многослойная стеновая панель, способ ее изготовления и способ возведения наружной стены монолитно-каркасного здания из многослойных стеновых панелей

Формула изобретения

1. Многослойная стеновая панель, содержащая соединенные между собой слои, один из которых является несущим и формируемым между съемными опалубками, а другой является теплоизолирующим, отличающаяся тем, что несущий слой выполнен внутренним из керамзитобетона с расположенной внутри него арматурой из ПВХ труб, установленных в вертикальном направлении, и из металлических стержней, уложенных в горизонтальном направлении, теплоизолирующий слой выполнен из пенопласта, в котором проложены коммуникации, дополнительно многослойная стеновая панель содержит фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола, слой для внутренней отделки из гипсокартонного листа влагостойкого (ГКЛВ), при этом слои соединены между собой склеиванием, а сверху между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта сформирована полость за счет выполнения фасадного слоя из ГВЛВ с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из ГКЛВ большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона.

2. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм.

3. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что фасадный слой из ГВЛВ выполнен загрунтованным и окрашенным.

4. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что перед фасадным слоем из ГВЛВ может быть выполнен декоративный слой с приклеенным к нему армирующим слоем из мелкоячеистой стеклотканевой сетки.

5. Многослойная стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что проемы для дверей и окон формируют путем установки в запроектированных местах опалубочных перегородок.

6. Способ изготовления многослойной стеновой панели, включающий укладку слоев «лицом вниз», один из которых выполнен из армированного керамзитобетона, отличающийся тем, что на дно специальной формы, снабженной колесами, осуществляют укладку фасадного слоя из ГВЛВ, приклеивание на него армирующего слоя из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - тепло-, влаго- и звукоизолирующего слоя из экструдированного пенополистирола, выполнение внутреннего несущего слоя из керамзитобетона, для чего по бокам формы осуществляют установку опалубных перегородок, внутри которых укладывают арматуру из ПВХ труб в вертикальном направлении и из металлических стержней в горизонтальном направлении, после чего осуществляют заливку арматуры в опалубке керамзитобетонной смесью, утрамбовывание керамзитобетонной смеси вибрацией, приклеивание к внутреннему несущему слою из керамзитобетона армирующего слоя из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - теплоизолирующего слоя из пенопласта, в котором вырезают полости и прокладывают различные коммуникации, к нему - слой для внутренней отделки из ГКЛВ, формирование сверху между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта полости за счет выполнения фасадного слоя из ГВЛВ с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из ГКЛВ большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона, транспортирование готовой многослойной стеновой панели на форме, снабженной колесами, к месту установки, извлечение из формы, снятие опалубных перегородок.

7. Способ изготовления многослойной стеновой панели по п.6, отличающийся тем, что ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм.

8. Способ изготовления многослойной стеновой панели по п.6, отличающийся тем, что фасадный слой окрашивают, предварительно загрунтовав.

9. Способ изготовления многослойной стеновой панели по п.6, отличающийся тем, что перед фасадным слоем в форму укладывают декоративный слой с приклеенным к нему армирующим слоем из мелкоячеистой стеклотканевой сетки с клеем.

10. Способ изготовления многослойной стеновой панели по п.6, отличающийся тем, что проемы для дверей и окон могут формировать во время изготовления панели путем установки в запроектированных местах опалубочных перегородок.

11. Способ возведения наружной стены монолитного здания, включающий установку многослойных стеновых панелей изнутри возводимого здания, отличающийся тем, что изготовление многослойных стеновых панелей способом по пп.6-10 осуществляют на строительной площадке в специальных формах, снабженных колесами, транспортируют готовые многослойные стеновые панели на формах, снабженных колесами, к месту установки, вынимают из формы, снимают опалубные перегородки, устанавливают многослойные стеновые панели на фундамент по периметру, закрепляют многослойные стеновые панели между собой путем перевязки металлических стержней, выступающих из них сбоку, укладывают в ПВХ трубы и в полости металлические стержни, заливают арматуру бетоном малыми порциями, периодически утрамбовывая, устанавливают плиты перекрытия, стыкуют коммуникации, устанавливают окна и двери.

12. Способ возведения наружной стены монолитного здания по п.11, отличающийся тем, что ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции многослойной стеновой панели, к способу ее изготовления и к способу возведения наружной стены монолитно-каркасного здания из таких панелей.

Разработка многослойных стеновых панелей, способов изготовления многослойных стеновых панелей и способов возведения наружных стен зданий из многослойных стеновых панелей в последние десятилетия ведется достаточно интенсивно.

Наиболее близкой к предлагаемой многослойной стеновой панели является многослойная стена, защищенная патентом на полезную модель RU U1 54058, выбранная в качестве ближайшего аналога (прототипа), содержащая несущий слой из монолитного бетона, формируемый между опалубками, и утеплитель в виде наружных плит на основе полистиролбетона, размещенных между внутренним несущим слоем из монолитного бетона и опалубками, выполненными съемными, при этом плиты утеплителя выполнены в виде однослойной панели из полистиролбетона или многослойной панели, содержащей наружные слои из полистиролбетона и внутренний слой из теплоизоляционного материала, а внутренний слой многослойной панели выполнен в виде пенополистирольной плиты или из минеральной ваты.

Описанная многослойная стена, так же как и предложенная многослойная стеновая панель, содержит соединенные между собой слои, при этом несущий слой формируют между съемными опалубками. Однако выполнение несущего слоя из монолитного бетона утяжеляет конструкцию стены, отсутствие арматуры снижает ее прочность и надежность, а использование утеплителя из пенополистирольных плит не обеспечивает необходимую тепло-, влаго- и звукоизоляцию. Кроме этого, конструкция многослойной стены по прототипу не предусматривает прокладку коммуникаций внутри нее, требует декоративной отделки наружных слоев.

Наиболее близким к предлагаемому способу изготовления многослойной стеновой панели является способ изготовления двухслойной сборной стеновой панели, описанный в заявке на изобретение RU А 200121324, выбранный в качестве ближайшего аналога (прототипа), заключающийся в том, что двухслойная стеновая панель, формируемая «лицом вниз», содержит наружный лицевой слой из армированного керамзитобетона и внутренний слой из неармированного конструкционно-теплоизоляционного пенобетона.

В описанном способе по прототипу, так же как и в предлагаемом способе изготовления многослойной стеновой панели, укладывают слои «лицом вниз», при этом один из слоев выполняют из армированного керамзитобетона. Однако способ по прототипу не позволяет осуществлять изготовление предлагаемой многослойной стеновой панели.

Известен способ возведения наружных стен монолитного здания (Итальянская технология PLASTBAU), заключающийся в том, что на перекрытии устанавливают опалубку из двух слоев пенополистирола, в зазор между которыми помещают арматурный каркас, после чего в зазор заливают бетон, при этом пенополистирол выполняет функцию утеплителя, затем осуществляют декоративную отделку фасада, для чего на наружной поверхности слоя пенополистирола закрепляют сетку и снаружи здания, со строительных лесов, штукатурят фасад.

Известен также способ возведения стен монолитного здания (технология ФРГ «ТЕХ-COLOR», см. техническое свидетельство Госстроя РФ - ТФ-07-0049-97), состоящий в том, что формируют многослойную, в частности трехслойную конструкцию, включающую внутренний железобетонный слой, который формируют путем заливки бетоном арматурного каркаса, размещенного между двумя слоями опалубки, после затвердевания заливки опалубку убирают и с наружной стороны здания к слою железобетона приклеивают слой утеплителя и закрепляют анкерные элементы, после чего наносят три слоя штукатурки для окончательной отделки фасада здания.

Этот способ так же, как и описанный выше, характеризуется повышенной трудоемкостью, опасностью и неблагоприятными условиями труда при проведении наружных работ со строительных лесов.

Наиболее близким к предлагаемому способу возведения наружной стены монолитно-каркасного здания является способ возведения наружной стены монолитного здания, защищенный патентом RU C2 2193635, выбранный в качестве ближайшего аналога (прототипа). Известный способ состоит в том, что многослойную конструкцию стены формируют изнутри возводимого здания, для чего сначала закрепляют на перекрытии фасадную плиту, затем на ее внутренней поверхности закрепляют слой утеплителя, после чего устанавливают арматурный каркас и внутреннюю опалубку, осуществляют заливку бетона и после затвердевания бетона внутреннюю опалубку удаляют. Заделку стыков между плитами также осуществляют изнутри здания. Фасадная плита имеет декоративную наружную поверхность, и в ее тело со стороны внутренней поверхности вмонтировано четыре анкерных элемента, по одному в каждой угловой зоне, два расположенных вдоль нижней кромки плиты имеют форму стержней и два - вдоль верхней кромки, представляют собой П-образные фермы с нисходящим раскосом, при этом высота анкерных элементов по существу равна суммарной толщине слоев многослойной стены, следующих за фасадной плитой.

В описанном способе по прототипу, так же как и в предлагаемом способе установку панелей осуществляют изнутри возводимого здания. Однако способ по прототипу не лишен недостатков, а именно, является трудоемким и дорогим, поскольку для его осуществления необходимы специальные фасадные плиты с анкерными элементами. Кроме этого, многослойная конструкция, сформированная этим способом, является достаточно тяжелой, не обеспечивает необходимой тепло-, влаго-, звукоизоляции, требует внутренней первоначальной отделки, прокладки коммуникаций.

В задачу группы изобретений положено создание многослойной стеновой панели со встроенными коммуникациями, легкой, но прочной, обеспечивающей тепло-, влаго-, звукоизоляцию, не требующей наружной и внутренней первоначальной отделки, пригодной для осуществления простого и быстрого способа ее изготовления на строительной площадке, и для осуществления простого и быстрого способа возведения наружной стены здания.

Технический результат от использования предлагаемой группы изобретений заключается в повышении эксплуатационных свойств многослойной стеновой панели, а также в повышении безопасности работ, снижении трудозатрат, себестоимости строительства при возведении наружных стен монолитных зданий из таких панелей.

Поставленная задача достигается тем, что в многослойной стеновой панели, содержащей соединенные между собой слои, один из которых является несущим и формируемым между съемными опалубками, а другой является теплоизолирующим, несущий слой выполнен внутренним из керамзитобетона с расположенной внутри него арматурой из ПВХ труб, установленных в вертикальном направлении, и из металлических стержней, уложенных в горизонтальном направлении, теплоизолирующий слой выполнен из пенопласта, в котором проложены коммуникации, дополнительно многослойная стеновая панель содержит фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола, слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ), при этом слои соединены между собой склеиванием, а сверху между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта сформирована полость за счет выполнения фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ) большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона; ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм; фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) выполнен загрунтованным и окрашенным; перед фасадным слоем из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) может быть выполнен декоративный слой с приклеенным к нему армирующим слоем из мелкоячеистой стеклотканевой сетки; проемы для дверей и окон формируют путем установки в запроектированных местах опалубочных перегородок.

Поставленная задача достигается также тем, что в способе изготовления многослойной стеновой панели, включающем укладку слоев «лицом вниз», один из которых выполнен из армированного керамзитобетона, на дно специальной формы, снабженной колесами, осуществляют укладку фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), приклеивание на него армирующего слоя из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - тепло-, влаго- и звукоизолирующего слоя из экструдированного пенополистирола, выполнение внутреннего несущего слоя из керамзитобетона, для чего по бокам формы осуществляют установку опалубных перегородок, внутри которых укладывают арматуру из ПВХ труб в вертикальном направлении и из металлических стержней в горизонтальном направлении, после чего осуществляют заливку арматуры в опалубке керамзитобетонной смесью, утрамбовывание керамзитобетонной смеси вибрацией, приклеивание к внутреннему несущему слою из керамзитобетона армирующего слоя из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - теплоизолирующего слоя из пенопласта, в котором вырезают полости и прокладывают различные коммуникации, к нему - слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ), формирование сверху между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта полости за счет выполнения фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ) большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона, транспортирование готовой многослойной стеновой панели на форме, снабженной колесами, к месту установки, извлечение из формы, снятие опалубных перегородок; ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм; фасадный слой окрашивают, предварительно загрунтовав; перед фасадным слоем в форму укладывают декоративный слой с приклеенным к нему армирующим слоем из мелкоячеистой стеклотканевой сетки с клеем; проемы для дверей и окон могут формировать во время изготовления панели путем установки в запроектированных местах опалубочных перегородок.

Поставленная задача достигается также тем, что в способе возведения наружной стены монолитно-каркасного здания, включающем установку многослойных стеновых панелей изнутри возводимого здания, изготовление многослойных стеновых панелей способом, описанным выше, осуществляют на строительной площадке в специальных формах, снабженных колесами, транспортируют готовые многослойные стеновые панели на формах, снабженных колесами, к месту установки, вынимают из формы, снимают опалубные перегородки, устанавливают многослойные стеновые панели на фундамент по периметру, закрепляют многослойные стеновые панели между собой путем перевязки металлических стержней, выступающих из них сбоку, укладывают в ПВХ трубы и в полости металлические стержни, заливают арматуру бетоном малыми порциями, периодически утрамбовывая, устанавливают плиты перекрытия, стыкуют коммуникации, устанавливают окна и двери; ПВХ трубы выполнены диаметром 100-200 мм.

На фиг.1 приведена схема многослойной стеновой панели.

На фиг.2 приведена схема наружной стены монолитно-каркасного здания.

На фиг.3 приведена схема наружной стены монолитно-каркасного здания, вид изнутри.

На фиг.1-3 обозначено:

1 - фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ);

2 - армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки;

3 - тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола:

4 - внутренний несущий слой из керамзитобетона;

5 - ПВХ труба;

6 - металлические стержни;

7 - теплоизолирующий слой из пенопласта;

8 - коммуникации;

9 - слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ);

10 - полость;

11 - декоративный слой из отделочных материалов.

Сборку предлагаемой многослойной стеновой панели предлагаемым способом осуществляют следующим образом.

На дно специальной формы, снабженной колесами, укладывают «лицом вниз» фасадный слой 1 из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), на который наносят клей и приклеивают армирующий слой 2 из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола 3. Выполняют внутренний несущий слой из керамзитобетона 4. Для этого по бокам формы устанавливают опалубные перегородки. В опалубке устанавливают арматуру: в вертикальном направлении, в соответствии с заложенными полостями, устанавливают ПВХ трубы 5, в горизонтальном направлении укладывают металлические стержни 6. Затем арматуру в опалубке заливают заранее приготовленной керамзитобетонной смесью. Керамзитобетонную смесь утрамбовывают вибрацией, например, с помощью мотора со смещенной осью вращения, соединенного с формой. После схватывания внутреннего несущего слоя из керамзитобетона 4 на него наносят клей и приклеивают армирующий слой 2 из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - теплоизолирущий слой из пенопласта 7, в котором вырезают полости и прокладывают различные коммуникации 8, например, водопроводные трубы, электрический кабель и т.п. На теплоизолирующий слой из пенопласта 7 приклеивают слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ) 9. Готовую многослойную стеновую панель транспортируют на форме, снабженной колесами, к месту установки, вынимают из формы, снимают опалубные перегородки.

Между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола 3 и теплоизолирующим слоем из пенопласта 7 формируют полость 10 за счет выполнения фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) 1 с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола 3 и теплоизолирующего слоя из пенопласта 7 со слоем для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ) 9 большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона 4.

ПВХ трубы 5 устанавливают диаметром 100-200 мм. Выбор диаметра ПВХ труб 5 осуществляют в зависимости от этажности возводимого здания. Использование ПВХ труб диаметром менее 100 мм не обеспечивает необходимой прочности многослойной стеновой панели, а использование ПВХ труб диаметром более 200 мм технологически невыгодно, так как внутренний несущий слой из керамзитобетона 4 обычно выполняют толщиной не более 200 мм.

Фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) 1 могут, например, окрашивать, предварительно загрунтовав.

Перед фасадным слоем из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) 1 в форму могут укладывать декоративный слой 11 из отделочных материалов, например, из плитки под кирпич, на который приклеивают армирующий слой 2 из мелкоячеистой стеклотканевой сетки с клеем.

Проемы для дверей и окон могут формировать во время изготовления панели путем установки в запроектированных местах опалубочных перегородок.

Возведение наружной стены здания из предлагаемых многослойных стеновых панелей осуществляют следующим образом.

На строительной площадке в специальных формах, снабженных колесами, изготавливают многослойные стеновые панели предложенным способом, описанным выше. Готовые многослойные стеновые панели транспортируют на формах, снабженных колесами, к месту установки и устанавливают их на фундамент по периметру. Панели закрепляют между собой путем перевязки металлических стержней 6, выступающих из панелей сбоку. При этом зазоры между многослойными стеновыми панелями получаются минимальными, что не требует их специальной заделки. В ПВХ трубы 5 и в полости 10 укладывают металлические стержни 6 и заливают бетон малыми порциями, периодически утрамбовывая, например, вибромашинкой, при этом в ПВХ трубе образуется железобетонный стержень. После того как залитая конструкция окрепнет, устанавливают плиты перекрытия, сгыкуют коммуникации 8, устанавливают окна и двери.

Конструкция предлагаемой многослойной стеновой панели имеет относительно небольшой вес, обеспечивает тепло-, влаго-, звукоизоляцию, что повышает ее эксплуатационные свойства.

Использование в качестве арматуры ПВХ труб, установленных во внутреннем керамзитобетонном слое в вертикальном направлении, позволяет при возведении наружных стен здания выполнять железобетонный стержень, кроме этого ПВХ трубы не склонны к расширению и сжатию, как, например, металлические трубы, что предотвращает разрушение конструкции, повышает надежность и срок ее эксплуатации.

Снижению трудозатрат способствует наличие коммуникаций внутри многослойной панели.

Наличие несущего фасадного слоя (или декоративного слоя) и слоя для внутренней отделки также способствует снижению трудозатрат, а также повышает безопасность работ, поскольку исключает необходимость отделки здания снаружи и первоначальной отделки внутри.

Изготовление многослойных панелей на строительной площадке на специальных формах, снабженных колесами, а также транспортирование готовых панелей к месту их установки на этих же формах также способствует снижению трудозатрат, ведет к снижению себестоимости строительства.

Ниже приводятся примеры конкретного выполнения предлагаемых монолитных многослойных стеновых панелей с помощью предложенного способа.

Пример 1:

На дно специальной формы, снабженной колесами, укладывают «лицом вниз» загрунтованный и окрашенный фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), на который наносят клей и приклеивают армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола. Выполняют внутренний несущий слой из керамзитобетона. Для этого по бокам формы устанавливают опалубные перегородки. В опалубке устанавливают арматуру: в вертикальном направлении, в соответствии с заложенными полостями, устанавливают ПВХ трубы d 100 мм; в горизонтальном направлении укладывают металлические стержни. Затем арматуру в опалубке заливают заранее приготовленной керамзитобетонной смесью. Керамзитобетонную смесь утрамбовывают вибрацией, с помощью мотора со смещенной осью вращения, соединенного с формой. После схватывания внутреннего несущего слоя из керамзитобетона на него наносят клей и приклеивают армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - теплоизолирущий слой из пенопласта, в котором вырезают полости и прокладывают коммуникации из водопроводных труб, электрического кабеля и т.п. На теплоизолирующий слой из пенопласта приклеивают слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ). Между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта формируют полость за счет выполнения фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКВЛ) большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона. Готовую многослойную стеновую панель вынимают из формы, снимают опалубные перегородки.

Пример 2:

На дно специальной формы, снабженной колесами, «лицом вниз» укладывают декоративный слой из плитки под кирпич, на который приклеивают армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - фасадный слой из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ), на который наносят клей и приклеивают армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - тепло-, влаго- и звукоизолирующий слой из экструдированного пенополистирола. Выполняют внутренний несущий слой из керамзитобетона. Для этого по бокам формы устанавливают опалубные перегородки. В опалубке устанавливают арматуру: в вертикальном направлении, в соответствии с заложенными полостями, устанавливают ПВХ трубы d 200 мм; в горизонтальном направлении укладывают металлические стержни. Затем арматуру в опалубке заливают заранее приготовленной керамзитобетонной смесью. Керамзитобетонную смесь утрамбовывают вибрацией, с помощью мотора со смещенной осью вращения, соединенного с формой. После схватывания внутреннего несущего слоя из керамзитобетона на него наносят клей и приклеивают армирующий слой из мелкоячеистой стеклотканевой сетки, к ней - теплоизолирущий слой из пенопласта, в котором вырезают полости и прокладывают коммуникации из водопроводных труб, электрического кабеля и т.п. На теплоизолирующий слой из пенопласта приклеивают слой для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ). Между тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующим слоем из пенопласта формируют полость за счет выполнения фасадного слоя из гипсоволокнистого листа влагостойкого (ГВЛВ) с тепло-, влаго- и звукоизолирующим слоем из экструдированного пенополистирола и теплоизолирующего слоя из пенопласта со слоем для внутренней отделки из гипсокартонового листа влагостойкого (ГКЛВ) большими по высоте, чем внутренний несущий слой из керамзитобетона. Готовую многослойную стеновую панель вынимают из формы, снимают опалубные перегородки.