Фиг.1.

Фиг.4 представляет вид сверху лезвийного блока, изображенного на Фиг.3.

Фиг.5 представляет вид спереди лезвийного блока, изображенного на Фиг.3.

Фиг.6 представляет вид сбоку лезвийного блока, изображенного на Фиг.3.

Фиг.7 представляет вид в перспективе лезвия лезвийного блока, изображенного на Фиг.3.

Фиг.8 представляет вид в перспективе пластмассового концевого блока лезвийного блока, изображенного на Фиг.3.

Фиг.9 вид в разрезе с изображением соединения продольных концов лезвий с пластмассовыми концевыми блоками в лезвийном блоке, изображенном на Фиг.3.

Фиг.10 и 11 представляют виды в перспективе альтернативных вариантов осуществления лезвийных блоков.

Фиг.12 представляет вид сверху еще одного альтернативного варианта лезвийного блока.

Фиг.13-14 представляют виды в перспективе альтернативных цельных вариантов конструкции лезвия.

Фиг.15-17 представляют вид в перспективе альтернативных лезвийных блоков, состоящих, соответственно, из двух, трех и четырех лезвий и предназначенных для использования в бритве, изображенной на Фиг.1.

На Фиг.1 изображена бритва 10, которая содержит пластмассовый корпус 12, лезвия 14, закрепленные в корпусе 12, колпачок 16 (со смазочной полоской), ручку 18, соединительную деталь 19 (которая шарнирным образом соединена с корпусом 12 и съемным образом соединена с ручкой) и эластомерный защитный элемент 20, имеющий ребра 22. Имеется пять лезвий 14 с режущими краями 28 (см. Фиг.7), которые образуют бреющую поверхность.

Как видно из Фиг.2, лезвия 14 расположены в комплексном лезвийном блоке 12, который устанавливается сверху в углубление 21 в корпусе 12 и удерживается на месте двумя зажимами, из которых только один изображен на Фиг.2. Зажимы 23 образуют упорную поверхность, с которой соприкасаются режущие края. К нижней части корпуса вдоль всей ширины блока 13 прикреплена эластомерная перемычка 25, сдвигающая вверх нижние части лезвий 14. В других вариантах осуществления лезвия могут вставляться с задней части картриджа.

На Фиг.3-9 изображен лезвийный блок 13, который содержит пять лезвий 14 и два пластмассовых концевых блока 24.

Каждое лезвие 14 содержит удлиненный режущий элемент 26, имеющий режущий край 28 и удлиненную опору 30, к которой при помощи точечных сварных швов 32 прикрепляют режущий элемент 26. Удлиненная опора имеет по всей своей длине угловое сечение с короткой верхней частью 34 и более длинной основной частью 36. Продольные концы 38 основной части 36 входят в прорези, имеющиеся в пластмассовых концевых блоках. Каждый продольный конец имеет отверстие 42.

В альтернативном варианте удлиненные режущие элементы могут иметь цельную конструкцию с частью режущего края и целостной изогнутой основной частью, как показано, например, на Фиг.13, или даже без изогнутой основной части, как показано, например, на Фиг.14 для цельного простого режущего элемента 41.

На Фиг.9 показано, что каждая прорезь 40 имеет выступ 44, который входит в отверстие 42 с целью крепления продольного конца 38 лезвия в концевом блоке 24. Ширина прорезей 40 составляет 0,018 см; толщина продольного конца равна 0,015 см, а высота выступа 44 составляет 0,038 см. Когда продольный конец 38 вставляют в прорезь 40, выступы 44 немного деформируются, а затем со щелчком входят в отверстие 42, закрепляя продольный конец 38 лезвия 14 в прорези 40. После того как все продольные концы 38 вставлены в прорези 40, полученный комплексный лезвийный блок 13 можно затем просто вставить в углубление 21 поверх эластомерной перемычки 25 и закрепить в корпусе 12 при помощи зажимов 23. До некоторой степени лезвия 14 свободно «плавают» в блоке 13 еще до соединения с корпусом 12. В корпусе 12 режущие края 28 упираются в упорные поверхности, создаваемые зажимами 23 на корпусе 12, и низ основных частей 36 сдвигается вверх под действием эластомерной перемычки, расположенной в нижней части корпуса 12. Тем самым фиксируется положение режущих краев, определяющих бреющую поверхность.

На Фиг.10, 11 изображен альтернативный лезвийный блок 80, который имеет концевые блоки 82 с вертикальными прорезями 84, в которых продольные концы 86 лезвий 88 имеют возможность свободно перемещаться во время бритья. Используемые пружины, предназначенные для сдвига лезвий 88 вверх, могут быть выполнены в виде рычагов, расположенных на внутренней стороне концевых блоков 82 и составляющих с ними единое целое (аналогичное рычагам в корпусе картриджа, приведенным в патенте США №6.009.122) или образованных на нижних частях опор лезвий (как в патенте США 4.932.122) либо другими способами. На Фиг.10 лезвия 88 изображены в верхнем положении, а на Фиг.11 лезвия 88 изображены в нижнем положении. Верхнее положение лезвий 88 можно зафиксировать при помощи зажимов 23, как в варианте осуществления, изображенном на Фиг.1-2. В этом случае все режущие края будут находиться в общей плоскости, а длина выступающей части трех средних лезвий по отношению к лезвиям 1 и 5 будет равна нулю. В альтернативном варианте верхние положения лезвий можно зафиксировать при помощи прорезей 84. В этом случае длина выступающей части может быть не равная нулю, и установка длины выступающей части обеспечивается просто посредством смены прорезей концевого блока и не требует проведения новой инструментальной обработки картриджа. Например, на Фиг.12 прорези 92, 94, 96 блока 90 имеет различную высоту, что обеспечивает ненулевую длину выступающей части. Кроме того, углы наклона прорезей могут быть неодинаковыми, что обеспечивает различное прохождение для различных лезвий, как показано, например, для прорези 98 на Фиг.12. Таким образом, при помощи множества различных концевых блоков с различными конфигурациями прорезей можно создать множество различных вариантов взаимного расположения лезвий в бритве обычной конструкции, содержащей обычные компоненты.

Другие варианты осуществления изобретения определяются прилагаемой формулой.

Количество лезвий может быть любым (например, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и т.д.). На Фиг.15-17 приведены, соответственно, блоки 100, 102, 104, состоящие из двух, трех и четырех лезвий. Кроме того, картридж и ручка могут составлять единое целое, как, например, в одноразовой бритве.

Список номеров позиций

бритва 10

корпус 12

комплексный лезвийный блок 13

лезвия 14

колпачок 16

ручка 18

соединительная часть 19

эластомерный защитный элемент 20

углубление 21

ребра 22

зажимы 23

эластомерная перемычка 25

режущий элемент 26

режущие края 28

удлиненная опора 30

точечные сварные швы 32

короткая верхняя часть 34

более длинная основная часть 36

продольные концы 38

цельный сложный режущий элемент 39

прорези 40

цельный простой режущий элемент 41

отверстие 42

выступ 44

лезвийный блок 80

концевые блоки 82

вертикальные прорези 84

продольные концы 86

лезвия 88

блок 90

прорезь 92

прорезь 94

прорезь 96

прорезь 98

блок с двумя лезвиями 100

блок с тремя лезвиями 102

блок с четырьмя лезвиями 104.